一种储油罐用液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储油罐用液压阀，包括液压阀本体、连接管、保护盖和阀盖，所述液压阀本体内部开设有内槽，且内槽右侧面设置有出油口，同时出油口贯穿液压阀本体右侧面，所述内槽左侧面设置有进油口，且进油口贯穿液压阀本体左侧面，所述连接管分别设置在出油口和进油口外侧面，且连接管外侧面设置有连接块，同时连接块上开设有第一内螺纹孔，所述保护盖设置在连接块外侧面。该储油罐用液压阀，设置有连接架、插杆、限位架和插孔，在储油罐使用该液压阀时，当阀杆调整完成后，通过让插杆贯穿连接架进入到限位架上指定位置的插孔内部，这样使得限位架得到限位，从而让阀杆得到限位，致使液压阀的使用不容易受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐用液压阀
本技术具体涉及液压阀
，具体为一种储油罐用液压阀。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路。现在的液压阀在使用时阀杆缺少限位措施，致使液压阀使用容易受影响，且现在的液压阀在使用结束后，进油管和出油管缺少遮挡保护措施，致使外部灰尘会杂物容易进入到内部，从而使得液压阀不能使用，并且现在的液压阀底部缺少保护支撑措施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储油罐用液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的液压阀在使用时阀杆缺少限位措施，致使液压阀使用容易受影响，且现在的液压阀在使用结束后，进油管和出油管缺少遮挡保护措施，并且现在的液压阀底部缺少保护支撑措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储油罐用液压阀，包括液压阀本体、连接管、保护盖和阀盖，所述液压阀本体内部开设有内槽，且内槽右侧面设置有出油口，同时出油口贯穿液压阀本体右侧面，所述内槽左侧面设置有进油口，且进油口贯穿液压阀本体左侧面，所述连接管分别设置在出油口和进油口外侧面，且连接管外侧面设置有连接块，同时连接块上开设有第一内螺纹孔，所述保护盖设置在连接块外侧面，且保护盖外侧面设置有连接绳，同时连接绳一端与连接管相连接，所述阀盖设置在液压阀本体上侧面，且阀盖通过连接螺丝与液压阀本体相连接，所述阀盖上侧面设置有连接架，且连接架上设置有插杆，同时连接架上方设置有转把。<br>优选的，所述转把下侧面设置有限位架，且限位架设置在连接架内侧，同时限位架前表面开设有插孔，所述转把下侧面设置有阀杆，且阀杆设置在限位架内侧，同时阀杆下端依次贯穿阀盖和液压阀本体上侧面进入到内槽内部，所述阀杆下侧面设置有阀芯，且阀芯设置在内槽内部，所述液压阀本体下侧面设置有保护垫，且保护垫下侧面设置有连接柱，所述连接柱下端设置有底座，且底座上开设有第二内螺纹孔。优选的，所述连接管的直径分别等于出油口的直径和进油口的直径。优选的，所述保护盖的形状为“T”形。优选的，所述限位架的俯视形状与连接架的俯视形状相同，且限位架的直径小于连接架的内径。优选的，所述插孔呈等间距设置。优选的，所述保护垫上侧面的尺寸等于液压阀本体下侧面的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该储油罐用液压阀，（1）设置有连接架、插杆、限位架和插孔，在储油罐使用该液压阀时，当阀杆调整完成后，通过让插杆贯穿连接架进入到限位架上指定位置的插孔内部，这样使得限位架得到限位，从而让阀杆得到限位，致使液压阀的使用不容易受影响；（2）设置有两个保护盖，在使用该液压阀结束后，通过把两个保护盖分别安装到两个连接管内部，这样通过保护盖的作用，使得外部灰尘和杂物不容易进入到该液压阀内部，使得该液压阀再次使用时更方便；（3）设置有保护垫、连接柱和底座，在安装该液压阀时，通过使用固定螺丝贯穿底座上的第二内螺纹孔与安装架连接，致使该液压阀得到固定安装，同时通过连接柱的支撑，使得液压阀不直接与地面接触，且通过保护垫的保护作用，使得液压阀底部不容易损坏。附图说明图1为本技术正视外观结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术保护盖正视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、液压阀本体，2、内槽，3、出油口，4、进油口，5、连接管，6、连接块，7、第一内螺纹，8、保护盖，9、连接绳，10、阀盖，11、连接螺丝，12、连接架，13、插杆，14、转把，15、限位架，16、插孔，17、阀杆，18、阀芯，19、保护垫，20、连接柱，21、底座，22、第二内螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种储油罐用液压阀，如图1、图2和图5所示，液压阀本体1内部开设有内槽2，且内槽2右侧面设置有出油口3，同时出油口3贯穿液压阀本体1右侧面，内槽2左侧面设置有进油口4，且进油口4贯穿液压阀本体1左侧面，连接管5分别设置在出油口3和进油口4外侧面，且连接管5外侧面设置有连接块6，连接管5的直径分别等于出油口3的直径和进油口4的直径，使得连接管5能够把油液全部输送到进油口4内部，并且出油口3能够通过连接管5把油液全部输送出去，同时连接块6上开设有第一内螺纹孔7。如图1、图2和图3所示，保护盖8设置在连接块6外侧面，且保护盖8外侧面设置有连接绳9，保护盖8的形状为“T”形，通过保护盖8的设置，致使保护盖8一侧能够进入到连接管5内部，这样起到很好的防护作用，同时连接绳9一端与连接管5相连接，阀盖10设置在液压阀本体1上侧面，且阀盖10通过连接螺丝11与液压阀本体1相连接。如图2和图3所示，阀盖10上侧面设置有连接架12，且连接架12上设置有插杆13，同时连接架12上方设置有转把14，转把14下侧面设置有限位架15，且限位架15设置在连接架12内侧，限位架15的俯视形状与连接架12的俯视形状相同，且限位架15的直径小于连接架12的内径，使得限位架15能够在连接架12内部上下移动，这样致使阀杆17的使用不容易受影响，同时限位架15前表面开设有插孔16，插孔16呈等间距设置，通过插孔16的等间距设置，致使插杆13能够进入到插孔16内部，从而使得限位架15方便固定。如图1、图2和图5所示，转把14下侧面设置有阀杆17，且阀杆17设置在限位架15内侧，同时阀杆17下端依次贯穿阀盖10和液压阀本体1上侧面进入到内槽2内部，阀杆17下侧面设置有阀芯18，且阀芯18设置在内槽2内部，液压阀本体1下侧面设置有保护垫19，且保护垫19下侧面设置有连接柱20，保护垫19上侧面的尺寸等于液压阀本体1下侧面的尺寸，使得保护垫19能够对液压阀本体1下侧面起到全面保护的作用，连接柱20下端设置有底座21，且底座21上开设有第二内螺纹孔22。工作原理：在使用该储油罐用液压阀时，通过使用连接螺丝贯穿左侧连接管5上连接块6上的第一内螺纹孔7与储油罐上的连接端相连接，且使用连接螺丝贯穿右侧连接管5上连接块6上的第一内螺纹孔7与外部水管连接，同时使用固定螺丝贯穿底座21上的第二内螺纹孔22与支撑座连接，从而使得液压阀本体1安装更稳定，同时通过保护垫19的防护作用，致使液压阀本体1，在使用液压阀本体1输送油液时，通过取下插杆13，开始转动转把14，致使转把14带动阀杆17，致使阀杆17在阀盖10内部向上移动，致使阀芯18向上移动到达进油口4上侧，致使油液能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储油罐用液压阀，包括液压阀本体（1）、连接管（5）、保护盖（8）和阀盖（10），其特征在于：所述液压阀本体（1）内部开设有内槽（2），且内槽（2）右侧面设置有出油口（3），同时出油口（3）贯穿液压阀本体（1）右侧面，所述内槽（2）左侧面设置有进油口（4），且进油口（4）贯穿液压阀本体（1）左侧面，所述连接管（5）分别设置在出油口（3）和进油口（4）外侧面，且连接管（5）外侧面设置有连接块（6），同时连接块（6）上开设有第一内螺纹孔（7），所述保护盖（8）设置在连接块（6）外侧面，且保护盖（8）外侧面设置有连接绳（9），同时连接绳（9）一端与连接管（5）相连接，所述阀盖（10）设置在液压阀本体（1）上侧面，且阀盖（10）通过连接螺丝（11）与液压阀本体（1）相连接，所述阀盖（10）上侧面设置有连接架（12），且连接架（12）上设置有插杆（13），同时连接架（12）上方设置有转把（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种储油罐用液压阀，包括液压阀本体（1）、连接管（5）、保护盖（8）和阀盖（10），其特征在于：所述液压阀本体（1）内部开设有内槽（2），且内槽（2）右侧面设置有出油口（3），同时出油口（3）贯穿液压阀本体（1）右侧面，所述内槽（2）左侧面设置有进油口（4），且进油口（4）贯穿液压阀本体（1）左侧面，所述连接管（5）分别设置在出油口（3）和进油口（4）外侧面，且连接管（5）外侧面设置有连接块（6），同时连接块（6）上开设有第一内螺纹孔（7），所述保护盖（8）设置在连接块（6）外侧面，且保护盖（8）外侧面设置有连接绳（9），同时连接绳（9）一端与连接管（5）相连接，所述阀盖（10）设置在液压阀本体（1）上侧面，且阀盖（10）通过连接螺丝（11）与液压阀本体（1）相连接，所述阀盖（10）上侧面设置有连接架（12），且连接架（12）上设置有插杆（13），同时连接架（12）上方设置有转把（14）。


2.根据权利要求1所述的一种储油罐用液压阀，其特征在于：所述转把（14）下侧面设置有限位架（15），且限位架（15）设置在连接架（12）内侧，同时限位架（15）前表面开设有插孔（16），所述转把（14）下侧面设置有阀杆（17），且阀杆（17）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡崇威，冯宗伟，陈国良，
申请(专利权)人：博思韦精密工业宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33