一种美发器及其旋转式锁扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美发器及其旋转式锁扣结构，旋转式锁扣结构包括：锁环、相对锁环转动设置的扣件以及锁紧部件；锁环和扣件中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与旋转导槽配合、以使扣件相对于锁环正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；扣件设置有与锁紧部件配合、以使扣件与锁环相对锁定或解锁的卡接部。相比于现有技术，在扣件与锁环的装配以及拆卸的过程中，均通过旋转的方式进行，使安装和拆卸的过程更加方便，避免了经常拆卸与安装的过程中对零部件的损坏，有利于延长零部件的使用寿命，并且锁紧部件的设置，使扣件与锁环的连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种美发器及其旋转式锁扣结构
本技术涉及美发造型产品
，更具体地说，涉及一种旋转式锁扣结构。此外，本技术还涉及一种包括上述旋转式锁扣结构的美发器。
技术介绍
目前市场上的锁扣结构，一般均采用直插式的结构，这种结构连接的两个零件不稳定，会对部件性能造成隐患；另外，因直插式的锁扣结构限制，很难拆卸和安装，不适用于两个零件需要经常拆卸和安装的场合，对用户使用体验造成影响；并且直插式的锁扣结构如经常拆卸会容易损坏，造成产品功能无法正常使用。综上所述，如何提供一种方便安装和拆卸的结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种旋转式锁扣结构，其连接的两个零部件在拆卸和安装的过程中均通过选对旋转实现，方便拆卸与安装的操作，避免对零部件造成损坏，延长零部件的使用寿命。本技术的另一目的是提供一种包括上述旋转式锁扣结构的美发器。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式锁扣结构，包括：锁环、相对所述锁环转动设置的扣件以及锁紧部件；所述锁环和所述扣件中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与所述旋转导槽配合、以使所述扣件相对于所述锁环正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；所述扣件设置有与所述锁紧部件配合、以使所述扣件与所述锁环相对锁定或解锁的卡接部。优选的，所述旋转导槽为设置于所述锁环和所述扣件中一者的至少一个弧形凹槽，所述旋转滑台为设置于所述锁环和所述扣件中另一者、且与所述弧形凹槽配合的凸台；且所述弧形凹槽具有沿所述扣件轴向或所述锁环轴向的延伸。优选的，所述锁环设置有环状凹槽，所述扣件转动设置于所述环状凹槽；所述凸台设置于所述环状凹槽的内环侧壁，所述弧形凹槽设置于所述扣件的内侧壁。优选的，还包括用于安装所述锁紧部件的基体，所述锁紧部件包括用于与所述卡接部配合的锁杆以及用于控制所述锁杆动作、以使所述锁杆与所述扣件配合卡接或解除的控制部，所述控制部设置于所述基体。优选的，所述卡接部为设置于所述扣件的卡槽，所述锁环设置有用于使所述锁杆穿过的通孔；所述锁杆长度方向的非端部位置通过转动轴转动设置于所述基体，所述控制部控制所述锁杆转动、以使所述锁杆的前端部与所述卡槽配合卡接或解除。优选的，所述锁杆的前端部设置有方便所述扣件与所述锁环转动配合的第一倒角。优选的，还包括用于为所述锁杆与所述卡槽配合卡接提供预紧力的弹簧以及沿所述弹簧的轴线方向可移动设置、以控制所述弹簧预紧力的控制按钮。优选的，所述控制按钮设置有用于放置所述弹簧的放置槽，且所述放置槽的尺寸与所述弹簧的外径配合设置。优选的，所述基体设置有用于安装所述转动轴的固定件，所述弹簧的一端与所述控制按钮抵接接触，另一端与所述固定件抵接接触；所述固定件与所述基体固定连接。一种美发器，包括上述任一项所述的旋转式锁扣结构。本技术提供的旋转式锁扣结构，包括：锁环、相对锁环转动设置的扣件以及锁紧部件；锁环和扣件中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与旋转导槽配合、以使扣件相对于锁环正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；扣件设置有与锁紧部件配合、以使扣件与锁环相对锁定或解锁的卡接部。在使用的过程中，当需要将锁环与扣件进行组装时，可以先将旋转导槽与旋转滑台对准，然后正向转动扣件，使扣件旋转的过程中相对于锁环沿锁环的轴向移动至扣合位，此时将卡接部与锁紧部件配合卡紧，使扣件相对于锁环锁紧固定；当需要将扣件与锁环分离时，首先，将锁紧部件由卡接部移出，解除扣件与锁环之间的锁定，使其解锁，然后逆向转动扣件，此处的逆向是指与正向相反，使扣件相对于锁环移动至分离位，此时扣件与锁环分离。相比于现有技术，在扣件与锁环的装配与分离的过程中，均通过旋转的方式进行，使安装和拆卸的过程更加方便，避免了经常拆卸与安装的过程中对零部件的损坏，有利于延长零部件的使用寿命，并且锁紧部件的设置，使扣件与锁环的连接稳定。此外，本技术还提供了一种包括上述旋转式锁扣结构的美发器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的旋转式锁扣结构的具体实施例的爆炸示意图；图2为图1中旋转式锁扣结构的外观结构图；图3为图2中旋转式锁扣结构的剖面示意图；图4为图2中旋转式锁扣结构的侧示图；图5为图1中锁环的结构示意图；图6为图5中锁环的剖面示意图；图7为图1中扣件的结构示意图；图8为图1中锁杆的结构示意图；图9为图1中固定件的结构示意图。图1-9中：1为锁环、11为环状凹槽、12为凸台、13为通孔、2为扣件、21为弧形凹槽、22为卡槽、3为基体、4为控制按钮、5为转动轴、6为弹簧、7为锁杆、71为第一圆柱孔、72为安装孔、73前端部、731为第一倒角、8为固定件、81为固定孔、82为第二圆柱孔、9为螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种旋转式锁扣结构，可以通过旋转的方式使两零部件连接或拆卸，方便装配与拆卸的过程，避免拆卸、装配过程中对零部件造成破坏，延长零部件的使用寿命。本技术的另一核心是提供一种包括上述旋转式锁扣结构的美发器。请参考图1-9，图1为本技术所提供的旋转式锁扣结构的具体实施例的爆炸示意图；图2为图1中旋转式锁扣结构的外观结构图；图3为图2中旋转式锁扣结构的剖面示意图；图4为图2中旋转式锁扣结构的侧示图；图5为图1中锁环的结构示意图；图6为图5中锁环的剖面示意图；图7为图1中扣件的结构示意图；图8为图1中锁杆的结构示意图；图9为图1中固定件的结构示意图。本具体实施例提供的旋转式锁扣结构，包括：锁环1、相对锁环1转动设置的扣件2以及锁紧部件；锁环1和扣件2中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与旋转导槽配合、以使扣件2相对于锁环1正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；扣件2设置有与锁紧部件配合、以使扣件2与锁环1相对锁定或解锁的卡接部。需要进行说明的是，本具体实施例中提到的正向可以是顺时针方向，也可以是逆时针方向，逆向为与正向相反的方向。扣合位为锁环1与扣件2相对固定的位置，分离为锁环1相对于扣件2分离的位置。在使用的过程中，当需要将锁环1与扣件2进行组装时，可以先将旋转导槽与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式锁扣结构，其特征在于，包括：锁环(1)、相对所述锁环(1)转动设置的扣件(2)以及锁紧部件；/n所述锁环(1)和所述扣件(2)中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与所述旋转导槽配合、以使所述扣件(2)相对于所述锁环(1)正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；/n所述扣件(2)设置有与所述锁紧部件配合、以使所述扣件(2)与所述锁环(1)相对锁定或解锁的卡接部。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式锁扣结构，其特征在于，包括：锁环(1)、相对所述锁环(1)转动设置的扣件(2)以及锁紧部件；
所述锁环(1)和所述扣件(2)中的一者设置有旋转导槽，另一者设置有与所述旋转导槽配合、以使所述扣件(2)相对于所述锁环(1)正向转动至扣合位或逆向转动至分离位的旋转滑台；
所述扣件(2)设置有与所述锁紧部件配合、以使所述扣件(2)与所述锁环(1)相对锁定或解锁的卡接部。


2.根据权利要求1所述的旋转式锁扣结构，其特征在于，所述旋转导槽为设置于所述锁环(1)和所述扣件(2)中一者的至少一个弧形凹槽(21)，所述旋转滑台为设置于所述锁环(1)和所述扣件(2)中另一者、且与所述弧形凹槽(21)配合的凸台(12)；
且所述弧形凹槽(21)具有沿所述扣件(2)轴向或所述锁环(1)轴向的延伸。


3.根据权利要求2所述的旋转式锁扣结构，其特征在于，所述锁环(1)设置有环状凹槽(11)，所述扣件(2)转动设置于所述环状凹槽(11)；所述凸台(12)设置于所述环状凹槽(11)的内环侧壁，所述弧形凹槽(21)设置于所述扣件(2)的内侧壁。


4.根据权利要求1-3任一项所述的旋转式锁扣结构，其特征在于，还包括用于安装所述锁紧部件的基体(3)，所述锁紧部件包括用于与所述卡接部配合的锁杆(7)以及用于控制所述锁杆(7)动作、以使所述锁杆(7)与所述扣件(2)配合卡接或解除的控制部，所述控制部设置于所述基体(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，陈映杰，李宗强，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44