一种热水锅炉的自动补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热水锅炉的自动补水装置，包括水箱、锅炉本体和底座，所述底座顶端的一侧设置有水箱，所述水箱底端的一侧安装有第二出水口，所述水箱的顶端设置有加热结构，所述水箱一侧的底端安装有水泵，所述水箱一侧的顶端均安装有固定杆，所述固定杆一端的一侧固定有固定螺栓，所述固定杆的内部设置有水管，所述底座顶端的另一侧安装有锅炉本体，所述锅炉本体顶端的一侧设置有加药口。本实用新型专利技术通过在过滤杆的内部设置有注水喷口，注水喷口可通过水位检测装置自动注水，过滤杆的两侧均设置有卡槽，使过滤网可卡接在卡槽内，过滤网可对注水喷口的水进行过滤，使流入锅炉中的水产生更少的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种热水锅炉的自动补水装置
本技术涉及锅炉补水
，具体为一种热水锅炉的自动补水装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，锅炉在正常运行时，温度很高，水分蒸发快，为了保证锅炉可以正常使用，需要经常在过滤内加水，使其可以不断产生所需要的能量用于工业和人们生活当中。传统的热水锅炉的自动补水装置，由于不便于对补水装置进行过滤，使锅炉中产生较多的杂质，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热水锅炉的自动补水装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热水锅炉的自动补水装置，包括水箱、锅炉本体和底座，所述底座顶端的一侧设置有水箱，所述水箱底端的一侧安装有第二出水口，所述水箱的顶端设置有加热结构，所述水箱一侧的底端安装有水泵，所述水箱一侧的顶端均安装有固定杆，所述固定杆一端的一侧固定有固定螺栓，所述固定杆的内部设置有水管，所述底座顶端的另一侧安装有锅炉本体，所述锅炉本体顶端的一侧设置有加药口，所述锅炉本体的一侧安装有搅拌装置，所述锅炉本体内部的顶端设置有过滤结构，所述锅炉本体内部一侧的底端安装有第一出水口。优选的，所述加热结构包括有加热器、加热丝和丝杆，所述加热器安装在水箱的顶端，所述加热器的底端连接有加热丝，所述加热丝的外表面缠绕有丝杆。优选的，所述过滤结构包括有注水喷口、过滤杆、过滤网、卡槽和卡块，所述过滤杆安装在锅炉本体内部的顶端，所述过滤杆底端的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，且相邻卡块之间连接有过滤网，所述过滤杆内部的顶端设置有注水喷口。优选的，所述卡槽的内径大于注水喷口的外径，且卡槽与卡块之间构成卡合结构。优选的，所述搅拌装置包括有伺服电机、传动杆、搅拌叶片和支撑块，所述伺服电机安装在锅炉本体的一侧，所述伺服电机的底端安装有支撑块，所述伺服电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆的外表面均匀安装有搅拌叶片。优选的，所述搅拌叶片的正视截面呈扇叶形结构设计，所述搅拌叶片在传动杆上呈等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热水锅炉的自动补水装置；（1）通过在过滤杆的内部设置有注水喷口，注水喷口可通过水位检测装置自动注水，过滤杆的两侧均设置有卡槽，使过滤网可卡接在卡槽内，过滤网可对注水喷口的水进行过滤，使流入锅炉中的水产生更少的杂质；（2）通过在水箱的顶端安装加热器，加热器可对底部连接的丝杆进行加热，同时可根据需求调整加热的温度，加热丝可起到固定支撑的作用，使整个加热过程更便捷；（3）通过在伺服电机的底端安装支撑块，支撑块可对伺服电机进行固定支撑，当需要对加入锅炉中的药品进行搅拌时，启动伺服电机，使连接在锅炉本体内部的传动杆与搅拌叶片转动进行搅拌，搅拌更加均匀。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的过滤结构放大结构示意图；图3为本技术的加热结构正视结构视示意图；图4为本技术的水管支撑构俯视结构示意图。图中：1、水箱；2、加热结构；201、加热器；202、加热丝；203、丝杆；3、固定杆；4、固定螺栓；5、过滤结构；501、注水喷口；502、过滤杆；503、过滤网；504、卡槽；505、卡块；6、加药口；7、锅炉本体；8、搅拌装置；801、伺服电机；802、传动杆；803、搅拌叶片；804、支撑块；9、第一出水口；10、底座；11、水管；12、水泵；13、第二出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种热水锅炉的自动补水装置，包括水箱1、锅炉本体7和底座10，底座10顶端的一侧设置有水箱1，水箱1底端的一侧安装有第二出水口13，水箱1的顶端设置有加热结构2，加热结构2包括有加热器201、加热丝202和丝杆203，加热器201安装在水箱1的顶端，加热器201的底端连接有加热丝202，加热丝202的外表面缠绕有丝杆203，锅炉在使用中需要加入热水，防止加入的冷水使锅炉本体7的温度降低，将加热器201打开后，调整合适的温度，并通过丝杆203进行加热，加热方式简单，加热速率更高；水箱1一侧的底端安装有水泵12，该水泵12的型号可为150QJ20-54/9，水泵12的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，水箱1一侧的顶端均安装有固定杆3，固定杆3一端的一侧固定有固定螺栓4，固定杆3的内部设置有水管11，底座10顶端的另一侧安装有锅炉本体7，锅炉本体7内部一侧的底端安装有第一出水口9，锅炉本体7顶端的一侧设置有加药口6，锅炉本体7的一侧安装有搅拌装置8，搅拌装置8包括有伺服电机801、传动杆802、搅拌叶片803和支撑块804，伺服电机801安装在锅炉本体7的一侧，该伺服电机801的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机801的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接伺服电机801的底端安装有支撑块804，伺服电机801的一侧连接有传动杆802，传动杆802的外表面均匀安装有搅拌叶片803，搅拌叶片803的正视截面呈扇叶形结构设计，搅拌叶片803在传动杆802上呈等间距分布，当在锅炉本体7中加入水和混合物后，需要混合物进行搅拌，启动伺服电机801，带动连接在一起的传动杆802与搅拌叶片803在锅炉本体7内转动，搅拌叶片803均匀排列在传动杆802上，使搅拌更加均匀，混合物与水充分混合；锅炉本体7内部的顶端设置有过滤结构5，过滤结构5包括有注水喷口501、过滤杆502、过滤网503、卡槽504和卡块505，过滤杆502安装在锅炉本体7内部的顶端，过滤杆502底端的两侧均设置有卡槽504，卡槽504的内部设置有卡块505，且相邻卡块505之间连接有过滤网503，过滤杆502内部的顶端设置有注水喷口501，卡槽504的内径大于注水喷口501的外径，且卡槽504与卡块505之间构成卡合结构，需要对加入到锅炉中的水进行过滤，通过水泵12将水箱1中的水注入到注水喷口501，过滤网503卡接在过滤杆502上，注入的水通过过滤网503进行过滤后流入到锅炉中，减少水中的污垢流入锅炉本体7。工作原理：在使用时，首先，锅炉在使用中需要加入热水，防止加入的冷水使锅炉本体7的温度降低，将加热器201打开后，调整合适的温度，并通过丝杆203进行加热，加热方式简单，加热速率更高。之后，需要对加入到锅炉中的水进行过滤，通过水泵12将水箱1中的水注入到注水喷口501，过滤网503卡接在过滤杆502上，注入的水通过过滤网503进行过滤后流入到锅炉中，减少水中的污垢流入锅炉本体7。最后，当在锅炉本体7中加入水和混合物后，需要混合物进行搅拌，接通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水锅炉的自动补水装置，包括水箱（1）、锅炉本体（7）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶端的一侧设置有水箱（1），所述水箱（1）底端的一侧安装有第二出水口（13），所述水箱（1）的顶端设置有加热结构（2），所述水箱（1）一侧的底端安装有水泵（12），所述水箱（1）一侧的顶端均安装有固定杆（3），所述固定杆（3）一端的一侧固定有固定螺栓（4），所述固定杆（3）的内部设置有水管（11），所述底座（10）顶端的另一侧安装有锅炉本体（7），所述锅炉本体（7）顶端的一侧设置有加药口（6），所述锅炉本体（7）的一侧安装有搅拌装置（8），所述锅炉本体（7）内部的顶端设置有过滤结构（5），所述锅炉本体（7）内部一侧的底端安装有第一出水口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉的自动补水装置，包括水箱（1）、锅炉本体（7）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶端的一侧设置有水箱（1），所述水箱（1）底端的一侧安装有第二出水口（13），所述水箱（1）的顶端设置有加热结构（2），所述水箱（1）一侧的底端安装有水泵（12），所述水箱（1）一侧的顶端均安装有固定杆（3），所述固定杆（3）一端的一侧固定有固定螺栓（4），所述固定杆（3）的内部设置有水管（11），所述底座（10）顶端的另一侧安装有锅炉本体（7），所述锅炉本体（7）顶端的一侧设置有加药口（6），所述锅炉本体（7）的一侧安装有搅拌装置（8），所述锅炉本体（7）内部的顶端设置有过滤结构（5），所述锅炉本体（7）内部一侧的底端安装有第一出水口（9）。


2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉的自动补水装置，其特征在于：所述加热结构（2）包括有加热器（201）、加热丝（202）和丝杆（203），所述加热器（201）安装在水箱（1）的顶端，所述加热器（201）的底端连接有加热丝（202），所述加热丝（202）的外表面缠绕有丝杆（203）。


3.根据权利要求1所述的一种热水锅炉的自动补水装置，其特征在于：所述过滤结构（5）包括有注水喷口（501）、过滤杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏鹏，
申请(专利权)人：张宏鹏，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23