一种生物颗粒燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒燃烧器，包括进料腔、送料管、送料转轴、固定板、燃料盒、高压风管、驱动电机、主动链轮、送料驱动链轮、除渣驱动链轮、涡轮蜗杆减速箱、偏心驱动盘、摇臂连杆和推渣板。本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，具体是提供了一种生物颗粒燃烧器，该装置通过主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮与传动链条相配合，在一组驱动电机的条件下，同时驱动蜗杆和送料转轴，解决了现有机械构造复杂繁琐，故障率高的问题，同时，使用涡轮蜗杆减速器配合偏心驱动盘和摇臂连杆实现推渣板的往复移动除渣的技术效果，使用更加简便灵活，故障率极大的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体是指一种生物颗粒燃烧器。
技术介绍
在能源紧缺的今天，生物质燃料的利用具有十分广阔的前景，广大农村存在着大量的生物质燃料，但由于缺少与生物质燃料配套的、高效的燃烧装置，无法将生物质燃料进行更加广泛的利用，浪费大量宝贵的生物资源。专利号为CN209672307U的技术专利一种生物质燃烧器，通过设置前粗后细的转轴和叶片，有效的解决了燃料在给料过程中的卡料、阻料和胀料的情况，同时通过设置两组转轴和叶片，实现了叶片旋转平推给料方式，使得给料均匀，有效的加快了燃料燃烧的进度，提高了工作效率，同时通过设置的T型丝杆与推渣板的作用，便于推动燃烧后的废料，进而实现了自动除渣功能，通过设置波浪形结构的底板，提高了底板的耐高温性，进而降低底板变形的可能，同时提高了装置的使用寿命，进而减少了资金投入。本技术在上述技术专利的基础上对结构进行改进，以求实现进料燃烧的同时，实现同步除渣功能。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种在生物颗粒进料及燃烧的同时，实现同步除渣功能的生物颗粒燃烧器。本技术采取的技术方案如下：本技术一种生物颗粒燃烧器，包括进料腔、送料管、送料转轴、固定板、燃料盒、高压风管、驱动电机、主动链轮、送料驱动链轮、除渣驱动链轮、涡轮蜗杆减速箱、偏心驱动盘、摇臂连杆和推渣板，所述进料腔上端设有进料口，所述进料腔内部设有进料槽，所述进料口与进料槽连通，所述送料管设于进料腔一侧且与进料槽连通，所述固定板设于送料管上，所述燃料盒设于固定板远离送料管的一侧，所述送料管贯穿固定板设于燃料盒内，所述送料转轴转动设于进料腔和送料管内，所述送料转轴上设有螺旋分布的送料叶片，在送料叶片的作用下，将进料槽内的燃料通过送料管传送至燃料盒内，所述燃料盒下方设有除渣口，所述燃料盒中部设有底板，所述燃料盒上方设有风包，所述固定板上设有进风口，所述高压风管一端与进风口连通，所述高压风管另一端贯穿固定板与风包连通，进风口可以与风机相连也可以直接与外界空气相连，从而保证燃料盒内生物颗粒充分稳定燃烧，所述进料腔外壁上设有链轮支撑板，所述链轮支撑板上转动设有驱动转轴，所述驱动转轴包括送料驱动轴和除渣驱动轴，所述驱动电机设于进料腔外侧壁上，所述驱动电机输出轴转动设于链轮支撑板上，所述主动链轮设于驱动电机输出轴上，所述送料驱动链轮设于送料驱动轴上，所述除渣驱动链轮设于除渣驱动轴上，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮呈三角形结构分布，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮上绕接设有传动链条，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮均与传动链条啮合，所述送料驱动轴依次贯穿链轮支撑板和进料腔侧壁与送料转轴相连，所述涡轮蜗杆减速箱设于送料管外侧上，所述涡轮蜗杆减速箱内设有涡轮放置腔和蜗杆放置腔，所述涡轮放置腔内转动设有涡轮，所述蜗杆放置腔内转动设有蜗杆，所述涡轮与蜗杆啮合，所述除渣驱动轴贯穿链轮支撑板与蜗杆连接，所述偏心驱动盘与涡轮同轴设置，所述摇臂连杆偏心铰接设于偏心驱动盘上，所述推渣板一端与摇臂连杆活动连接，所述推渣板另一端贯穿固定板滑动设于燃料盒内。进一步地，所述固定板上设有电加热棒，所述电加热棒贯穿固定板设于送料管内。进一步地，所述推渣板滑动设于底板上方，所述推渣板上设有漏孔。进一步地，所述燃料盒呈U字形结构设置，所述风包呈倒U字形结构设置。进一步地，所述底板呈波浪形结构设置，且所述底板便于更换。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种生物颗粒燃烧器通过主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮与传动链条相配合，在一组驱动电机的条件下，同时驱动蜗杆和送料转轴，解决了现有机械构造复杂繁琐，故障率高的问题，同时，使用涡轮蜗杆减速器配合偏心驱动盘和摇臂连杆实现推渣板的往复移动除渣的技术效果，使用更加简便灵活，故障率极大的降低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种生物颗粒燃烧器的俯视结构示意图；图2为本技术一种生物颗粒燃烧器的主视图；图3为本技术一种生物颗粒燃烧器的后视图；图4为本技术一种生物颗粒燃烧器主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮的结构示意图。其中，1、进料腔，2、送料管，3、送料转轴，4、固定板，5、燃料盒，6、高压风管，7、驱动电机，8、主动链轮，9、送料驱动链轮，10、除渣驱动链轮，11、涡轮蜗杆减速箱，12、偏心驱动盘，13、摇臂连杆，14、推渣板，15、进料口，16、进料槽，17、送料叶片，18、除渣口，19、底板，20、风包，21、进风口，22、链轮支撑板，23、送料驱动轴，24、除渣驱动轴，25、传动链条，26、涡轮放置腔，27、蜗杆放置腔，28、电加热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1～4所示，本技术一种生物颗粒燃烧器，包括进料腔1、送料管2、送料转轴3、固定板4、燃料盒5、高压风管6、驱动电机7、主动链轮8、送料驱动链轮9、除渣驱动链轮10、涡轮蜗杆减速箱11、偏心驱动盘12、摇臂连杆13和推渣板14，进料腔1上端设有进料口15，进料腔1内部设有进料槽16，进料口15与进料槽16连通，送料管2设于进料腔1一侧且与进料槽16连通，固定板4设于送料管2上，燃料盒5设于固定板4远离送料管2的一侧，送料管2贯穿固定板4设于燃料盒5内，送料转轴3转动设于进料腔1和送料管2内，送料转轴3上设有螺旋分布的送料叶片17，在送料叶片17的作用下，将进料槽16内的燃料通过送料管2传送至燃料盒5内，燃料盒5下方设有除渣口18，燃料盒5中部设有底板19，燃料盒5上方设有风包20，固定板4上设有进风口21，高压风管6一端与进风口21连通，高压风管6另一端贯穿固定板4与风包20连通，进风口21可以与风机相连也可以直接与外界空气相连，从而保证燃料盒5内生物颗粒充分稳定燃烧，进料腔1外壁上设有链轮支撑板22，链轮支撑板22上转动设有驱动转轴，驱动转轴包括送料驱动轴23和除渣驱动轴24，驱动电机7设于进料腔1外侧壁上，驱动电机7输出轴转动设于链轮支撑板22上，主动链轮8设于驱动电机7输出轴上，送料驱动链轮9设于送料驱动轴23上，除渣驱动链轮10设于除渣驱动轴24上，主动链轮8、送料驱动链轮9和除渣驱动链轮10呈三角形结构分布，主动链轮8、送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物颗粒燃烧器，其特征在于：包括进料腔、送料管、送料转轴、固定板、燃料盒、高压风管、驱动电机、主动链轮、送料驱动链轮、除渣驱动链轮、涡轮蜗杆减速箱、偏心驱动盘、摇臂连杆和推渣板，所述进料腔上端设有进料口，所述进料腔内部设有进料槽，所述进料口与进料槽连通，所述送料管设于进料腔一侧且与进料槽连通，所述固定板设于送料管上，所述燃料盒设于固定板远离送料管的一侧，所述送料管贯穿固定板设于燃料盒内，所述送料转轴转动设于进料腔和送料管内，所述送料转轴上设有螺旋分布的送料叶片，所述燃料盒下方设有除渣口，所述燃料盒中部设有底板，所述燃料盒上方设有风包，所述固定板上设有进风口，所述高压风管一端与进风口连通，所述高压风管另一端贯穿固定板与风包连通，所述进料腔外壁上设有链轮支撑板，所述链轮支撑板上转动设有驱动转轴，所述驱动转轴包括送料驱动轴和除渣驱动轴，所述驱动电机设于进料腔外侧壁上，所述驱动电机输出轴转动设于链轮支撑板上，所述主动链轮设于驱动电机输出轴上，所述送料驱动链轮设于送料驱动轴上，所述除渣驱动链轮设于除渣驱动轴上，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮呈三角形结构分布，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮上绕接设有传动链条，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮均与传动链条啮合，所述送料驱动轴依次贯穿链轮支撑板和进料腔侧壁与送料转轴相连，所述涡轮蜗杆减速箱设于送料管外侧上，所述涡轮蜗杆减速箱内设有涡轮放置腔和蜗杆放置腔，所述涡轮放置腔内转动设有涡轮，所述蜗杆放置腔内转动设有蜗杆，所述涡轮与蜗杆啮合，所述除渣驱动轴贯穿链轮支撑板与蜗杆连接，所述偏心驱动盘与涡轮同轴设置，所述摇臂连杆偏心铰接设于偏心驱动盘上，所述推渣板一端与摇臂连杆活动连接，所述推渣板另一端贯穿固定板滑动设于燃料盒内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒燃烧器，其特征在于：包括进料腔、送料管、送料转轴、固定板、燃料盒、高压风管、驱动电机、主动链轮、送料驱动链轮、除渣驱动链轮、涡轮蜗杆减速箱、偏心驱动盘、摇臂连杆和推渣板，所述进料腔上端设有进料口，所述进料腔内部设有进料槽，所述进料口与进料槽连通，所述送料管设于进料腔一侧且与进料槽连通，所述固定板设于送料管上，所述燃料盒设于固定板远离送料管的一侧，所述送料管贯穿固定板设于燃料盒内，所述送料转轴转动设于进料腔和送料管内，所述送料转轴上设有螺旋分布的送料叶片，所述燃料盒下方设有除渣口，所述燃料盒中部设有底板，所述燃料盒上方设有风包，所述固定板上设有进风口，所述高压风管一端与进风口连通，所述高压风管另一端贯穿固定板与风包连通，所述进料腔外壁上设有链轮支撑板，所述链轮支撑板上转动设有驱动转轴，所述驱动转轴包括送料驱动轴和除渣驱动轴，所述驱动电机设于进料腔外侧壁上，所述驱动电机输出轴转动设于链轮支撑板上，所述主动链轮设于驱动电机输出轴上，所述送料驱动链轮设于送料驱动轴上，所述除渣驱动链轮设于除渣驱动轴上，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链轮呈三角形结构分布，所述主动链轮、送料驱动链轮和除渣驱动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文高，
申请(专利权)人：朱文高，
类型：新型
国别省市：山东;37