一种多级缓冲式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级缓冲式安全阀，包括阀身，所述阀身的底部焊接有第一连接管，所述第一连接管的底部焊接有第一法兰盘，所述阀身的一侧外壁上焊接有第二连接管，所述第二连接管的上远离阀身的一端焊接有缓冲座，所述缓冲座的一侧外壁上焊接有第三连接管，所述第三连接管的一端焊接有第二法兰盘。该多级缓冲式安全阀，通过弹性气囊的弹性形变，可以将燃气进入的冲击力进行缓冲，避免燃气在高压力的情况下直接进入阀身内造成阀座受到冲击损坏的问题，实现对燃气冲击的一级缓冲，通过导流罩和缓冲垫的相互配合，可以将将进入安全阀的燃气进行导流，保证阀座均匀受到冲击力，避免阀座局部受力过大而磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级缓冲式安全阀
本技术涉及安全阀
，具体为一种多级缓冲式安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。但是，现有的安全阀在工作过程中，会受到高压气体的冲击，容易造成安全阀内部结构损坏，影响安全阀内部结构的紧密性，高压气体在进入安全阀内时是不均匀的，这样就会造成内部阀芯局部受力过大造成磨损，缺少有效的高压气体缓冲结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级缓冲式安全阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的安全阀缺少有效的高压气体缓冲结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级缓冲式安全阀，包括阀身，所述阀身的底部焊接有第一连接管，所述第一连接管的底部焊接有第一法兰盘，所述阀身的一侧外壁上焊接有第二连接管，所述第二连接管的上远离阀身的一端焊接有缓冲座，所述缓冲座的一侧外壁上焊接有第三连接管，所述第三连接管的一端焊接有第二法兰盘，所述阀身的顶部焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶部通过螺栓固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的内部顶部焊接有外杆，所述外杆的底端嵌入有内杆，所述内杆与外杆之间焊接有第一弹簧，所述内杆的底端焊接有阀座，所述阀座的底部嵌入有缓冲垫，所述缓冲垫的底部通过胶水粘连连接有导流罩，所述阀身的一侧内壁上靠近阀座的下方位置处通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓固定连接有密封座，所述密封座的内部通过螺栓固定连接有弹性气囊，且密封座的顶部靠近弹性气囊的上方位置处焊接有第一单向管，所述密封座与阀身之间焊接有第二单向管，所述缓冲座的一侧内壁上嵌入有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有斜座，所述第一单向管和第二单向管的一侧内壁上焊接有固定环，所述固定环的一侧外壁上焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接有挡板。优选的，所述外杆与内杆通过滑块和滑槽滑动连接。优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘的一侧外壁上均开设有通孔。优选的，所述第一单向管和第二单向管的安装方向相同。优选的，所述第二弹簧共设置有两个，且两个第二弹簧对称设置在缓冲座的内壁上。优选的，所述导流罩的横截面为三角形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级缓冲式安全阀，通过弹性气囊的弹性形变，可以将燃气进入的冲击力进行缓冲，避免燃气在高压力的情况下直接进入阀身内造成阀座受到冲击损坏的问题，实现对燃气冲击的一级缓冲，通过导流罩和缓冲垫的相互配合，可以将将进入安全阀的燃气进行导流，保证阀座均匀受到冲击力，避免阀座局部受力过大而磨损的问题，有效的实现对燃气冲击的二级缓冲，另外，通过缓冲座内的斜座和第三弹簧，可以将燃气的冲击力进行三级缓冲，实现多级缓冲。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术外杆内部结构示意图；图3为本技术缓冲座内部结构示意图；图4为本技术第一单向内部结构示意图管。图中：1、阀身；2、第一连接管；3、第一法兰盘；4、第二连接管；5、缓冲座；6、第三连接管；7、第二法兰盘；8、第一连接板；9、第二连接板；10、固定座；11、外杆；12、内杆；13、第一弹簧；14、阀座；15、缓冲垫；16、导流罩；17、隔板；18、密封座；19、弹性气囊；20、第一单向管；21、第二单向管；22、第二弹簧；23、斜座；24、固定环；25、第三弹簧；26、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多级缓冲式安全阀，包括阀身1，阀身1的底部焊接有第一连接管2，第一连接管2的底部焊接有第一法兰盘3，阀身1的一侧外壁上焊接有第二连接管4，第二连接管4的上远离阀身1的一端焊接有缓冲座5，缓冲座5的一侧外壁上焊接有第三连接管6，第三连接管6的一端焊接有第二法兰盘7，阀身1的顶部焊接有第一连接板8，第一连接板8的顶部通过螺栓固定连接有第二连接板9，第二连接板9的顶部通过螺栓固定连接有固定座10，固定座10的内部顶部焊接有外杆11，外杆11的底端嵌入有内杆12，内杆12与外杆11之间焊接有第一弹簧13，内杆12的底端焊接有阀座14，阀座14的底部嵌入有缓冲垫15，缓冲垫15的底部通过胶水粘连连接有导流罩16，阀身1的一侧内壁上靠近阀座14的下方位置处通过螺栓固定连接有隔板17，隔板17的顶部通过螺栓固定连接有密封座18，密封座18的内部通过螺栓固定连接有弹性气囊19，且密封座18的顶部靠近弹性气囊19的上方位置处焊接有第一单向管20，密封座18与阀身1之间焊接有第二单向管21，缓冲座5的一侧内壁上嵌入有第二弹簧22，第二弹簧22的一端焊接有斜座23，第一单向管20和第二单向管21的一侧内壁上焊接有固定环24，固定环24的一侧外壁上焊接有第三弹簧25，第三弹簧25的一端焊接有挡板26。本技术中：外杆11与内杆12通过滑块和滑槽滑动连接；保证内杆12移动的稳定性。本技术中：第一法兰盘3和第二法兰盘7的一侧外壁上均开设有通孔；便于将安全阀进行安全固定。本技术中：第一单向管20和第二单向管21的安装方向相同；保证燃气流动方向一致。本技术中：第二弹簧22共设置有两个，且两个第二弹簧22对称设置在缓冲座5的内壁上；可以实现缓冲座5的阻流，进而减少燃气流动带来的冲击力。本技术中：导流罩16的横截面为三角形结构；有效的对燃气进行导流。工作原理：将安全阀通过第一法兰盘3和第二法兰盘7安装在燃气管道和排气管道上，当燃气管道内的气压增大时，燃气通过第一连接管2和第二单向管21进入弹性气囊19，弹性气囊19内的气压增大，气体体积膨胀后将弹性气囊19挤压形变，弹性气囊19的弹性形变力将燃气的冲击力进行缓冲，燃气压力逐步增大后穿过第一单向管20进入阀身1内，燃气冲击在导流罩16上，导流罩16将燃气导流并均匀的挤压在阀座14的底部，缓冲垫15进一步的将导流罩16受到的冲击力进行缓冲，随着燃气气压的增大，燃气挤压阀座14，阀座14在挤压下推动内杆12在外杆11内部上升，外杆11内的第一弹簧13受力挤压，当燃气压力值大于第一弹簧13的弹性形变力时，第一弹簧13受力压缩，阀座14在阀身1的内部上升，阀身1内的燃气通过第二连接管4进入缓冲座5，缓冲座5内的斜座23受到燃气的冲击后向上移动，第二弹簧22受力压缩，通过第二弹簧22的弹性形变力，可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级缓冲式安全阀，包括阀身(1)，其特征在于：所述阀身(1)的底部焊接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的底部焊接有第一法兰盘(3)，所述阀身(1)的一侧外壁上焊接有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的上远离阀身(1)的一端焊接有缓冲座(5)，所述缓冲座(5)的一侧外壁上焊接有第三连接管(6)，所述第三连接管(6)的一端焊接有第二法兰盘(7)，所述阀身(1)的顶部焊接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的顶部通过螺栓固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的顶部通过螺栓固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的内部顶部焊接有外杆(11)，所述外杆(11)的底端嵌入有内杆(12)，所述内杆(12)与外杆(11)之间焊接有第一弹簧(13)，所述内杆(12)的底端焊接有阀座(14)，所述阀座(14)的底部嵌入有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)的底部通过胶水粘连连接有导流罩(16)，所述阀身(1)的一侧内壁上靠近阀座(14)的下方位置处通过螺栓固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)的顶部通过螺栓固定连接有密封座(18)，所述密封座(18)的内部通过螺栓固定连接有弹性气囊(19)，且密封座(18)的顶部靠近弹性气囊(19)的上方位置处焊接有第一单向管(20)，所述密封座(18)与阀身(1)之间焊接有第二单向管(21)，所述缓冲座(5)的一侧内壁上嵌入有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端焊接有斜座(23)，所述第一单向管(20)和第二单向管(21)的一侧内壁上焊接有固定环(24)，所述固定环(24)的一侧外壁上焊接有第三弹簧(25)，所述第三弹簧(25)的一端焊接有挡板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级缓冲式安全阀，包括阀身(1)，其特征在于：所述阀身(1)的底部焊接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的底部焊接有第一法兰盘(3)，所述阀身(1)的一侧外壁上焊接有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的上远离阀身(1)的一端焊接有缓冲座(5)，所述缓冲座(5)的一侧外壁上焊接有第三连接管(6)，所述第三连接管(6)的一端焊接有第二法兰盘(7)，所述阀身(1)的顶部焊接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的顶部通过螺栓固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的顶部通过螺栓固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的内部顶部焊接有外杆(11)，所述外杆(11)的底端嵌入有内杆(12)，所述内杆(12)与外杆(11)之间焊接有第一弹簧(13)，所述内杆(12)的底端焊接有阀座(14)，所述阀座(14)的底部嵌入有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)的底部通过胶水粘连连接有导流罩(16)，所述阀身(1)的一侧内壁上靠近阀座(14)的下方位置处通过螺栓固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)的顶部通过螺栓固定连接有密封座(18)，所述密封座(18)的内部通过螺栓固定连接有弹性气囊(19)，且密封座(18)的顶部靠近弹性气囊(19)的上方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：包鑫强，包鑫发，卢超跃，
申请(专利权)人：上海梅陇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31