一种电力工程用废旧电缆回收设备制造技术

本发明专利技术提供一种电力工程用废旧电缆回收设备，主要涉及电缆回收领域。一种电力工程用废旧电缆回收设备，包括机架，所述机架前端设置理线筒，所述理线筒后端设置挤压装置，所述挤压装置后端设置切削装置，所述切削装置下方设置收集器，所述切削装置后端设置缠绕辊。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术利用自动化的设备代替焚烧与人工剥离的方式对线缆绝缘层进行破坏，能够高效环保的剔除线缆的绝缘层，同时节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用废旧电缆回收设备
本专利技术主要涉及电缆回收领域，具体是一种电力工程用废旧电缆回收设备。
技术介绍
电力电缆在使用过程中会遇到诸多的故障，当电缆使用时间较长不堪维修后，工作人员通常对该部分电缆进行集中更换。电缆中的铜线具有很高的回收再利用价值，因此通常会对废旧电缆进行回收再处理，以减少经济损失。但是目前对于电缆回收时，通常都是利用火烧或者人工剔除的方式破拆电缆上的绝缘层。焚烧的方式虽然效率较高，但是会产生极大的环境污染，目前这种方式在大中型城市已经被禁止。而人工剔除的方式虽然不会污染环境，但是其效率极低，增加了人力成本。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力工程用废旧电缆回收设备，它能够高效环保的剔除线缆的绝缘层，同时节省人力成本。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种电力工程用废旧电缆回收设备，包括机架，所述机架前端设置理线筒，所述理线筒后端设置挤压装置，所述挤压装置后端设置切削装置，所述切削装置下方设置收集器，所述切削装置后端设置缠绕辊。所述挤压装置包括支撑架，所述支撑架焊接在机架顶部，所述支撑架上转动设置若干对第一挤压辊与若干对第二挤压辊，一对所述第一挤压辊呈上下设置，一对所述第二挤压辊呈左右设置，所述第一挤压辊与第二挤压辊交错设置，一对所述第一挤压辊包括两个第一单辊，两个所述第一单辊之间通过一级齿轮啮合，多个下方的所述第一单辊之间通过链传动连接，所述支撑架一侧设置用于驱动第一单辊的第一电机，一对所述第二挤压辊包括两个第二单辊，两个所述第二单辊之间通过一级齿轮啮合，多个左侧的所述第二单辊之间通过链传动连接，所述支撑架一侧设置用于驱动第二单辊的第二电机。所述切削装置包括切削架，所述切削架两侧平行对称设置铰刀，所述铰刀与切削架转动连接，所述切削架顶部设置第三电机，所述第三电机的电机轴与两个所述铰刀之间采用皮带传动，所述切削架底部两端设置限位筒，两个所述限位筒同轴，两个所述限位筒的轴线经过两个所述铰刀之间的中线。所述铰刀为圆柱状，所述铰刀外壁上设置若干螺旋纹路。所述收集器为带式输送机，所述带式输送机的起始端位于切削装置的下方。所述缠绕辊包括绕线架与绕线辊，所述绕线辊与绕线架转动连接，所述绕线架一侧设置第四电机，所述第四电机用于驱动绕线辊转动。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过先挤后割的方式对线缆的绝缘层进行破坏，首先利用第一挤压辊与第二挤压辊对线缆进行挤压，使绝缘层被初步破坏，然后在线缆经过铰刀时被同向转动的铰刀磨损切割，从而将绝缘层剥离。剥离了绝缘层的铜线经过缠绕辊的缠绕收集后可进行下一步的回收操作。本装置通过机械式的挤压与切割操作实现了电力线缆的绝缘层剔除操作，整个过程不会污染环境，且极大的减少了人工的参与，降低了人力成本。附图说明附图1是本专利技术主视结构示意图；附图2是本专利技术框架部分俯视结构示意图。附图中所示标号：1、机架；2、理线筒；3、挤压装置；4、切削装置；5、收集器；6、缠绕辊；31、支撑架；32、第一挤压辊；321、第一单辊；33、第二挤压辊；331、第二单辊；34、第一电机；35、第二电机；41、切削架；42、铰刀；43、第三电机；44、限位筒；61、绕线架；62、绕线辊；63、第四电机。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1-2所示，本专利技术所述一种电力工程用废旧电缆回收设备，包括机架1，所述机架为本装置各部分的承载，所述机架底部具有配重，可保证设备工作过程中的稳定性。所述机架1前端安装理线筒2，所述理线筒为圆柱状，其直径略大于线缆的直径，线缆穿过理线筒实现对线缆的整理。所述理线筒2后端安装挤压装置3，所述挤压装置用于对线缆的绝缘层进行挤压，使绝缘层在与铜线的摩擦过程中局部脱落，并使绝缘层与铜线之间产生缝隙，使绝缘层更好剥离。所述挤压装置3包括支撑架31，所述支撑架31焊接在机架1顶部，所述支撑架31上转动安装若干对第一挤压辊32与若干对第二挤压辊33，一对所述第一挤压辊32呈上下设置，一对所述第二挤压辊33呈左右设置，所述第一挤压辊32与第二挤压辊33交错设置，且第一挤压辊与第二挤压辊之间的挤压间隙在同一条直线上。一对所述第一挤压辊32包括两个第一单辊321，两个所述第一单辊321之间通过一级齿轮啮合，多个下方的所述第一单辊321之间通过链传动连接，所述支撑架31一侧螺栓固定用于驱动第一单辊321的第一电机34。所述第一电机的电机轴上具有第一主动链轮，利用第一电机的动力带动下方的第一单辊转动，下方的第一单辊同时通过齿轮驱动上方的第一单辊转动，实现相对应的两个第一单辊转动方向相反，对线缆进行挤压的同时还具有向下游的驱动效果。一对所述第二挤压辊33包括两个第二单辊331，两个所述第二单辊331之间通过一级齿轮啮合，多个左侧的所述第二单辊331之间通过链传动连接，所述支撑架31一侧螺栓固定用于驱动第二单辊331的第二电机35。所述第二电机的电机轴上具有第二主动链轮，利用第二电机的动力带动左侧的第二单辊转动，左侧的第二单辊同时通过齿轮驱动右侧的第二单辊转动，实现相对应的两个第二单辊转动方向相反，对线缆进行挤压的同时还具有向下游的驱动效果。本装置通过交错设置的第一挤压辊与第二挤压辊可对线缆的外壁进行充分的挤压，使线缆的绝缘层充分破裂，为后续的剥离工序做好准备。本装置的第一单辊与第二单辊均与架体可拆卸固定，通过更换不同直径的第一单辊与第二单辊，可以实现不同尺寸线缆的挤压剥离绝缘层的操作。所述挤压装置3后端安装切削装置4，所述切削装置4包括切削架41，所述切削架通过螺栓固定在机架上，所述切削架41两侧平行对称设置铰刀42，所述铰刀42与切削架41通过轴承安装转动连接。所述切削架41顶部螺栓固定第三电机43，所述第三电机43的电机轴与两个所述铰刀42之间采用皮带传动，即第三电机的主动轮利用传动皮带同时带动两个铰刀的从动轮转动，从而驱动两个铰刀同向转动。所述切削架41底部两端安装限位筒44，两个所述限位筒44同轴，两个所述限位筒44的轴线经过两个所述铰刀42之间的中线。两个所述限位筒的直径均略大于线缆的直径，线缆穿过两限位筒，两个所述铰刀通过自身的转动对限位筒之间的一对线缆进行摩擦挤压，从而将线缆上的绝缘层剥离。所述铰刀42为圆柱状，所述铰刀42外壁上具有若干螺旋纹路。通过螺旋纹路可对线缆的绝缘层进行充分的摩擦剥离。所述切削装置4下方安装收集器5，所述收集器5为带式输送机，所述带式输送机的起始端位于切削装置4的下方。通过带式输送机可以将剥落下来的绝缘层运输到远端收集起来集中处理，防止绝缘层在设备下方堆积而影响设备运行。所述切削装置4后端安装缠绕辊6。所述缠绕辊6包括绕线架61与绕线辊62，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程用废旧电缆回收设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端设置理线筒(2)，所述理线筒(2)后端设置挤压装置(3)，所述挤压装置(3)后端设置切削装置(4)，所述切削装置(4)下方设置收集器(5)，所述切削装置(4)后端设置缠绕辊(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用废旧电缆回收设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端设置理线筒(2)，所述理线筒(2)后端设置挤压装置(3)，所述挤压装置(3)后端设置切削装置(4)，所述切削装置(4)下方设置收集器(5)，所述切削装置(4)后端设置缠绕辊(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电力工程用废旧电缆回收设备，其特征在于：所述挤压装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)焊接在机架(1)顶部，所述支撑架(31)上转动设置若干对第一挤压辊(32)与若干对第二挤压辊(33)，一对所述第一挤压辊(32)呈上下设置，一对所述第二挤压辊(33)呈左右设置，所述第一挤压辊(32)与第二挤压辊(33)交错设置，一对所述第一挤压辊(32)包括两个第一单辊(321)，两个所述第一单辊(321)之间通过一级齿轮啮合，多个下方的所述第一单辊(321)之间通过链传动连接，所述支撑架(31)一侧设置用于驱动第一单辊(321)的第一电机(34)，一对所述第二挤压辊(33)包括两个第二单辊(331)，两个所述第二单辊(331)之间通过一级齿轮啮合，多个左侧的所述第二单辊(331)之间通过链传动连接，所述支撑架(31)一侧设置用于驱动第二单辊(331)的第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明珂，
申请(专利权)人：莱芜职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东;37