一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓制造技术

一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，涉及畜禽无害化处理用具技术领域，包括缓存仓，缓存仓的一端开设有出料口，另一端设有进料口，缓存仓内转动安装有转轴，转轴上沿轴向方向均布有若干组呈中心对称的三个搅拌叶片，且每组的三个搅拌叶片之间均不处于同一径向方向上，搅拌叶片的外端部上固接有两个搅拌板，两个搅拌板的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个搅拌板的固接端朝向出料口。本实用新型专利技术解决了传统技术中易堆积挤压，不适合大容量物料的缓存；受限于螺旋叶片的结构，使得不便于对其内部进行清理，死角多，造成清理不彻底；以及影响前端水解罐及后端榨油机的工作效率，无法保证生产线的加工连贯性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓
本技术涉及畜禽无害化处理用具
，具体涉及一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓。
技术介绍
目前市场上在对一些畜禽进行无害化处理时，先通过密闭运输车输送到无害化处理用的缓存仓，通过该缓存仓输送到对畜禽进行粉碎处理的粉碎机中，再做进一步的加工，但是现有的缓存仓随着在生产使用，虽然能实现对料物的缓存输送，但是随着生产的使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面，而现有的无害化处理用的缓存仓在使用时因畜禽的体积较大，容易使缓存仓的仓体发生堵塞现象，进而需要人工进行排除，加工效率较低，而人工排除堵塞时缓存仓仓体内的有异味和病原体的畜禽容易对人造成伤害，且缓存仓一般是敞开加工的，进一步加大了对人体的伤害，安全性较低。因此，现有的无害化处理用的缓存仓存在着加工效率较低和安全性较低的问题。第一，目前市场上病死畜禽无害化处理后的缓存为螺旋推料搅拌，螺旋推料搅拌虽然推料速度快但物料容易堆积挤压，不便于后榨油设备榨油，并且这种形式的缓存仓不适合容量大的物料缓存。第二，其中缓存仓运行工作一段时间后，需要对其进行清理杀菌，但是受限于螺旋叶片的结构，使得不便于对其内部进行清理，死角多，造成清理不彻底。第三，该装置当出现料物堆积时，使得料物堵塞于出料口，影响了生产线的加工的连贯性，影响前端水解罐及后端榨油机的工作效率。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，用以解决传统技术中的输料方式易堆积挤压，不适合大容量物料的缓存；受限于螺旋叶片的结构，使得不便于对其内部进行清理，死角多，造成清理不彻底；以及影响前端水解罐及后端榨油机的工作效率，无法保证生产线的加工连贯性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，包括缓存仓，所述缓存仓的一端开设有出料口，另一端设有进料口，所述缓存仓内转动安装有转轴，所述转轴上沿轴向方向均布有若干组呈中心对称的三个搅拌叶片，且每组的三个所述搅拌叶片之间均不处于同一径向方向上，所述搅拌叶片的外端部上固接有两个搅拌板，两个所述搅拌板的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个所述搅拌板的固接端朝向所述出料口。作为一种改进的方案，所述缓存仓包括水平设置的半圆柱形筒体，所述半圆柱形筒体的素线边并列竖直固接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上方卡装有盖板，所述半圆柱形筒体的两端还分别密封固接有端板。作为一种改进的方案，所述出料口开设于其中一个所述端板上，且靠近所述端板的下端部。作为一种改进的方案，所述进料口开设于所述盖板上，且靠近另一个所述端板。作为一种改进的方案，若干个所述支撑杆之间密封固接有观察板。作为一种改进的方案，两个所述端板上分别固接有轴承座，所述转轴的两端转动安装于所述轴承座上。作为一种改进的方案，不具有所述出料口的所述端板的外壁上还安装有驱动电机，所述驱动电机通过连接部件连接所述转轴。作为一种改进的方案，所述连接部件包括减速机及联轴器，所述驱动电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端通过所述联轴器连接所述转轴。作为一种改进的方案，所述端板上还固接有支撑板，所述驱动电机固接于所述支撑板上。作为一种改进的方案，所述搅拌板均与所述转轴的轴线平行设置。作为一种改进的方案，所述盖板通过其上表面形成放置平台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料进入缓存仓内，驱动电机和减速机通过联轴器带动转轴缓慢转动，物料在搅拌轴的推动作用下缓慢向前推进，当物料被推到出料口处后，物料排出，输送至榨油机进行榨油工作，不会造成物料积压，能使后面的榨油机顺利工作，并且可以大量储存物料；该设备容量大，缓存的物料多，大大提高了前端水解罐的工作效率；物料不会积压，使后端的榨油机工作更流畅；其中该叶片区别于螺旋式叶片，死角小，可以方便的对其内部进行清理和维护，其中通过内部叶片的布置，实现料物不会堆积和堵塞出料口，保证工作的稳定性，满足前端水解罐的操作和后端榨油机的工作，保证了生产加工的连贯性；降低了劳动力，并且提高了工作效率；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-半圆柱形筒体；2-支撑杆；3-观察板；4-盖板；5-端板；6-轴承座；7-联轴器；8-驱动电机；9-支撑板；10-减速机；11-出料口；12-搅拌叶片；13-搅拌板；14-转轴；15-进料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，包括缓存仓，缓存仓的一端开设有出料口11，另一端设有进料口15，缓存仓内转动安装有转轴14，转轴14上沿轴向方向均布有若干组呈中心对称的三个搅拌叶片12，且每组的三个搅拌叶片12之间均不处于同一径向方向上，搅拌叶片12的外端部上固接有两个搅拌板13，两个搅拌板13的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个搅拌板13的固接端朝向出料口11。搅拌叶片12的端部固接于两个搅拌板13之间。缓存仓包括水平设置的半圆柱形筒体1，半圆柱形筒体1的素线边并列竖直固接有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的上方卡装有盖板4，半圆柱形筒体1的两端还分别密封固接有端板5。其中若干个支撑杆2之间密封固接有观察板3，可以通过观察板3清楚的观察内部料物情况。其中盖板4通过卡装可拆卸式安装，可以实现方便的对其内部进行拆卸维护。出料口11开设于其中一个端板5上，且靠近端板5的下端部。进料口15开设于盖板4上，且靠近另一个端板5。其中进料口15也可以设置于端板5上或者缓存仓上。两个端板5上分别固接有轴承座6，转轴14的两端转动安装于轴承座6上。不具有出料口11的端板5的外壁上还安装有驱动电机8，驱动电机8通过连接部件连接转轴14。连接部件包括减速机10及联轴器7，驱动电机8的输出端连接减速机10的输入端，减速机10的输出端通过联轴器7连接转轴14。端板5上还固接有支撑板9，驱动电机8固接于支撑板9上。搅拌板13均与转轴14的轴线平行设置。盖板4通过其上表面形成放置平台。最后应说明的是：以上各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其特征在于：包括缓存仓，所述缓存仓的一端开设有出料口(11)，另一端设有进料口(15)，所述缓存仓内转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)上沿轴向方向均布有若干组呈中心对称的三个搅拌叶片(12)，且每组的三个所述搅拌叶片(12)之间均不处于同一径向方向上，所述搅拌叶片(12)的外端部上固接有两个搅拌板(13)，两个所述搅拌板(13)的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个所述搅拌板(13)的固接端朝向所述出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其特征在于：包括缓存仓，所述缓存仓的一端开设有出料口(11)，另一端设有进料口(15)，所述缓存仓内转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)上沿轴向方向均布有若干组呈中心对称的三个搅拌叶片(12)，且每组的三个所述搅拌叶片(12)之间均不处于同一径向方向上，所述搅拌叶片(12)的外端部上固接有两个搅拌板(13)，两个所述搅拌板(13)的一端相交固接，另一端渐扩式分离，两个所述搅拌板(13)的固接端朝向所述出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其特征在于：所述缓存仓包括水平设置的半圆柱形筒体(1)，所述半圆柱形筒体(1)的素线边并列竖直固接有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)的上方卡装有盖板(4)，所述半圆柱形筒体(1)的两端还分别密封固接有端板(5)。


3.根据权利要求2所述的一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其特征在于：所述出料口(11)开设于其中一个所述端板(5)上，且靠近所述端板(5)的下端部。


4.根据权利要求2所述的一种新型病死畜禽无害化后处理缓存仓，其特征在于：所述进料口(15)开设于所述盖板(4)上，且靠近另一个所述端板(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙蕾，刘军，杨敬迪，孟凡英，
申请(专利权)人：安丘市动物疫病预防控制中心，
类型：新型
国别省市：山东;37