一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，包括排液管、导液管、高温熔炉和落料通道，所述高温熔炉顶部的一侧固定连接有落料通道，所述落料通道的一端固定连接有送料机构，所述送料机构的内部依次设置有机体、导料槽、传动轴、螺旋叶片以及排料槽，所述机体的内部设置有导料槽。本实用新型专利技术通过防护板的内部设置了卡接槽，卡接槽内部靠近高温熔炉的一侧设置了隔热板，卡接槽内部隔热板远离高温熔炉的一侧设置了，在防护板、保温棉和隔热板的作用下，降低了高温熔炉的热量损失，并防止高温熔炉的外壁高温伤人，实现了该机构隔热防护的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备
本技术涉及玻璃生产设备
，具体为一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，玻璃应用范围越发广泛，而玻璃主要由硅砂、纯碱、石灰石、芒硝等材料构成，在玻璃生产过程中，安全性能高的玻璃生产用熔炼设备是其中重要组成部分。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的此类熔炼设备由于其不便送料，使得其在使用时极其不便；(2)传统的此类熔炼设备由于其防护措施不足，使得其在使用时安全性低下；(3)传统的此类熔炼设备由于其不便过滤，使得其在使用时适用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便送料、防护措施不足和不便过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，包括排液管、导液管、高温熔炉和落料通道，所述高温熔炉顶部的一侧固定连接有落料通道，所述落料通道的一端固定连接有送料机构，所述送料机构的内部依次设置有机体、导料槽、传动轴、螺旋叶片以及排料槽，所述机体的内部设置有导料槽，所述导料槽内部的中心位置处设置有传动轴，所述高温熔炉底部的外侧设置有防护机构，所述高温熔炉底部远离落料通道的一侧固定连接有导液管，且导液管的一端延伸至防护机构的外部并固定连接有过滤机构，所述过滤机构远离导液管的一侧固定连接有排液管。优选的，所述送料机构底端的外侧固定连接有储料斗，所述送料机构顶端的中心位置处固定连接有工作电机。优选的，所述过滤机构的内部依次设置有过滤池、槽体、滤网、U型槽以及挂耳，所述过滤池的内部设置有槽体。优选的，所述槽体的内部设置有滤网，所述滤网靠近导液管的一侧设置有U型槽，所述槽体内部滤网顶端的两侧均固定连接有挂耳。优选的，所述防护机构的内部依次设置有防护板、底座、保温棉、隔热板以及卡接槽，所述防护板的底端固定连接有等间距的底座，所述防护板的内部设置有卡接槽，所述卡接槽内部靠近高温熔炉的一侧设置有隔热板，所述卡接槽内部隔热板远离高温熔炉的一侧设置有保温棉。优选的，所述传动轴的一端延伸至储料斗的内部，所述传动轴的另一端延伸至机体的外部并通过联轴器与工作电机的输出端固定连接，所述导料槽内部传动轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，所述机体内部导料槽靠近落料通道的一侧设置有排料槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全性能高的玻璃生产用熔炼设备不仅实现了该机构便于送料的功能，实现了该机构隔热防护的功能，而且实现了该机构便于过滤的功能；(1)通过单片机控制工作电机运转，工作电机会带动传动轴转动，传动轴会带动螺旋叶片在导料槽的内部转动，在导料槽、螺旋叶片和排料槽的作用下，原料从储料斗的内部输送至落料通道的内部，实现了该机构便于送料的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的便捷性；(2)通过防护板的内部设置了卡接槽，卡接槽内部靠近高温熔炉的一侧设置了隔热板，卡接槽内部隔热板远离高温熔炉的一侧设置了保温棉，在防护板、保温棉和隔热板的作用下，降低了高温熔炉的热量损失，并防止高温熔炉的外壁高温伤人，实现了该机构隔热防护的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的安全性；(3)通过原料在高温熔炉的内部熔炼为玻璃液后，玻璃液通过导液管流入滤网的内部，经过滤网的过滤，从排液管的内部排出，玻璃液中的杂质可有通过挂耳将滤网从槽体的内部移出，清理杂质后放回继续使用，实现了该机构便于过滤的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的适用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的过滤机构主视剖面结构示意图；图3为本技术的防护机构主视剖面结构示意图；图4为本技术的送料机构主视剖面结构示意图。图中：1、排液管；2、过滤机构；201、过滤池；202、槽体；203、滤网；204、U型槽；205、挂耳；3、导液管；4、高温熔炉；5、防护机构；501、防护板；502、底座；503、保温棉；504、隔热板；505、卡接槽；6、送料机构；601、机体；602、导料槽；603、传动轴；604、螺旋叶片；605、排料槽；7、储料斗；8、工作电机；9、落料通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，包括排液管1、导液管3、高温熔炉4和落料通道9，高温熔炉4顶部的一侧固定连接有落料通道9，落料通道9的一端固定连接有送料机构6，送料机构6的内部依次设置有机体601、导料槽602、传动轴603、螺旋叶片604以及排料槽605，机体601的内部设置有导料槽602，导料槽602内部的中心位置处设置有传动轴603，传动轴603的一端延伸至储料斗7的内部，传动轴603的另一端延伸至机体601的外部并通过联轴器与工作电机8的输出端固定连接，导料槽602内部传动轴603的外壁上固定连接有螺旋叶片604，机体601内部导料槽602靠近落料通道9的一侧设置有排料槽605；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，接通电源，首先，通过单片机控制工作电机8运转，工作电机8会带动传动轴603转动，传动轴603会带动螺旋叶片604在导料槽602的内部转动，在导料槽602、螺旋叶片604和排料槽605的作用下，原料从储料斗7的内部输送至落料通道9的内部，实现了该机构便于送料的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的便捷性；高温熔炉4底部的外侧设置有防护机构5，防护机构5的内部依次设置有防护板501、底座502、保温棉503、隔热板504以及卡接槽505，防护板501的底端固定连接有等间距的底座502，防护板501的内部设置有卡接槽505，卡接槽505内部靠近高温熔炉4的一侧设置有隔热板504，卡接槽505内部隔热板504远离高温熔炉4的一侧设置有保温棉503；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在防护板501、保温棉503和隔热板504的作用下，降低了高温熔炉4的热量损失，并防止高温熔炉4的外壁高温伤人，实现了该机构隔热防护的功能，从而提高了该熔炼设备在使用时的安全性；高温熔炉4底部远离落料通道9的一侧固定连接有导液管3，且导液管3的一端延伸至防护机构5的外部并固定连接有过滤机构2，过滤机构2的内部依次设置有过滤池201、槽体202、滤网203、U型槽204以及挂耳205，过滤池201的内部设置有槽体202，槽体202的内部设置有滤网203，滤网203靠近导液管3的一侧设置有U型槽204，槽体202内部滤网203顶端的两侧均固定连接有挂耳2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，包括排液管(1)、导液管(3)、高温熔炉(4)和落料通道(9)，其特征在于：所述高温熔炉(4)顶部的一侧固定连接有落料通道(9)，所述落料通道(9)的一端固定连接有送料机构(6)，所述送料机构(6)的内部依次设置有机体(601)、导料槽(602)、传动轴(603)、螺旋叶片(604)以及排料槽(605)，所述机体(601)的内部设置有导料槽(602)，所述导料槽(602)内部的中心位置处设置有传动轴(603)，所述高温熔炉(4)底部的外侧设置有防护机构(5)，所述高温熔炉(4)底部远离落料通道(9)的一侧固定连接有导液管(3)，且导液管(3)的一端延伸至防护机构(5)的外部并固定连接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)远离导液管(3)的一侧固定连接有排液管(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，包括排液管(1)、导液管(3)、高温熔炉(4)和落料通道(9)，其特征在于：所述高温熔炉(4)顶部的一侧固定连接有落料通道(9)，所述落料通道(9)的一端固定连接有送料机构(6)，所述送料机构(6)的内部依次设置有机体(601)、导料槽(602)、传动轴(603)、螺旋叶片(604)以及排料槽(605)，所述机体(601)的内部设置有导料槽(602)，所述导料槽(602)内部的中心位置处设置有传动轴(603)，所述高温熔炉(4)底部的外侧设置有防护机构(5)，所述高温熔炉(4)底部远离落料通道(9)的一侧固定连接有导液管(3)，且导液管(3)的一端延伸至防护机构(5)的外部并固定连接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)远离导液管(3)的一侧固定连接有排液管(1)。


2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，其特征在于：所述送料机构(6)底端的外侧固定连接有储料斗(7)，所述送料机构(6)顶端的中心位置处固定连接有工作电机(8)。


3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的玻璃生产用熔炼设备，其特征在于：所述过滤机构(2)的内部依次设置有过滤池(201)、槽体(202)、滤网(203)、U型槽(204)以及挂耳(205)，所述过滤池(201)的内部设置有槽体(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，
申请(专利权)人：南安市瑞方机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35