一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，属于建筑保温技术领域，其包括固定于墙体侧壁的外壳，外壳内固定设置有保温层，墙体将所述外壳的侧开口封闭，外壳远离墙体的侧壁开设有操作口，外壳顶部开设有浇筑口，外壳顶部设置有将浇筑口封闭的盖板，保温层与墙体之间浇筑有粘接混凝土层，墙体内预设有连接块，连接块靠近保温层的侧壁开设有螺纹孔，保温层远离墙体侧壁设置有固定螺栓，固定螺栓依次贯穿保温层、粘接混凝土层后，固定螺栓与螺纹孔螺纹连接，本实用新型专利技术具有保温层与墙体一体化，有效防止保温层与墙体之间开裂或脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板
本技术涉及建筑保温的
，尤其是涉及一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板。
技术介绍
目前我国的墙体材料改革和建筑节能工作深入开展，建筑节能与结构一体化技术快速发展，建筑节能与结构一体化技术是能够实现建筑保温与结构同寿命的新型建筑保温结构体系；目前建筑中的非承重墙体部分，都是通过填充自保温砌块或采用普通砌块和外墙外保温做法完成。现有的可参考公告号为CN210164157U的中国专利，其公开了一种具有防水功能的建筑用保温板，包括外壳、限位块、玻璃纤维和盖板，所述外壳的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内部填充有玻璃纤维，所述外壳的表面位于玻璃纤维的上方盖放有盖板，所述盖板通过铆钉与外壳铆接固定，所述外壳背离盖板的一侧表面粘贴有防水卷材，所述外壳的两端开设有卡接槽，两个所述外壳通过限位块与卡接槽相互插接连接固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述保温板在长时间使用后，保温板与墙体的连接处容易出现开裂、渗水等问题，导致保温板无法达到保温的效果，甚至造成保温板的脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，达到保温层与墙体一体化，有效防止保温层与墙体之间开裂或脱落的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，包括固定于墙体侧壁的外壳，外壳内固定设置有保温层，墙体将所述外壳的侧开口封闭，外壳远离墙体的侧壁开设有操作口，外壳顶部开设有浇筑口，外壳顶部设置有将浇筑口封闭的盖板，保温层与墙体之间浇筑有粘接混凝土层，墙体内预设有连接块，连接块靠近保温层的侧壁开设有螺纹孔，保温层远离墙体侧壁设置有固定螺栓，固定螺栓依次贯穿保温层、粘接混凝土层后，固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，在需将保温层固定在墙体侧壁时，先将外壳远离操作口的一侧贴紧墙体，再通过操作口将固定螺栓贯穿保温层拧入连接块的螺纹孔内，最后将混凝土从浇筑口处将保温层与墙体之间的空隙浇筑满形成粘接混凝土层，将保温层与墙体筑为一体，同时将部分固定螺栓包裹，使得保温层与墙体之间更加的固定，有效防止了本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板因较重或其他因素造成与墙体之间开裂或脱落的效果，达到了保温层与墙体一体化的效果。本技术进一步设置为：所述外壳内固定设置有防水层，防水层位于保温层远离墙体的一侧。通过采用上述技术方案，防水层的设置有效防止了保温层、粘接混凝土层与墙体受潮从而降低保温效果以及粘接效果，保证了保温层自身的保温性能，以及保温层与墙体之间的粘接稳定。本技术进一步设置为：所述防水层与保温层之间留有空隙，防水层与保温层之间浇筑有加强混凝土层。通过采用上述技术方案，加强混凝土层将防水层与保温层固定粘接，使得加强混凝土层能够受到防水层保护的同时，将保温层远离墙体的侧壁覆盖，使得保温层的两侧分别受到加强混凝土层与粘接混凝土层的保护和粘接固定，加强了保温层固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述保温层靠近加强混凝土层的侧壁固定连接有若干轻质粘接块。通过采用上述技术方案，轻质粘接块与保温层固定连接，变向加大了加强混凝土层与保温层的接触面积，同时轻质粘接块占用了防水层与保温层之间的空隙，减少了加强混凝土层的混凝土浇筑成本，同时降低了本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板远离墙体侧壁部分的重量，有效防止保温层远离墙体的一侧过重而与墙体分裂。本技术进一步设置为：所述保温层靠近粘接混凝土层的侧壁开设有若干粘接槽。通过采用上述技术方案，粘接槽的设置使得粘接混凝土层与保温层的接触面积加大，使得保温层与粘接混凝土层之间固定的更加稳定，同时加大了粘接混凝土层的重量，使得本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板的重心更加靠近墙体，进而有效防止保温层与墙体之间产生裂缝。本技术进一步设置为：所述防水层与外壳之间留有空隙，防水层远离保温层的侧壁为波浪状，外壳靠近防水层的侧壁开设有若干吸音槽。通过采用上述技术方案，波浪状与吸音槽的设置能够使得进入外壳内的声音受到一定的消除，声音在波浪状侧壁与吸音槽之间来回游荡，达到了隔音的效果。本技术进一步设置为：所述保温层朝向墙体与背离墙体的侧壁均固定铺设有加强网。通过采用上述技术方案，加强网与保温层固定连接，进而变向加大了粘接混凝土层与保温层之间、加强混凝土层与保温层之间的接触面积，使得保温层的固定更加的稳定。本技术进一步设置为：所述外壳远离墙体的外侧壁固定铺设有将操作口封闭的装饰层。通过采用上述技术方案，装饰层固定铺设在外壳侧壁且将操作口封闭，能够使得从墙体外侧来看更加的美观，装饰层能够拥有各种各样的图案或花纹等，增加了人们观看时的舒适性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.固定螺栓、粘接混凝土层等设置，有效防止了本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板因较重或其他因素造成与墙体之间开裂或脱落的效果，达到了保温层与墙体一体化的效果；2.轻质粘接块占用了防水层与保温层之间的空隙，减少了加强混凝土层的混凝土浇筑成本，同时降低了本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板远离墙体侧壁部分的重量；3.粘接槽的设置加大了粘接混凝土层的重量，使得本低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板的重心更加靠近墙体，进而有效防止保温层与墙体之间产生裂缝。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术的爆炸示意图。图中，1、外壳；11、浇筑口；12、操作口；13、吸音槽；14、盖板；2、墙体；3、粘接混凝土层；4、保温层；41、粘接槽；42、轻质粘接块；43、加强网；5、加强混凝土层；6、防水层；7、装饰层；8、固定螺栓；9、连接块；91、螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，包括固定于墙体2侧壁的外壳1，墙体2将外壳1的侧开口封闭，外壳1远离墙体2的侧壁开设有操作口12，外壳1的顶端开设有浇筑口11，外壳1的顶端设置有将浇筑口11封闭的盖板14，外壳1内部固定连接有竖直设置的保温层4，本实施例中保温层4为XPS聚苯乙烯挤塑板，墙体2靠近保温层4的侧壁预设有若干连接块9，连接块9靠近保温层4的侧壁与墙体2侧壁齐平，连接块9靠近保温层4的侧壁开设有螺纹孔91，保温层4远离墙体2的一侧设置有若干固定螺栓8，通过操作口12将固定螺栓8贯穿保温层4后拧入螺纹孔91内，使得保温层4相对于墙体2进行初步固定。如图1所示，保温层4靠近墙体2的侧壁开设有若干粘接槽41，保温层4朝向墙体2与背离墙体2的侧壁均固定铺设有加强网43，保温层4与墙体2之间的空隙内通过浇筑混凝土使其形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，包括固定于墙体(2)侧壁的外壳(1)，外壳(1)内固定设置有保温层(4)，其特征在于：墙体(2)将所述外壳(1)的侧开口封闭，外壳(1)远离墙体(2)的侧壁开设有操作口(12)，外壳(1)顶部开设有浇筑口(11)，外壳(1)顶部设置有将浇筑口(11)封闭的盖板(14)，保温层(4)与墙体(2)之间浇筑有粘接混凝土层(3)，墙体(2)内预设有连接块(9)，连接块(9)靠近保温层(4)的侧壁开设有螺纹孔(91)，保温层(4)远离墙体(2)侧壁设置有固定螺栓(8)，固定螺栓(8)依次贯穿保温层(4)、粘接混凝土层(3)后，固定螺栓(8)与螺纹孔(91)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，包括固定于墙体(2)侧壁的外壳(1)，外壳(1)内固定设置有保温层(4)，其特征在于：墙体(2)将所述外壳(1)的侧开口封闭，外壳(1)远离墙体(2)的侧壁开设有操作口(12)，外壳(1)顶部开设有浇筑口(11)，外壳(1)顶部设置有将浇筑口(11)封闭的盖板(14)，保温层(4)与墙体(2)之间浇筑有粘接混凝土层(3)，墙体(2)内预设有连接块(9)，连接块(9)靠近保温层(4)的侧壁开设有螺纹孔(91)，保温层(4)远离墙体(2)侧壁设置有固定螺栓(8)，固定螺栓(8)依次贯穿保温层(4)、粘接混凝土层(3)后，固定螺栓(8)与螺纹孔(91)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，其特征在于：所述外壳(1)内固定设置有防水层(6)，防水层(6)位于保温层(4)远离墙体(2)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种低导热外模板现浇筑混凝土装饰一体复合保温板，其特征在于：所述防水层(6)与保温层(4)之间留有空隙，防水层(6)与保温层(4)之间浇筑有加强混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟崎，
申请(专利权)人：河北联岙建材科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13