预应力锚具制造技术

本实用新型专利技术提供一种预应力锚具。所述预应力锚具包括垫板；多个钢绞线，多个所述钢绞线均贯穿所述垫板，且多个所述钢绞线呈线性分布在所述垫板上；多个挤压锚，多个所述挤压锚均安装在所述垫板的一侧，且多个所述钢绞线分别贯穿多个所述挤压锚；波纹管，所述波纹管位于所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述波纹管套设在多个所述钢绞线的外侧；灌浆管，所述灌浆管设置在所述波纹管上；螺纹筋，所述螺纹筋套设在所述波纹管和多个所述钢绞线的外侧；多个导向机构，多个所述导线机构分别安装在所述垫板远离所述挤压锚的一侧。本实用新型专利技术提供的预应力锚具具有使用方便、可多次利用、方便钢绞线安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
预应力锚具
本技术涉及锚具
，尤其涉及一种预应力锚具。
技术介绍
预应力锚具一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。现有的预应力锚具大多采用钢绞线进行张拉，钢绞线大多直接贯穿垫板，然后再利用挤压锚进行固定，然而由于所使用的的多跟钢绞线都是等长的且钢绞线的刚性比较大，在将钢绞线穿过垫板上的孔洞时，工人不容易将钢绞线对准垫板上的孔洞，导致钢绞线在垫板上的安装比较繁琐。因此，有必要提供一种新的预应力锚具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可多次利用、方便钢绞线安装的预应力锚具。为解决上述技术问题，本技术提供的预应力锚具包括：垫板；多个钢绞线，多个所述钢绞线均贯穿所述垫板，且多个所述钢绞线呈线性分布在所述垫板上；多个挤压锚，多个所述挤压锚均安装在所述垫板的一侧，且多个所述钢绞线分别贯穿多个所述挤压锚；波纹管，所述波纹管位于所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述波纹管套设在多个所述钢绞线的外侧；灌浆管，所述灌浆管设置在所述波纹管上；螺纹筋，所述螺纹筋套设在所述波纹管和多个所述钢绞线的外侧；多个导向机构，多个所述导线机构分别安装在所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述钢绞线贯穿相对应的所述导向机构。优选的，所述导向机构包括导向座和两个与所述垫板固定连接的定位座，所述导向座远离所述垫板的一侧固定安装有喇叭形导向管，所述导向座上对称固定安装有两个定位块，两个所述定位块分别位于两个所述定位座内，所述导向座上固定安装有连接块，所述连接块上活动安装有连接杆，所述连接杆远离所述垫板的一侧固定安装有旋钮，所述连接杆远离所述旋钮的一侧固定安装有螺纹块，所述垫板的一侧开设有多个螺纹槽，所述螺纹块位于相对应的所述螺纹槽内并与相对应的所述螺纹槽的内壁螺纹连接。优选的，所述定位座上开设有定位槽，所述定位块位于相对应的所述定位槽内。优选的，所述定位座的内壁上和所述喇叭形导向管的内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连通，所述定位座和所述喇叭形导向管均为PVC软管制作而成。优选的，所述连接块的一侧开设有安装孔，所述连接杆贯穿所述安装孔。优选的，所述喇叭形导向管的外侧安装有提手，所述提手的外侧套设有防滑套。与相关技术相比较，本技术提供的预应力锚具具有如下有益效果：通过导向机构可在有效的辅助钢绞线穿过垫板上的孔洞，从而方便了钢绞线的快速安装；通过导向座和喇叭形导向管方便了对钢绞线进行导向；通过第一通孔、第二通孔、定位块、定位座、连接块、旋钮、连接杆、螺纹槽、螺纹块和提手相配合，可在钢绞线安装好后，快速的对导向座和喇叭形导向管进行拆卸，从而方便了导向机构的多次利用。附图说明图1为本技术提供的预应力锚具的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1所示的导向机构和垫板安装后的剖视结构示意图；图3为图2所示的侧视结构示意图；图4为图3所示的A部分的侧视剖视结构示意图；图5为图1所示的喇叭形导向管的正视结构示意图。图中标号：1、垫板，2、钢绞线，3、挤压锚，4、波纹管，5、灌浆管，6、螺纹筋，7、导向机构，701、导向座，702、喇叭形导向管，703、第一通孔，704、第二通孔，705、定位块，706、定位座，707、连接块，708、旋钮，709、连接杆，710、螺纹槽，711、螺纹块，712、提手。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的预应力锚具的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1所示的导向机构和垫板安装后的剖视结构示意图；图3为图2所示的侧视结构示意图；图4为图3所示的A部分的侧视剖视结构示意图；图5为图1所示的喇叭形导向管的正视结构示意图。预应力锚具包括：垫板1；多个钢绞线2，多个所述钢绞线2均贯穿所述垫板1，且多个所述钢绞线呈线性分布在所述垫板1上；多个挤压锚3，多个所述挤压锚3均安装在所述垫板1的一侧，且多个所述钢绞线2分别贯穿多个所述挤压锚3；波纹管4，所述波纹管4位于所述垫板1远离所述挤压锚3的一侧，且所述波纹管4套设在多个所述钢绞线2的外侧；灌浆管5，所述灌浆管5设置在所述波纹管4上；螺纹筋6，所述螺纹筋6套设在所述波纹管4和多个所述钢绞线2的外侧；多个导向机构7，多个所述导线机构7分别安装在所述垫板1远离所述挤压锚3的一侧，且所述钢绞线2贯穿相对应的所述导向机构7。所述导向机构7包括导向座701和两个与所述垫板1固定连接的定位座706，所述导向座701远离所述垫板1的一侧固定安装有喇叭形导向管702，所述导向座701上对称固定安装有两个定位块705，两个所述定位块705分别位于两个所述定位座706内，所述导向座701上固定安装有连接块707，所述连接块707上活动安装有连接杆709，所述连接杆709远离所述垫板1的一侧固定安装有旋钮708，所述连接杆709远离所述旋钮708的一侧固定安装有螺纹块711，所述垫板1的一侧开设有多个螺纹槽710，所述螺纹块711位于相对应的所述螺纹槽710内并与相对应的所述螺纹槽710的内壁螺纹连接。所述定位座706上开设有定位槽，所述定位块705位于相对应的所述定位槽内。所述定位座706的内壁上和所述喇叭形导向管702的内壁上分别开设有第一通孔703和第二通孔704，所述第一通孔703和所述第二通孔704相连通，所述定位座706和所述喇叭形导向管702均为PVC软管制作而成。所述连接块707的一侧开设有安装孔，所述连接杆709贯穿所述安装孔。所述喇叭形导向管702的外侧安装有提手712，所述提手712的外侧套设有防滑套。本技术提供的预应力锚具的工作原理如下：在将钢绞线2穿过垫板1上的孔洞时，首先将钢绞线2放入喇叭形导向管702内，然后通过喇叭形导向管702和导向座701相配合，可帮助钢绞线2轻松贯穿垫板1上的孔洞，且由于导向座701和喇叭形导向管702均采用PVC软管制作而成，在将钢绞线2放入喇叭形导向管702内时，可先将喇叭形导向管702进行适应性弯曲，从而方便了将钢绞线2放入喇叭形导向管702内，从而方便了钢绞线2的安装；当钢绞线2安装完成后，转动旋钮708，旋钮708通过连接杆709带动螺纹块711在螺纹槽710内转动，直至螺纹块711从螺纹槽710内移出，此时就可通过提手712和连接块707向上拉动导向座701和喇叭形导向管702向上运动，由于导向座701的内壁和喇叭形导向管702的内壁上分别开设有第一通孔703和第二通孔704，此时钢绞线2就会从第一通孔703和第二通孔704内移出，从而完成对导向座701和喇叭形导向管702的拆卸工作，从而使导向座701和喇叭形导向管702能够重复利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力锚具，其特征在于，包括：/n垫板；/n多个钢绞线，多个所述钢绞线均贯穿所述垫板，且多个所述钢绞线呈线性分布在所述垫板上；/n多个挤压锚，多个所述挤压锚均安装在所述垫板的一侧，且多个所述钢绞线分别贯穿多个所述挤压锚；/n波纹管，所述波纹管位于所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述波纹管套设在多个所述钢绞线的外侧；/n灌浆管，所述灌浆管设置在所述波纹管上；/n螺纹筋，所述螺纹筋套设在所述波纹管和多个所述钢绞线的外侧；/n多个导向机构，多个所述导向机构分别安装在所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述钢绞线贯穿相对应的所述导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力锚具，其特征在于，包括：
垫板；
多个钢绞线，多个所述钢绞线均贯穿所述垫板，且多个所述钢绞线呈线性分布在所述垫板上；
多个挤压锚，多个所述挤压锚均安装在所述垫板的一侧，且多个所述钢绞线分别贯穿多个所述挤压锚；
波纹管，所述波纹管位于所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述波纹管套设在多个所述钢绞线的外侧；
灌浆管，所述灌浆管设置在所述波纹管上；
螺纹筋，所述螺纹筋套设在所述波纹管和多个所述钢绞线的外侧；
多个导向机构，多个所述导向机构分别安装在所述垫板远离所述挤压锚的一侧，且所述钢绞线贯穿相对应的所述导向机构。


2.根据权利要求1所述的预应力锚具，其特征在于，所述导向机构包括导向座和两个与所述垫板固定连接的定位座，所述导向座远离所述垫板的一侧固定安装有喇叭形导向管，所述导向座上对称固定安装有两个定位块，两个所述定位块分别位于两个所述定位座内，所述导向座上固定安装有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，蒋铭，
申请(专利权)人：蒋铭，
类型：新型
国别省市：山东;37