一种用于饲料生产的热回收器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热回收设备技术领域，具体为一种用于饲料生产的热回收器装置，包括呈中空式结构的箱体，箱体的前后两端对称设有与其相连通的两个连接管，箱体内呈矩阵式分布的设有多个换热管；该用于饲料生产的热回收器装置通过设有的箱体和连接管，便于回收高温蒸汽，换热管的两端穿过箱体的外壁并突出至外界；设有的换热管和翅片，便于回收高温蒸汽的热力资源，避免热力资源浪费；同时设有的清洁机构，即在减速电机、蜗杆、蜗轮和钢丝刷毛等的作用下，便于对换热管的端部进行清洁，在转动的清洁杆和钢丝刷毛的作用下，换热管上板结的水垢被去除，从而避免了水垢影响换热管的传热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的热回收器装置
本技术涉及热回收设备
，具体为一种用于饲料生产的热回收器装置。
技术介绍
在生产饲料的过程中，需要对饲料生产原料进行发酵处理，在发酵处理的过程中，需要对多种发酵原料进行高温蒸煮杀菌，在现有技术中，蒸煮一般是在锅炉中进行，即通过沸腾的热水产生的大量蒸汽对原料进行蒸煮，在蒸煮过程中，为了避免锅炉压力过高，需要陆续的释放锅炉内的高温蒸汽；为避免热力资源浪费，一般通过换热器回收蒸汽的热量，然而，现有的换热器在使用一段时间过后，其内的换热管上极易板结大量水垢，进而导致传热效率降低，热力资源的回收效率低，鉴于此，我们提出一种用于饲料生产的热回收器装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于饲料生产的热回收器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料生产的热回收器装置，包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的前后两端对称设有与其相连通的两个连接管，所述箱体内呈矩阵式分布的设有多个换热管，所述换热管的两端穿过所述箱体的外壁并突出至外界，所述换热管上靠近中间段处同轴紧密焊接有多个呈环形等间距分布的翅片；所述箱体的左右两侧面上均紧密焊接有换热箱，所述换热管的两端分别延伸至所述换热箱内，两个所述换热箱的两个相背离的一侧面上紧密焊接有传动箱，所述传动箱的前侧面上通过螺栓固定连接有减速电机；所述换热箱内设有清洁机构，所述清洁机构包括多组位于所述传动箱内且两两相互平行的蜗轮，两个所述蜗轮之间均啮合有蜗杆，所述减速电机的输出轴穿过所述传动箱的外壁并与其中一个所述蜗杆同轴紧密焊接，所述蜗轮的底端同轴紧密焊接有连杆，所述连杆穿过所述传动箱并延伸至所述换热箱内，所述连杆的底端紧密焊接有清洁杆，所述清洁杆位于所述换热管的一侧，所述清洁杆上从上至下设有多组呈线性等间距分布的钢丝刷毛。优选的，所述清洁杆的整体形状呈倒U形。优选的，多个所述蜗杆首尾依次同轴紧密焊接。优选的，所述换热箱的后侧面靠近顶端处和前侧面靠近底端处分别紧密焊接有进水口和排水口，且所述进水口和排水口均与所述换热箱的内部相连通。优选的，所述箱体和所述连接管为一体成型结构。优选的，所述换热管和所述翅片均采用合金铝材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果：该用于饲料生产的热回收器装置通过设有的箱体和连接管，便于回收高温蒸汽；设有的换热管和翅片，便于回收高温蒸汽的热力资源，避免热力资源浪费；同时设有的清洁机构，即在减速电机、蜗杆、蜗轮和钢丝刷毛等的作用下，便于对换热管的端部进行清洁，在转动的清洁杆和钢丝刷毛的作用下，换热管上板结的水垢被去除，从而避免了水垢影响换热管的传热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术中箱体的结构剖视图；图4为本技术中的部分结构剖视图；图5为本技术中清洁机构的结构示意图；图6为本技术中的部分结构示意图。图中各个标号意义为：1、箱体；11、连接管；12、换热管；13、翅片；2、换热箱；21、进水口；22、排水口；3、传动箱；4、减速电机；5、清洁机构；51、蜗轮；52、蜗杆；53、连杆；54、清洁杆；541、钢丝刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于饲料生产的热回收器装置，包括呈中空式结构的箱体1，箱体1的前后两端对称设有与其相连通的两个连接管11，箱体1内呈矩阵式分布的设有多个换热管12，换热管12的两端穿过箱体1的外壁并突出至外界，换热管12上靠近中间段处同轴紧密焊接有多个呈环形等间距分布的翅片13；箱体1的左右两侧面上均紧密焊接有换热箱2，换热管12的两端分别延伸至换热箱2内，两个换热箱2的两个相背离的一侧面上紧密焊接有传动箱3，传动箱3的前侧面上通过螺栓固定连接有减速电机4；换热箱2内设有清洁机构5，清洁机构5包括多组位于传动箱3内且两两相互平行的蜗轮51，两个蜗轮51之间均啮合有蜗杆52，减速电机4的输出轴穿过传动箱3的外壁并与其中一个蜗杆52同轴紧密焊接，蜗轮51的底端同轴紧密焊接有连杆53，连杆53穿过传动箱3并延伸至换热箱2内，连杆53的底端紧密焊接有清洁杆54，清洁杆54位于换热管12的一侧，清洁杆54上从上至下设有多组呈线性等间距分布的钢丝刷毛541。在本实施例中，清洁杆54的整体形状呈倒U形，U形的清洁杆54便于分布在换热管12的两侧，当清洁杆54转动时，便于钢丝刷毛541对换热管12的表面进行清洁。在本实施例中，多个蜗杆52首尾依次同轴紧密焊接，其便于多个蜗杆52可以同步转动进行传动。在本实施例中，换热箱2的后侧面靠近顶端处和前侧面靠近底端处分别紧密焊接有进水口21和排水口22，且进水口21和排水口22均与换热箱2的内部相连通，其便于冷水从进水口21进入，便于热水从排水口22排出。进一步的，箱体1和连接管11为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。除此之外，换热管12和翅片13均采用合金铝材质制成，合金铝具有良好的导热材质，便于进行换热。值得说明的是，本实施例中的减速电机4为现有的常规技术，在此不再赘述。本实施例的用于饲料生产的热回收器装置在使用前，使用人员通过螺栓将其中一个连接管11与锅炉排气口固定连接，随后使用人员将进水口21与水源相连通；本实施例的用于饲料生产的热回收器装置在使用时，高温蒸汽进入至箱体1内，翅片13吸附蒸汽中的热量，同时换热管12将热力传导至换热箱2内，此时外界水源进入至换热箱2内，换热箱2内的水源同步被加热，最后热水经排水口22排至外界；当需要清洁换热管12时，使用人员首先接通减速电机4的电源，减速电机4开始工作，其输出轴转动带动多个蜗杆52同步转动，在蜗杆52的转动下，与其啮合的多个蜗轮51同步转动，蜗轮51转动带动连杆53和清洁杆54转动，此时钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料生产的热回收器装置，包括呈中空式结构的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端对称设有与其相连通的两个连接管(11)，所述箱体(1)内呈矩阵式分布的设有多个换热管(12)，所述换热管(12)的两端穿过所述箱体(1)的外壁并突出至外界，所述换热管(12)上靠近中间段处同轴紧密焊接有多个呈环形等间距分布的翅片(13)；所述箱体(1)的左右两侧面上均紧密焊接有换热箱(2)，所述换热管(12)的两端分别延伸至所述换热箱(2)内，两个所述换热箱(2)的两个相背离的一侧面上紧密焊接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的前侧面上通过螺栓固定连接有减速电机(4)；所述换热箱(2)内设有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括多组位于所述传动箱(3)内且两两相互平行的蜗轮(51)，两个所述蜗轮(51)之间均啮合有蜗杆(52)，所述减速电机(4)的输出轴穿过所述传动箱(3)的外壁并与其中一个所述蜗杆(52)同轴紧密焊接，所述蜗轮(51)的底端同轴紧密焊接有连杆(53)，所述连杆(53)穿过所述传动箱(3)并延伸至所述换热箱(2)内，所述连杆(53)的底端紧密焊接有清洁杆(54)，所述清洁杆(54)位于所述换热管(12)的一侧，所述清洁杆(54)上从上至下设有多组呈线性等间距分布的钢丝刷毛(541)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的热回收器装置，包括呈中空式结构的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端对称设有与其相连通的两个连接管(11)，所述箱体(1)内呈矩阵式分布的设有多个换热管(12)，所述换热管(12)的两端穿过所述箱体(1)的外壁并突出至外界，所述换热管(12)上靠近中间段处同轴紧密焊接有多个呈环形等间距分布的翅片(13)；所述箱体(1)的左右两侧面上均紧密焊接有换热箱(2)，所述换热管(12)的两端分别延伸至所述换热箱(2)内，两个所述换热箱(2)的两个相背离的一侧面上紧密焊接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的前侧面上通过螺栓固定连接有减速电机(4)；所述换热箱(2)内设有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括多组位于所述传动箱(3)内且两两相互平行的蜗轮(51)，两个所述蜗轮(51)之间均啮合有蜗杆(52)，所述减速电机(4)的输出轴穿过所述传动箱(3)的外壁并与其中一个所述蜗杆(52)同轴紧密焊接，所述蜗轮(51)的底端同轴紧密焊接有连杆(53)，所述连杆(53)穿过所述传动箱(3)并延伸至所述换热箱(2)内，所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾其兴，李立，马竞，
申请(专利权)人：昆明铁骑力士饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53