一种化粪池引流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于过滤设备技术领域，尤其涉及一种化粪池引流装置，一种化粪池引流装置，包括外壳，所述化粪池引流装置还包括：进料机构，所述进料机构设置在外壳内，用于从化粪池抽取粪液并驱使其分散进入多级分离机构内；多级分离机构，所述多级分离机构设置在外壳内，并位于进料机构的出料口正下方，用于将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。本实用新型专利技术实施例提供的一种化粪池引流装置，通过进料机构将粪液分散输送至多级分离机构内，进而通过多级分离机构将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。本实用新型专利技术能够实现多级分离，最大化粪液的分离程度，避免了浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化粪池引流装置
本技术属于过滤设备
，尤其涉及一种化粪池引流装置。
技术介绍
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。在生活中，当化粪池内的容置物达到其容积上线时，需要通过化粪池引流装置对容置物进行清理。化粪池中存在已降解的浊液、未降解的可降解物和不可降解的杂物，现有的化粪池引流装置无法将其分离，从而造成引出后的粪液混合在一起，容易造成环境的污染。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种化粪池引流装置，旨在解决现有的化粪池引流装置无法将粪液中的各成分分离，从而在引出物在使用时造成环境污染的问题。本技术实施例是这样实现的，一种化粪池引流装置，包括外壳，所述化粪池引流装置还包括：进料机构，所述进料机构设置在外壳内，用于从化粪池抽取粪液并驱使其分散进入多级分离机构内；多级分离机构，所述多级分离机构设置在外壳内，并位于进料机构的出料口正下方，用于将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。优选地，所述进料机构包括第一泵送器和分散器，第一泵送器固定在外壳内腔底部，并通过进液管外伸至外壳外，分散器设置在外壳内腔顶部，并通过输液管与第一泵送器连通，用于将粪液分散输送至多级分离机构。优选地，所述多级分离机构包括：一级过滤组件，所述一级过滤组件设置在进料机构的出料口正下方，用于将粪液分离为液体和固体，并分别送至二级过滤组件内；二级过滤组件，所述二级过滤组件设置在外壳底部与一级过滤组件之间，且下端与外壳固定连接，用于通过分离得到的液体冲散分离得到的固体，将固体分离为大颗粒和混有液体的可降解小颗粒分别排出。优选地，所述一级过滤组件包括一级过滤槽、电机、弧形板和刮尺，一级过滤槽底部设置有第一滤孔，一级过滤槽外缘为弧形且底部固定有电机，电机通过端部的转轴穿至一级过滤槽上端，转轴远离电机的一端与弧形板固定连接，弧形板上设置有网眼，转轴位于一级过滤槽上端的部分与刮尺固定连接，刮尺不与一级过滤槽的直径平行，且底部与一级过滤槽的内缘贴合。优选地，所述二级过滤组件包括储液槽，储液槽设置在外壳底部与一级过滤组件之间，且下端与外壳固定连接，储液槽外缘设置有环形的二级过滤槽，二级过滤槽底部为第二滤孔，二级过滤槽底部设置有回料槽，回料槽底部向一侧倾斜，储液槽内还设置有淋喷组件，用于抽取储液槽中的浊液冲淋二级过滤槽中的固体。本技术实施例提供的一种化粪池引流装置，通过进料机构将粪液分散输送至多级分离机构内，进而通过多级分离机构将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。从而使已降解浊液得以利用，将可降解小颗粒导回化粪池继续分解，将大颗粒物排出。本技术能够实现多级分离，最大化粪液的分离程度，避免了浪费和环境污染。附图说明图1为本技术实施例提供的一种化粪池引流装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例提供的一种刮尺的结构示意图。附图中：1、外壳；2、底座；3、脚轮；4、第一泵送器；5、进液管；6、输液管；7、第二泵送器；8、出料口；9、回料槽；10、二级过滤槽；11、一级过滤槽；12、转轴；13、顶盖；14、分散器；15、弧形板；16、回料口；17、刮尺；18、第一滤孔；19、喷淋管；20、喷淋头；21、第二滤孔；22、连接杆；23、连接柱；24、弧形刮板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本技术实施例提供的一种化粪池引流装置的结构示意图，包括外壳1，所述化粪池引流装置还包括：进料机构，所述进料机构设置在外壳1内，用于从化粪池抽取粪液并驱使其分散进入多级分离机构内；多级分离机构，所述多级分离机构设置在外壳1内，并位于进料机构的出料口正下方，用于将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。在本技术的一个实例中，通过进料机构将粪液分散输送至多级分离机构内，进而通过多级分离机构将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。从而使已降解浊液得以利用，将可降解小颗粒导回化粪池继续分解，将大颗粒物排出。本技术能够实现多级分离，最大化粪液的分离程度，避免了浪费和环境污染。如图1、2和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述进料机构包括第一泵送器4和分散器14，第一泵送器4固定在外壳1内腔底部，并通过进液管5外伸至外壳1外，分散器14设置在外壳1内腔顶部，并通过输液管6与第一泵送器4连通，用于将粪液分散输送至多级分离机构。在本技术的一个实例中，在使用时，第一泵送器4通过管道与化粪池连通，进而将化粪池内的粪液输送至分散器14内，分散器14将粪液分散，从而加大粪液与多级分离机构的接触面积。如图1、2和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述多级分离机构包括：一级过滤组件，所述一级过滤组件设置在进料机构的出料口正下方，用于将粪液分离为液体和固体，并分别送至二级过滤组件内；二级过滤组件，所述二级过滤组件设置在外壳1底部与一级过滤组件之间，且下端与外壳1固定连接，用于通过分离得到的液体冲散分离得到的固体，将固体分离为大颗粒和混有液体的可降解小颗粒分别排出。在本技术的一个实例中，在使用时，先通过一级过滤组件将粪液初步分离为固体和液体，进而将固体和液体分离输送至二级过滤组件内，二级过滤组件将固体分离为大颗粒和混有液体的可降解小颗粒分别排出。如图1、2和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述一级过滤组件包括一级过滤槽11、电机、弧形板15和刮尺17，一级过滤槽11底部设置有第一滤孔18，一级过滤槽11外缘为弧形且底部固定有电机，电机通过端部的转轴12穿至一级过滤槽11上端，转轴12远离电机的一端与弧形板15固定连接，弧形板15上设置有网眼，转轴12位于一级过滤槽11上端的部分与刮尺17固定连接，刮尺17不与一级过滤槽11的直径平行，且底部与一级过滤槽11的内缘贴合。在本技术的一个实例中，刮尺17包括连接杆22和弧形刮板24，连接杆22一端与转轴12通过销固定连接，另一端设置有多边形孔，多边形孔远离转轴12的一端设置有开口，弧形刮板24端部设置有多边形柱，用于与多边形孔套接，在使用时，可通过多边形柱和多边形孔之间的配合调整刮板24与一级过滤槽11直径之间的夹角。在本技术的一个实例中，在使用时，分散器14中的粪液下落至弧形板15上，进而大部分液体从网眼中下落至一级过滤槽11中，固体部分则在粪液的冲击下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化粪池引流装置，包括外壳（1），其特征在于，所述化粪池引流装置还包括：进料机构，所述进料机构设置在外壳（1）内，用于从化粪池抽取粪液并驱使其分散进入多级分离机构内；多级分离机构，所述多级分离机构设置在外壳（1）内，并位于进料机构的出料口正下方，用于将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种化粪池引流装置，包括外壳（1），其特征在于，所述化粪池引流装置还包括：进料机构，所述进料机构设置在外壳（1）内，用于从化粪池抽取粪液并驱使其分散进入多级分离机构内；多级分离机构，所述多级分离机构设置在外壳（1）内，并位于进料机构的出料口正下方，用于将粪液通过多级筛分为已降解浊液、可降解小颗粒和大颗粒并分别输出。


2.根据权利要求1所述的化粪池引流装置，其特征在于，所述进料机构包括第一泵送器（4）和分散器（14），第一泵送器（4）固定在外壳（1）内腔底部，并通过进液管（5）外伸至外壳（1）外，分散器（14）设置在外壳（1）内腔顶部，并通过输液管（6）与第一泵送器（4）连通，用于将粪液分散输送至多级分离机构。


3.根据权利要求1所述的化粪池引流装置，其特征在于，所述多级分离机构包括：
一级过滤组件，所述一级过滤组件设置在进料机构的出料口正下方，用于将粪液分离为液体和固体，并分别送至二级过滤组件内；二级过滤组件，所述二级过滤组件设置在外壳（1）底部与一级过滤组件之间，且下端与外壳（1）固定连接，用于通过分离得到的液体冲散分离得到的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：费根华，
申请(专利权)人：苏州超硕凡塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32