一种新型秸秆锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型秸秆锅炉，属于秸秆锅炉技术领域。包括锅炉进料装置、锅炉炉拱、锅炉本体、锅炉炉排、出渣装置、进风引风系统和扶梯护栏，锅炉炉拱内设有锅炉炉排，锅炉炉拱前端设有锅炉进料装置，锅炉炉拱顶部安装有锅炉本体，锅炉上安装有进风引风系统，锅炉炉排处设有出渣装置，锅炉炉拱和锅炉本体外设有外护板，锅炉本体上方外护板上安装有扶梯护栏，锅炉炉拱内设有前拱、和后拱，锅炉炉膛通过前拱和后拱分成三层燃烬室，前拱为窑式波形炉拱，其内壁上设有波纹，后拱为坡型炉拱，后拱位于前拱后上方，锅炉炉排包括链条炉排和链节，在链条炉排的链条上加装有数组等间距阵列的链节，链节顶面上均设有秸秆钩板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型秸秆锅炉
本技术涉及一种新型秸秆锅炉，属于秸秆锅炉

技术介绍
传统的燃煤锅炉以煤炭为燃料，而煤炭又是不可再生资源，燃煤锅炉能源消耗较大，废渣排放多，成本高。近年来，节能减排已列为国家经济工作的重点，在全国大中城市已严格控制20吨以下燃煤锅炉的使用。东北是农作物主产区，每年大量秸秆无人回收，在田间烧毁，产生的燃烟破坏大气层，污染环境。使用现有燃煤锅炉进行秸秆燃烧，进料难，燃烧不稳定，炉膛温度、热负荷、烟气流量均不达标，热效率极低，即浪费了资源，也无法满足居民的供暖要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种新型秸秆锅炉，解决了秸秆燃烧的问题，以秸秆为染料，降低环境污染，节约煤炭资源，成本低廉，进料方便，降低劳动强度，确保秸秆在炉排上充分燃烧，燃烧室热源集中，热效率高，故障率低，秸秆燃烧后排灰顺畅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型秸秆锅炉，包括锅炉进料装置、锅炉炉拱、锅炉本体、锅炉炉排、出渣装置、进风引风系统和扶梯护栏，锅炉炉拱内设有锅炉炉排，锅炉炉拱前端设有锅炉进料装置，锅炉炉拱顶部安装有锅炉本体，锅炉上安装有进风引风系统，锅炉炉排处设有出渣装置，锅炉炉拱和锅炉本体外设有外护板，锅炉本体上方外护板上安装有扶梯护栏。所述的锅炉炉拱包括前拱、闸门、提升机、地基、后拱、翼形烟道墙、拨火门、看火门、检查门和清灰门，地基由耐火砖砌成，地基与炉墙组成一顶端无封盖的锅炉炉膛，锅炉炉膛通过前拱和后拱分成三层燃烬室，前拱为窑式波形炉拱，其内壁上设有波纹，前拱下方为底层燃烬室，后拱为坡型炉拱，后拱位于前拱后上方，后拱下方为中层燃烬室，后拱上方为上层燃烬室，底层燃烬室后端与中层燃烬室后端连通，中层燃烬室前端与上层燃烬室前端连通，在后拱上方设有捣制的翼形烟道墙，翼形烟道墙上方两侧为翼形烟道，上层燃烬室后端与翼形烟道后端连通，在前拱前端开设有进料口，进料口处通过闸门密封，闸门通过提升机控制，在前拱下方的炉墙上设有拨火门、看火门和检查门，在后拱坡底上方的炉墙上设有清灰门。所述的前拱和后拱均由耐火材料捣制而成，前拱在砌筑时其内壁上镶嵌有可熔管，燃烧后，使前拱内壁形成规则的波纹造型，整个前拱可以包住整捆的秸秆进行燃烧，燃料在炉排上直接烧的是前拱，波纹内壁对秸秆产生的草酸有充分的收纳作用，减少进入后拱的草酸量，这样不会对锅炉本体产生任何的侵蚀，延迟锅炉的寿命。并且前拱在下，后拱在上的锅炉炉膛结构，能使燃料充分燃烧，能使炉温升高加快，保持长久的炉内温度，达到预期效果。所述的炉墙由耐火耐火混凝土捣制外侧为珍珠岩保护层，所述的翼形烟道墙由耐火混凝土捣制，捣制后加珍珠岩保护层，起到隔热保温的作用。在砌筑炉时，各角接处均留有膨胀缝。所述的锅炉本体包括拱形管板、下集箱、前烟箱、后烟箱、水冷壁管、螺纹烟管、人孔、阀门仪表和排污口，在锅炉炉拱的翼形烟道墙上方设有将锅炉炉拱整体封盖的锅筒，锅筒有拱形管板支撑，锅筒前端设有前烟箱，后端设有后烟箱，锅筒内设有将前后烟箱连通的数根螺纹烟管，前烟箱底部与翼形烟道连通，锅筒下端两侧均设有数根水冷壁管，水冷壁管底部与下集箱连通，水冷壁管位于翼形烟道的墙壁内，下集箱上设有排污管，下集箱端连接有进水管，在锅筒上依次设有阀门仪表和人孔，在锅筒后端下部设有排污口和人孔。所述的锅炉炉排包括链条炉排、链节和挡渣板，在锅炉炉拱的前拱下方的地基上安装有链条炉排，其驱动装置位于锅炉外，在链条炉排后端下部设有挡渣板，其中，在链条炉排的链条上加装有数组等间距阵列的链节，链节顶面上均设有秸秆钩板，链节能对秸秆包起到良好的支撑，使秸秆在炉排上运行正常，等间距安装，通风效果很好，秸秆钩板能钩住其上方秸秆前进，并起到拨料的作用，燃料在炉排上能够得到充分的燃烧。其中，所述的链条炉排的运行速度为燃煤锅炉的1-1.5倍，使体积膨松，密度小，燃烧速度快的秸秆的燃烧程度大幅度提高。所述的锅炉进料装置包括液压泵、液压缸、推板和传送带，在锅炉炉拱的闸门前端设有传送带，传送带上设有推板，推板前方的传送带上放置打捆的秸秆包，推板通过液压缸驱动，液压缸与液压泵连接，液压杆安装在架体上，该架体与传送带架体固定连接。通过液压杆进行给料，大幅度改善作业环境，降低劳动强度，使进料更加均匀可靠。所述的出渣系统包括出渣坑和刮板输送出渣机，在锅炉炉排后端的地基处设有出渣坑，出渣坑位于锅炉炉排的挡渣板后下方，在出渣坑处设有刮板输送出渣机。秸秆灰与煤渣相比，因自流性和散落性较差，易在出渣斗出现堆积，从而导致出灰不畅。采用刮板输送出渣机保证了秸秆燃烧后排灰顺畅。所述的进风引风系统包括风室、烟风道、鼓风机，引风机、省煤器、多管除尘器和水膜除尘器，在锅炉炉排的链条炉排下方设有多个风室，在链条炉排后端炉墙上设有烟风道，风室和烟风道鼓风机送风，在锅炉本体的后烟箱处依次连接有省煤器、多管除尘器、水膜除尘器和引风机。锅炉烟气经省煤器回收余热后，进入多管除尘器，将其中大部分灰尘除去后，再进入水膜除尘器，彻底除去烟气中的灰尘，最后通过引风机将烟囱内白色、无明显颗粒物的烟气排出，达到环保要求。本技术的有益效果是：解决了秸秆燃烧的问题，以秸秆为染料，降低环境污染，节约煤炭资源，成本低廉，进料方便，通过锅炉进料装置，可直接将整捆秸秆推至炉膛内，降低劳动强度，安全高效，在链条炉排上加装链节，能使秸秆在炉排上正常运行，确保秸秆在炉排上充分燃烧，燃烧室热源集中，热效率高，故障率低，秸秆燃烧后排灰顺畅。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1为本技术的侧剖视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的主视半剖图。图4为本技术的链节侧视图。图5为本技术的链节主视图。图中标号：1、进料装置，101液压泵，102、液压缸，103、推板，104、传送带，2、锅炉炉拱，201、前拱，202、闸门，2021、提升机，203、地基，204、后拱，205、翼形烟道墙，206、拨火门，207、看火门、208、检查门，209、清灰门，3、锅炉本体，301、拱形管板，302、下集箱，303、前烟箱，304、后烟箱，305、水冷壁管，306、螺纹烟管，307、人孔，308、阀门仪表，309、排污口，4、锅炉炉排，401、链条炉排，402、链节，4021、秸秆钩板，403、挡渣板，5、出渣系统，501、出渣坑，6、进风引风系统，601、风室、602、烟风道，7、扶梯护栏。具体实施方式如图1-5所示，一种新型秸秆锅炉，包括锅炉进料装置1、锅炉炉拱2、锅炉本体3、锅炉炉排4、出渣装置5、进风引风系统6和扶梯护栏7，锅炉炉拱2内设有锅炉炉排4，锅炉炉拱2前端设有锅炉进料装置1，锅炉炉拱2顶部安装有锅炉本体3，锅炉上安装有进风引风系统6，锅炉炉排4处设有出渣装置5，锅炉炉拱2和锅炉本体3外设有外护板，锅炉本体3上方外护板上安装有扶梯护栏7。所述的锅炉炉拱2包括前拱201、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型秸秆锅炉，包括锅炉进料装置（1）、锅炉炉拱（2）、锅炉本体（3）、锅炉炉排（4）、出渣装置（5）、进风引风系统（6）和扶梯护栏（7），锅炉炉拱（2）内设有锅炉炉排（4），锅炉炉拱（2）前端设有锅炉进料装置（1），锅炉炉拱（2）顶部安装有锅炉本体（3），锅炉上安装有进风引风系统（6），锅炉炉排（4）处设有出渣装置（5），锅炉炉拱（2）和锅炉本体（3）外设有外护板，锅炉本体（3）上方外护板上安装有扶梯护栏（7），其特征在于：所述的锅炉炉拱（2）包括前拱（201）、闸门（202）、提升机（2021）、地基（203）、后拱（204）、翼形烟道墙（205）、拨火门（206）、看火门（207）、检查门（208）和清灰门（209），地基（203）由耐火砖砌成，地基（203）与炉墙组成一顶端无封盖的锅炉炉膛，锅炉炉膛通过前拱（201）和后拱（204）分成三层燃烬室，前拱（201）为窑式波形炉拱，前拱（201）下方为底层燃烬室，后拱（204）为坡型炉拱，后拱（204）位于前拱（201）后上方，后拱（204）下方为中层燃烬室，后拱（204）上方为上层燃烬室，底层燃烬室后端与中层燃烬室后端连通，中层燃烬室前端与上层燃烬室前端连通，在后拱（204）上方设有捣制的翼形烟道墙（205），翼形烟道墙（205）上方两侧为翼形烟道，上层燃烬室后端与翼形烟道后端连通，在前拱（201）前端开设有进料口，进料口处通过闸门（202）密封，闸门（202）通过提升机（2021）控制，在前拱（201）下方的炉墙上设有拨火门（206）、看火门（207）和检查门（208），在后拱（204）坡底上方的炉墙上设有清灰门（209）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型秸秆锅炉，包括锅炉进料装置（1）、锅炉炉拱（2）、锅炉本体（3）、锅炉炉排（4）、出渣装置（5）、进风引风系统（6）和扶梯护栏（7），锅炉炉拱（2）内设有锅炉炉排（4），锅炉炉拱（2）前端设有锅炉进料装置（1），锅炉炉拱（2）顶部安装有锅炉本体（3），锅炉上安装有进风引风系统（6），锅炉炉排（4）处设有出渣装置（5），锅炉炉拱（2）和锅炉本体（3）外设有外护板，锅炉本体（3）上方外护板上安装有扶梯护栏（7），其特征在于：所述的锅炉炉拱（2）包括前拱（201）、闸门（202）、提升机（2021）、地基（203）、后拱（204）、翼形烟道墙（205）、拨火门（206）、看火门（207）、检查门（208）和清灰门（209），地基（203）由耐火砖砌成，地基（203）与炉墙组成一顶端无封盖的锅炉炉膛，锅炉炉膛通过前拱（201）和后拱（204）分成三层燃烬室，前拱（201）为窑式波形炉拱，前拱（201）下方为底层燃烬室，后拱（204）为坡型炉拱，后拱（204）位于前拱（201）后上方，后拱（204）下方为中层燃烬室，后拱（204）上方为上层燃烬室，底层燃烬室后端与中层燃烬室后端连通，中层燃烬室前端与上层燃烬室前端连通，在后拱（204）上方设有捣制的翼形烟道墙（205），翼形烟道墙（205）上方两侧为翼形烟道，上层燃烬室后端与翼形烟道后端连通，在前拱（201）前端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，许哲，郭春富，桑仁志，冷国军，王金霞，矫良田，李宪，吴丽香，陈兴华，历志强，肖志财，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23