一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，该冲洗阀包括阀盖、安装在阀盖中的调节器、阀体、安装在阀体上方的密封帽、与阀体的内腔过盈配合的密封套、转向喷嘴、压在阀盖和阀体之间的隔膜以及闭合球，调节器径向设置有若干不同孔径的小孔，其中一个小孔与阀盖的通油孔相通，调节器仅通过一个调节螺钉的松紧实现同阀盖之间的锁紧固定或转动调节。本实用新型专利技术的优点是：由于调节器径向设有多个与阀盖通油孔相通的小孔，转动一个孔距位置即可完成孔径的调节，而且调节简单准确，省时省力；由于冲洗阀采用标准法兰接口，可在预制泵站的出水管上引出对应接口安装，不用对泵体模具进行修改适配，使用成本低，安装灵活不受限。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀
本技术涉及预制泵站，具体涉及一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀。
技术介绍
目前国内生产的绝大多数预制泵站在排水过程中，因为污泥及其它污物的沉积，往往上面的清水被输送走，而沉淀下来的污泥及其它污物留在预制泵站底部，由此造成污水输送不彻底。国内常见的JYWQ型搅匀式潜水排污泵，靠安装在电机轴伸末端的叶片对污水进行搅匀，其过程与水泵启停同步，轴功率消耗大，因而水泵整机效率低，持续增加能耗。国外品牌的潜水排污泵，配有压力控制式冲洗阀，它们安装在泵体扩散管外侧，接口尺寸专有，不能适配国产潜水排污泵，如要适用于国产泵，必须对泵体模具进行修改，价格高昂，且国外品牌冲洗阀现在已不对友商销售配套。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，该冲洗阀采用转动式调节器，调节器上径向设置若干不同孔径的与阀盖通油孔相通的小孔，实现切换不同孔径的小孔以达到改变通油量从而调节时间的目的，该冲洗阀的进水口设有法兰，能适配国产潜水排污泵。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，所述冲洗阀包括阀盖、安装在所述阀盖中的调节器、阀体、安装在所述阀体上方的密封帽、与所述阀体的内腔过盈配合的密封套、转向喷嘴、压在所述阀盖和所述阀体之间的隔膜以及闭合球，所述阀体的内腔包括依次设置的进水口、负压室和出水口，所述闭合球设置在所述负压室内，所述转向喷嘴安装在所述出水口上，所述密封套位于所述负压室与所述出水口之间，所述阀盖、所述隔膜和所述阀体通过一固定螺钉紧固在一起，所述调节器径向设置有若干不同孔径的小孔，其中一个所述小孔与所述阀盖的通油孔相通，所述阀体的上部为油腔A，所述隔膜的下方与阀盖之间为油腔B，所述油腔A通过所述通油孔和所述小孔与所述油腔B连通。所述调节器为转动式调节器。所述调节器通过一个调节螺钉的松紧实现同所述阀盖之间的锁紧固定或转动调节。所述阀体的上方与所述密封帽之间通过第一喉箍紧定密封，所述转向喷嘴与所述出水口之间通过第二喉箍紧定密封。所述进水口上设有法兰，所述法兰与预制泵站的出水管接口相适配，所述法兰通过螺栓固定安装在所述出水管接口上。本技术的优点是：（1）由于调节器径向设有多个与阀盖通油孔相通的小孔，转动一个孔距位置即可完成孔径的调节，而且调节简单准确，省时省力；（2）由于冲洗阀采用标准法兰接口，可在预制泵站的出水管上引出对应接口安装，不用对泵体模具进行修改适配，使用成本低，安装灵活不受限。附图说明图1为本技术中自动开闭冲洗阀静止状态下的结构示意图；图2为本技术中自动开闭冲洗阀动作状态下的结构示意图；图3为本技术中自动开闭冲洗阀闭合状态下的结构示意图；图4为本技术中自动开闭冲洗阀的调节器的正视图；图5为本技术中自动开闭冲洗阀的调节器的剖视图；图6为本技术中自动开闭冲洗阀的调节器的侧视剖视图；图7为本技术中自动开闭冲洗阀在预制泵站中的安装示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-7，图中各标记分别为：调节器1、调节螺钉2、阀盖3、通油孔4、阀体5、密封帽6、密封套7、转向喷嘴8、隔膜9、闭合球10、固定螺钉11、第一喉箍12、第二喉箍13、法兰14、油腔A15、油腔B16、负压室17、出水管18、潜污泵19、预制泵站20、冲洗阀21。实施例：如图1-7所示，本实施例具体涉及一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，冲洗阀21包括阀盖3、安装在阀盖3中的可转动的调节器1、阀体5、密封帽6、密封套7、转向喷嘴8、隔膜9以及闭合球10，密封帽6安装在阀体5的上方并通过第一喉箍12紧固密封，隔膜9压在阀盖3和阀体5之间并通过一固定螺钉11紧固，阀体5的内腔包括依次设置的进水口、负压室17和出水口，进水口上设置的法兰14通过螺栓固定安装在预制泵站20的出水管18接口上，出水管18内的污水由潜污泵19泵送，密封套7设置在负压室17与出水口之间并与阀体5过盈配合，闭合球10设置在负压室17内，转向喷嘴8安装在出水口上并通过第二喉箍13紧固密封。如图4-6所示，调节器1是整体式的，原材料采用六角型材。调节器1径向设置有若干不同孔径的小孔，其中一个小孔与阀盖3的通油孔4相通，阀体5的上部为油腔A15，隔膜9的下方与阀盖3之间为油腔B16，油腔A15通过通油孔4和小孔与油腔B16连通。调节器1仅通过一个调节螺钉2固定在阀盖3上，取出调节螺钉2转动调节器1，即可实现切换不同孔径的小孔以达到改变通油量从而调节时间的目的。如图1-7所示，本实施例中的用于预制泵站的自动开闭冲洗阀的工作方法为：（1）如图1所示，在预制泵站20未开始输送污水时，冲洗阀21处于静止状态，闭合球10位于阀体5底部，油大部分在油腔A15中，冲洗阀21打开。（2）如图2所示，在预制泵站20开始输送污水时，污水通过冲洗阀21的进水口高速进入负压室17，经密封套7从转向喷嘴8喷出，此时冲洗阀21外部的静水压高于负压室17的压力，密封帽6在压力作用下推动油腔A15里的油经通油孔4和调节器1上的小孔进入油腔B16，再推动隔膜9抬起闭合球10，使闭合球逐渐向密封套7方向移动。（3）如图3所示，当闭合球10逐渐向密封套7方向移动，当到达一定位置时高压高速水流推动闭合球10顶向密封套7，冲洗阀21闭合不再出水，此后负压室17内的高压水流推动隔膜9将油腔B16中的油输送回油腔A15。当预制泵站20不再输送水时，闭合球10落下，为下次动作准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，其特征在于所述冲洗阀包括阀盖、安装在所述阀盖中的调节器、阀体、安装在所述阀体上方的密封帽、与所述阀体的内腔过盈配合的密封套、转向喷嘴、压在所述阀盖和所述阀体之间的隔膜以及闭合球，所述阀体的内腔包括依次设置的进水口、负压室和出水口，所述闭合球设置在所述负压室内，所述转向喷嘴安装在所述出水口上，所述密封套位于所述负压室与所述出水口之间，所述阀盖、所述隔膜和所述阀体通过一固定螺钉紧固在一起，所述调节器径向设置有若干不同孔径的小孔，其中一个所述小孔与所述阀盖的通油孔相通，所述阀体的上部为油腔A，所述隔膜的下方与阀盖之间为油腔B，所述油腔A通过所述通油孔和所述小孔与所述油腔B连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于预制泵站的自动开闭冲洗阀，其特征在于所述冲洗阀包括阀盖、安装在所述阀盖中的调节器、阀体、安装在所述阀体上方的密封帽、与所述阀体的内腔过盈配合的密封套、转向喷嘴、压在所述阀盖和所述阀体之间的隔膜以及闭合球，所述阀体的内腔包括依次设置的进水口、负压室和出水口，所述闭合球设置在所述负压室内，所述转向喷嘴安装在所述出水口上，所述密封套位于所述负压室与所述出水口之间，所述阀盖、所述隔膜和所述阀体通过一固定螺钉紧固在一起，所述调节器径向设置有若干不同孔径的小孔，其中一个所述小孔与所述阀盖的通油孔相通，所述阀体的上部为油腔A，所述隔膜的下方与阀盖之间为油腔B，所述油腔A通过所述通油孔和所述小孔与所述油腔B连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余欢祥，黄水扬，
申请(专利权)人：上海凯仕泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31