锁体制造技术

技术编号:26512091 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-27 15:41
本申请实施例提供一种锁体,包括锁壳、锁舌、触发部以及微动开关,锁壳开设有锁舌孔,锁舌滑动设置于锁壳并选择性地伸出或缩回锁舌孔,触发部滑动设置于锁壳,并在锁舌的驱使下滑动,微动开关设有开关触点,开关触点位于触发部的滑动路径,触发部在滑动过程中选择性地触压或者远离开关触点。本申请实施例提供的锁体通过将微动开关的开关触点被按压方向和触发部的滑动方向保持一致,保证微动开关能够准确检测到锁舌的运动位置,同时,和传统的侧向接收触压的微动开关相比,能够避免因装配间隙或公差所带来的检测误差。

【技术实现步骤摘要】
锁体
本申请涉及锁具
,具体而言,涉及锁体。
技术介绍
随着智能家居行业的高速发展,门锁作为入户关键产品,对于智能家居的联动效果起着重要作用,同时检测要求也日渐上升,而锁体作为门锁的核心组件,锁体锁舌检测的要求也是越来越高,现有的多数锁体的微动开关不能精确地检测锁舌的运动位置,而且微动开关与锁舌之间的配合部件较多,多个配合部件之间会存在较多的配合间隙或公差,会影响微动开关的检测误差。
技术实现思路
本申请实施例提出了一种锁体,以解决以上问题。本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。本申请实施例提供一种锁体,包括锁壳、锁舌、触发部以及微动开关,锁壳开设有锁舌孔,锁舌滑动设置于锁壳并选择性地伸出或缩回锁舌孔,触发部滑动设置于锁壳,并在锁舌的驱使下进行滑动,微动开关设有开关触点,开关触发位于触发部的滑动路径,触发部在滑动过程中选择性地触压或远离开关触触点。在一些实施方式中,触发部包滑动部和推动部,滑动部滑动设置于锁壳,滑动部在滑动过程中选择性地从开关触点的正面触压开关触点,推动部设置于滑动部且位于锁舌的滑动路径,锁舌在缩回至锁壳的过程中推动推动部以驱使滑动部滑动。在一些实施方式中,推动部与锁舌之间形成触动间隙,推动部可滑动地设置于滑动部以调整触动间隙的间距。在一些实施方式中,推动部包括推臂和连接部,滑动部和推臂分别连接于连接部的两端,锁体还包括导向支架,导向支架设置有导向部以对触发部进行导向,触发部设置于导向部。在一些实施方式中,导向支架设置于滑动部和连接部之间,且连接部与导向支架贴合平行设置,导向部为条形孔,触发部还包括导滑部,导滑部的一端连接于连接部,另一端穿设于条形孔。在一些实施方式中,导滑部包括第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件和第二滑动件相对间隔设置,且分别滑动设置于条形孔。在一些实施方式中,导向支架设置有限位部,限位部沿所述触发部的滑动方向设置以限定触发部的滑动行程。在一些实施方式中,锁体还包括复位件,复位件的两端分别连接于触发部和锁壳。在一些实施方式中,锁壳设置有第一固定部,触发部朝向固定部的表面设置有第二固定部,复位件的两端分别套设于第一固定部和第二固定部。在一些实施方式中,锁体还包括弹性件,弹性件的两端分别连接于锁舌和锁壳以对锁舌进行复位。相较于现有技术,本申请实施例提供的锁体通过将微动开关的开关触点被按压方向和触发部的滑动方向保持一致,保证微动开关能够准确检测到锁舌的运动位置,同时,和传统的侧向微动开关相比,触发部直接沿开关触点被按压方向设置,保证微动开关能够准确检测到锁舌的运动位置,避免了过多的装配间隙或误差,提高了微动开关的检测精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的锁体的拆分结构示意图。图2是本申请实施例提供的锁体在组装状态下的结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。图4是本申请实施例提供的锁体的触发部在第一视角下的结构示意图。图5是本申请实施例提供的锁体的触发部在第二视角下的结构示意图图6是本申请实施例提供的锁体的触发部、导向支架以及导滑部的拆分结构示意图。图7是本申请实施例提供的锁体的导滑部的第一滑动件的结构示意图。图8是本申请实施例提供的锁体的固定座的结构示意图。图9是本申请实施例提供的锁体的触发部、导向支架、导滑部、复位件、微动开关以及固定座的拆分结构示意图。图10是本申请实施例提供的另一种锁体在组装状态下的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请参阅图1,本申请实施例提供一种锁体100,包括锁壳110、锁舌120、触发部130以及微动开关140。锁壳110开设有锁舌孔111,锁舌120滑动设置于锁壳110并选择性地伸出或缩回锁舌孔111,触发部130滑动设置于锁壳110,并在锁舌120的驱使下进行滑动,微动开关140设有开关触点141,开关触点141位于触发部130的滑动路径上,沿X方向(如图2所示),触发部130在滑动过程中选择性地触压或远离开关触点141。本申请实施例提供的锁体100通过将微动开关140的开关触点141的按压方向和触发部130的滑动方向保持一致,保证微动开关140能够准确检测到锁舌120的运动位置,相比于从微动开关140的侧向接受触压(触压方向与触压结构的滑动方向大致垂直)方式所存在过多的装配间隙或公差,本申请实施例将触发部130设置于开关触点141被按压方向,触发部130可以直接滑向开关触点141进行触压,避免了触发部130和微动开关140之间存有装配间隙或公差,从而降低了微动开关140的检测误差,提高检测精度。请参阅图2,在本实施例中,锁壳110包括底壳112以及侧板113,侧板113围设于底壳112并共同围成收容腔114,其中,锁舌孔111开设于侧板113且与收容腔114连通。在本实施例中,锁舌120相对锁舌孔111可伸缩地设置于收容腔114,锁舌120可以沿锁舌孔111的轴向进行滑动,并在滑动过程中选择性地伸出锁舌孔111以进行上锁。锁舌120可以为剪刀舌、叉舌、保险舌或者主锁舌等不同类型的结构,在此不作特别限定。请参阅图3至图5,在本实施例中,触发部130包括滑动部132和推动部131,滑动部132滑动设置于锁壳110,滑动部132包括挡部1321和底板1322,挡部1321连接于底板1322并相对其弯折形成大致的“L”型结构;推动部131包括推臂1311和连接部1312,连接部1312为大致的矩形板状结构,推臂1311连接于连接部1312并相对其弯折形成大致的“L型结构”,推臂1311和滑动部132分别连接于连接部1312的两端,连接部1312的远离推臂1311的一端连接于底板1322的侧边,挡部1321和推臂1311大致平行且间隔设置。滑动部132和推动部131可以通过弯折、焊接或冲压一体成型等工艺形成整体。在本实施例中,滑动部132的滑动方向与锁舌120的伸缩方向大致相同,滑动部132在滑动过程中选择性地触压或远离开关触点141,滑动部132在滑动过程中可以从滑动部132的正面触压开关触点141,从而实现触发部130可以正向触压开关触点141,避免侧向触压,推动部131设置于滑动部132且位于锁舌120的滑动路径,当锁舌120在缩回锁壳110的过程中推动推动部131以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锁体,其特征在于,包括:/n锁壳,所述锁壳开设有锁舌孔;/n锁舌,所述锁舌滑动设置于所述锁壳并选择性地伸出或缩回所述锁舌孔;/n触发部,所述触发部滑动设置于所述锁壳,并在所述锁舌的驱使下进行滑动;以及/n微动开关,所述微动开关设有开关触点,所述开关触点位于所述触发部的滑动路径,所述触发部在滑动过程中选择性地触压或远离所述开关触点。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁体,其特征在于,包括:
锁壳,所述锁壳开设有锁舌孔;
锁舌,所述锁舌滑动设置于所述锁壳并选择性地伸出或缩回所述锁舌孔;
触发部,所述触发部滑动设置于所述锁壳,并在所述锁舌的驱使下进行滑动;以及
微动开关,所述微动开关设有开关触点,所述开关触点位于所述触发部的滑动路径,所述触发部在滑动过程中选择性地触压或远离所述开关触点。


2.根据权利要求1所述的锁体,其特征在于,所述触发部包括滑动部和推动部,所述滑动部滑动设置于所述锁壳,所述滑动部在滑动过程中选择性地从所述开关触点的正面触压所述开关触点,所述推动部设置于所述滑动部且位于所述锁舌的滑动路径,所述锁舌在缩回至所述锁壳的过程中推动所述推动部以驱使所述滑动部滑动。


3.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述推动部与所述锁舌之间形成触动间隙,所述推动部可滑动地设置于所述滑动部以调整所述触动间隙的间距。


4.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述推动部包括推臂和连接部,所述滑动部和推臂分别连接于所述连接部的两端,所述锁体还包括导向支架,所述导向支架设置有导向部以对所述触发部进行导向,所述触发部设置于所述导向部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟林泽财
申请(专利权)人:深圳绿米联创科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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