一种薄板烘干生产线制造技术

技术编号:26516255 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-27 15:47
本实用新型专利技术公开了一种薄板烘干生产线,包括烘干设备和颗粒燃烧设备,所述颗粒燃烧设备设有配温设备,其由一级配温机构和二级配温机构构成,烘干设备的一侧设有第一换热器和第二换热器,第一换热器分别连接烘干设备和二级配温机构,第二换热器分别连接烘干设备和一级配温机构,颗粒燃烧设备、一级配温机构、二级配温机构、烘干设备之间串联连接。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在薄板烘干生产线上安装一级配温机构和二级配温机构有助于避免粉尘在烘干设备中积聚,同时其内设置有清扫灰尘的清扫车;同时在烘干设备中设置用于湿度治理的第一换热器和第二换热器,也将带用温度的热风回流至一级配温机构和二级配温机构中,节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板烘干生产线
本技术涉及干燥装置领域,具体涉及一种薄板烘干生产线。
技术介绍
木质薄板一般厚度为1~5mm,常用于建筑、装修。薄板含水量以及含尘量是其质量优劣的重要指标。传统的薄板烘干方式是将木质薄板竖立或平铺在宽敞的地面上进行暴晒,从而蒸发其水分,但暴晒时间长,裸露在外界中容易积聚灰尘,还需要工人在高温的天气下将薄板分散和收集,劳动强度大,且由于天气的不确定因素,如阴、雨天等,容易延误工期。现有的烘干机缺乏在控温过程中对粉尘的治理,其烘干设备也缺乏热气循环以及内部的湿度治理,因此需要开发一种新的薄板烘干生产线。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种薄板烘干生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄板烘干生产线,包括烘干设备和颗粒燃烧设备,所述颗粒燃烧设备向烘干设备传输热媒途中设有调节热媒温度的配温设备,所述配温设备由用于过滤灰尘以及消除焰火的一级配温机构和二级配温机构构成,位于烘干设备的一侧设有第一换热器和第二换热器,所述第一换热器分别连接烘干设备和二级配温机构,所述第二换热器分别连接烘干设备和一级配温机构,其中颗粒燃烧设备、一级配温机构、二级配温机构、烘干设备之间串联连接。其中:所述一级配温机构包括配温箱体,所述配温箱体内设有用于过滤灰尘以及消除焰火的除尘消焰机构,所述除尘消焰机构包括燃烧腔、多块整齐设置在燃烧腔内壁的滤板、汇集腔,所述燃烧腔、汇集腔均设置在配温箱体内,所述滤板上设有用于热媒流通的第一通孔,其中相邻滤板上的第一通孔错位分布,位于汇集腔的一侧还设有第一输热管体,所述配温箱体通过第一输热管体还连接有二级配温机构。其中:所述配温箱体设有将热媒接进配温箱体内的热媒接管,所述热媒接管呈漏斗型,所述热媒接管包括锥形罩、第二输热管体,其中热媒接管贯穿连接于多层布置的滤板中,所述第二输热管体侧壁设有多个用于热媒流通的第二通孔。其中:所述配温箱体于燃烧腔底部设有灰尘收集盒,所述灰尘收集盒活动设置在配温箱体内,所述配温箱体于燃烧腔上方设有连接第二换热器的第一回流进风口。其中:所述二级配温机构包括配温腔,其中配温腔设有交错间隔安装并固定在配温腔侧壁的隔板、与隔板在同一水平线上相连且固定在配温腔侧壁的镂空筛网。其中:所述二级配温机构的底部还设有连接第一换热器的第二回流进风口,位于二级配温机构的顶部安装有至少一根的热气排气管,所述二级配温机构的底部与第一输热管体相连。其中:所述烘干设备呈隧道式水平设置,位于烘干设备内分别由上、中、下设置有栏栅式输送带、网格式输送带、以及用于承接灰尘的容置槽,其中容置槽上设有用于清扫灰尘的清扫车,所述栏栅式输送带的两侧分别设有第一定滑轮和第二定滑轮,其中栏栅式输送带的一侧设有用于调节栏栅式输送带张紧度且能水平调节的第三定滑轮,位于栏栅式输送带的底部还设有支撑架并固定在烘干设备的内侧。其中:所述网格式输送带上设有至少一个用于牵引清扫车的C字形挂钩,其中清扫车包括至少四个导轮、用于安装导轮的车架、固定在车架底部且多组阵列的毛扫,位于车架中部铰接有连接杆,所述连接杆连接C字形挂钩。其中:所述第一换热器、第二换热器分别包括密封的壳体、安装在壳体内的水冷式冷凝器,其中壳体一侧设有连通烘干设备进风口,另一侧设有连通壳体的导风腔,位于导风腔内安装有主动引导热风回流的风机,所述导风腔的下部还分别连接一级配温机构和二级配温机构,所述壳体的底部还设有与壳体贯通的排水管。其中:所述烘干设备的顶部还设有分别连接第一换热器和第二换热器的水冷式冷却塔。本技术的有益效果是:通过在薄板烘干生产线上安装一级配温机构和二级配温机构有助于避免粉尘在烘干设备中积聚,同时在烘干设备设置有清扫灰尘的清扫车,便于对烘干设备内的灰尘进行清理;同时在烘干设备中设置用于湿度治理的第一换热器和第二换热器,也将带用温度的热风回流至一级配温机构和二级配温机构中,节省能源。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术一级配温机构的剖视图;图3是本技术一级配温机构的爆炸示意图;图4是本技术一级配温机构和二级配温机构的安装示意图;图5是本技术二级配温机构的剖视图;图6是本技术烘干设备的截面示意图;图7是本技术清扫车的局部放大示意图;图8是本技术第一换热器和第二换热器的结构示意图;图9是本技术第一换热器和第二换热器的另一结构示意图。具体实施方式参照图1至图9,一种薄板烘干生产线,包括烘干设备1和颗粒燃烧设备2,采用颗粒燃烧设备2作为供热设备,为生产线快速提供热能。所述颗粒燃烧设备2向烘干设备1传输热媒途中设有调节热媒温度的配温设备3,所述配温设备3由用于过滤灰尘以及消除焰火的一级配温机构301和二级配温机构302,位于烘干设备1的一侧设有第一换热器4和第二换热器5,所述第一换热器4分别连接烘干设备1和二级配温机构302,所述第二换热器5分别连接烘干设备1和一级配温机构301,其中颗粒燃烧设备2、一级配温机构301、二级配温机构302、烘干设备1之间串联连接。热能通过一级配温机构301和二级配温机构302过滤灰尘以及消除焰火,得出干燥、高温的热风通过热气排气管335进入烘干设备1内。进一步地:所述一级配温机构301包括配温箱体31,所述配温箱体31内设有用于过滤灰尘以及消除焰火的除尘消焰机构32,所述除尘消焰机构32包括燃烧腔321、多块整齐设置在燃烧腔321内壁的滤板322、汇集腔323,所述燃烧腔321、汇集腔323均设置在配温箱体31内,所述滤板322上设有用于热媒流通的第一通孔324,其中相邻滤板322上的第一通孔324错位分布,位于汇集腔323的一侧还设有第一输热管体325,所述配温箱体31通过第一输热管体325还连接有二级配温机构302。其中,所述二级配温机构302的底部还设有连接第一换热器4的第二回流进风口334,位于二级配温机构302的顶部安装有至少一根的热气排气管335,所述二级配温机构302的底部与第一输热管体325相连。具体地,所述热媒为热空气。在本技术中,所述配温箱体31设有将热媒接进配温箱体31内的热媒接管311,所述热媒接管311呈漏斗型,所述热媒接管311包括锥形罩312、第二输热管体313,其中热媒接管311贯穿连接于多层布置的滤板322中,所述第二输热管体313侧壁设有多个用于热媒流通的第二通孔314。其中,所述配温箱体31于燃烧腔321底部设有灰尘收集盒315,所述灰尘收集盒315活动设置在配温箱体31内,所述配温箱体31于燃烧腔321上方设有连接第二换热器5的第一回流进风口316。其中,所述二级配温机构302包括配温腔331,其中配温腔331设有交错间隔安装并固定在配温腔331侧壁的隔板332、与隔板332在同一水平线上相连且固定在配温腔331侧壁的镂空筛网3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板烘干生产线,包括烘干设备(1)和颗粒燃烧设备(2),其特征在于:所述颗粒燃烧设备(2)向烘干设备(1)传输热媒途中设有调节热媒温度的配温设备(3),所述配温设备(3)由用于过滤灰尘以及消除焰火的一级配温机构(301)和二级配温机构(302)构成,位于烘干设备(1)的一侧设有第一换热器(4)和第二换热器(5),所述第一换热器(4)分别连接烘干设备(1)和二级配温机构(302),所述第二换热器(5)分别连接烘干设备(1)和一级配温机构(301),其中颗粒燃烧设备(2)、一级配温机构(301)、二级配温机构(302)、烘干设备(1)之间串联连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄板烘干生产线,包括烘干设备(1)和颗粒燃烧设备(2),其特征在于:所述颗粒燃烧设备(2)向烘干设备(1)传输热媒途中设有调节热媒温度的配温设备(3),所述配温设备(3)由用于过滤灰尘以及消除焰火的一级配温机构(301)和二级配温机构(302)构成,位于烘干设备(1)的一侧设有第一换热器(4)和第二换热器(5),所述第一换热器(4)分别连接烘干设备(1)和二级配温机构(302),所述第二换热器(5)分别连接烘干设备(1)和一级配温机构(301),其中颗粒燃烧设备(2)、一级配温机构(301)、二级配温机构(302)、烘干设备(1)之间串联连接。


2.根据权利要求1所述一种薄板烘干生产线,其特征在于:所述一级配温机构(301)包括配温箱体(31),所述配温箱体(31)内设有用于过滤灰尘以及消除焰火的除尘消焰机构(32),所述除尘消焰机构(32)包括燃烧腔(321)、多块整齐设置在燃烧腔(321)内壁的滤板(322)、汇集腔(323),所述燃烧腔(321)、汇集腔(323)均设置在配温箱体(31)内,所述滤板(322)上设有用于热媒流通的第一通孔(324),其中相邻滤板(322)上的第一通孔(324)错位分布,位于汇集腔(323)的一侧还设有第一输热管体(325),所述配温箱体(31)通过第一输热管体(325)还连接有二级配温机构(302)。


3.根据权利要求2所述一种薄板烘干生产线,其特征在于:所述配温箱体(31)设有将热媒接进配温箱体(31)内的热媒接管(311),所述热媒接管(311)呈漏斗型,所述热媒接管(311)包括锥形罩(312)、第二输热管体(313),其中热媒接管(311)贯穿连接于多层布置的滤板(322)中,所述第二输热管体(313)侧壁设有多个用于热媒流通的第二通孔(314)。


4.根据权利要求2所述一种薄板烘干生产线,其特征在于:所述配温箱体(31)于燃烧腔(321)底部设有灰尘收集盒(315),所述灰尘收集盒(315)活动设置在配温箱体(31)内,所述配温箱体(31)于燃烧腔(321)上方设有连接第二换热器(5)的第一回流进风口(316)。


5.根据权利要求1或2所述一种薄板烘干生产线,其特征在于:所述二级配温机构(302)包括配温腔(331),其中配温腔(331)设有交错间隔安装并固...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾远曾苏跃
申请(专利权)人:佛山市南海区联晟机械厂
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1