一种膜处理系统中废水处理设备技术方案

一种膜处理系统中废水处理设备，浸没式超滤膜与超滤产水箱连通，超滤产水箱与纳滤进水泵连通，纳滤进水泵与保安过滤器连通，保安过滤器与高压泵连通，高压泵与纳滤膜连通，纳滤膜与产水箱和浓水箱连通，浓水箱与流化床连通，流化床与碳酸钙颗粒储箱和静态混合器连通，静态混合器与出水箱连通，出水箱和三通管分别与第二控制阀和第三控制阀连通，出水箱与三通管之间的管道上装有TDS检测探头，第二控制阀与排放管道连通，第三控制阀与浸没式超滤膜连通，结构简单，效果显著，可有效解决膜处理系统中废水处理的问题，降低废水中溶解性总固体含量，减少了对环境的污染，真正实现了节能环保，提高膜处理产水率，有显著的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种膜处理系统中废水处理设备
本技术涉及废水处理，特别是一种膜处理系统中废水处理设备。
技术介绍
随着《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的全面实施，城镇居民饮用水的水质得到了全面提升，水处理开始向膜处理技术逐步升级，然而膜处理系统废水中溶解性总固体都较高，根据《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）（以下简称标准）的要求，大部分废水无法正常排放至下水道，而是直接排入河道中，但会对环境造成一定的不良影响，这部分废水通常利用大量原水勾兑来降低废水中溶解性总固体指标，从而满足排放的要求，但是这种方法浪费了大量的原水，造成制水企业吨水处理原水量提高，成本增加，因此，废水处理设备的改进和创新以解决废水排放是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种膜处理系统中废水处理设备，可有效解决膜处理系统的废水在不增加水厂原水取水量的条件下，降低废水中溶解性总固体含量，达到直接排放的目的，提高膜处理产水率，解决水资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种膜处理系统中废水处理设备，包括控制阀和浸没式超滤膜，所述的浸没式超滤膜的进水管道上装有与第一PLC控制器相连的第一控制阀，浸没式超滤膜的出水口经管道与超滤产水箱的进水口相连通，超滤产水箱的出水口经管道与纳滤进水泵的进水口相连通，纳滤进水泵的出水口经管道与保安过滤器的进水口相连通，保安过滤器的出水口经管道与高压泵的进水口相连通，高压泵的出水口经管道与纳滤膜的进水口相连通，纳滤膜的产水出口经管道与产水箱相连通，纳滤膜的浓水出口经管道与浓水箱的进水口相连通，浓水箱的出水口经管道与流化床的进水口相连通，流化床的固体出口与碳酸钙颗粒储箱的进口相连通，流化床的出水口经管道与静态混合器的进水口相连通，静态混合器的出水口经管道与出水箱的进水口相连通，出水箱的出水口经管道和三通管分别与第二控制阀和第三控制阀的进水口相连通，出水箱与三通管之间的管道上装有TDS检测探头，TDS检测探头、第二控制阀和第三控制阀分别与第二PLC控制器相连，第二控制阀的出水口与排放管道相连通，第三控制阀的出水口经管道与浸没式超滤膜的进水管道相连通，构成循环处理结构，第三控制阀与浸没式超滤膜的进水管道之间的管道上装有与第一PLC控制器相连的流量计。本技术结构简单，效果显著，可有效解决膜处理系统中废水处理的问题，降低废水中溶解性总固体含量，达到直接排放的目的，减少了对环境的污染，真正实现了节能环保，提高膜处理产水率，有显著的社会和经济效益。附图说明图1是本技术的结构框示图。具体实施方式以下结合附图和具体情况对本技术的具体实施方式作详细说明。结合附图给出，一种膜处理系统中废水处理设备，包括控制阀和浸没式超滤膜，所述的浸没式超滤膜2的进水管道上装有与第一PLC控制器19相连的第一控制阀1，浸没式超滤膜2的出水口经管道与超滤产水箱3的进水口相连通，超滤产水箱3的出水口经管道与纳滤进水泵4的进水口相连通，纳滤进水泵4的出水口经管道与保安过滤器5的进水口相连通，保安过滤器5的出水口经管道与高压泵6的进水口相连通，高压泵6的出水口经管道与纳滤膜7的进水口相连通，纳滤膜7的产水出口经管道与产水箱13的进口相连通，纳滤膜7的浓水出口经管道与浓水箱8的进水口相连通，浓水箱8的出水口经管道与流化床9的进水口相连通，流化床9的固体出口与碳酸钙颗粒储箱12的进口相连通，流化床9的出水口经管道与静态混合器10的进水口相连通，静态混合器10的出水口经管道与出水箱11的进水口相连通，出水箱11的出水口经管道和三通管11-1分别与第二控制阀16和第三控制阀17的进水口相连通，出水箱11与三通管11-1之间的管道上装有TDS检测探头14，TDS检测探头14、第二控制阀16和第三控制阀17分别与第二PLC控制器15相连，第二控制阀16的出水口与排放管道相连通，第三控制阀17的出水口经管道与浸没式超滤膜2的进水管道相连通，构成循环处理结构，第三控制阀17与浸没式超滤膜2的进水管道之间的管道上装有与第一PLC控制器19相连的流量计18。为保证更好的实施效果，所述的浸没式超滤膜2的出口与鼓风机20的出风口相连通，用以配合反洗水对中空纤维的外壁进行空气振荡和气泡擦洗，清除膜表面的污染物。所述的流化床9加料口分别与碱液罐22和晶种储罐23的出料口相连通。所述的超滤产水箱3的反洗水的出口经反洗泵21与浸没式超滤膜2的反冲洗进口相连通，用以清洗浸没式超滤膜2中的杂质。所述的静态混合器10加液口与酸液罐24的出液口相连通。所述的浸没式超滤膜2为LJ2C-2000-PF型浸没式超滤膜，纳滤膜7为NF90-400/34i型纳滤膜，流化床9为D=1.6m造粒流化床。所述的纳滤进水泵4与保安过滤器5之间的管道上装有相连通的用于加入阻垢剂和还原剂的阻垢剂加药罐25和还原剂加药罐26。需要说明的是，上述各部件均为现有技术，市售产品，本技术的贡献在于，将这些公知部件经科学设计布局，有效解决现有技术的缺陷，满足生产需要。本技术在具体使用时，以原水流量为25000m3/d，循环三次处理为例，工作情况如下：1）预处理：用PLC控制器控制第一控制阀和第三控制阀处于开启状态，原水通过进水管进入浸没式超滤膜；2）杂质去除：浸没式超滤膜中的原水进水量为25000m3/d，通过虹吸把原水从中空纤维膜外侧通过膜壁，去除胶体、细菌、微生物、悬浮物等杂质，过滤后的原水进入超滤产水箱内；3）加压反应：超滤产水箱内的原水经出水口进入纳滤进水泵内，经纳滤进水泵加压至0.3Mpa，由阻垢剂加药罐和还原剂加药罐分别向保安过滤器的进水管道中连续投加质量浓度为10%的阻垢剂和质量浓度为10%的还原剂，阻垢剂和还原剂的投入量均为原水体积的3~5ppm，与原水ORP（氧化还原电位）进行连锁反应后，进入保安过滤器内；4）保安过滤器过滤：进入保安过滤器的原水进行过滤，使过滤后的原水中SDI（淤泥密度指数）≤5，过滤后的原水进入高压泵加压至0.6Mpa后，进入纳滤膜中；5）去除无机离子等物质：进入纳滤膜中的原水在纳滤膜内进行过滤，去除无机离子、细菌、病毒、有机物等物质，纳滤膜处理后的产水进入产水箱，产水水量为20000m3/d，TDS为15mg/L，产水作为产品外送，浓水水量为5000m3/d，TDS为2795mg/L，进入浓水箱；6）流化床反应：浓水箱内的浓水经管道进入流化床内，通过与流化床相连通的碱液罐和晶种储罐向流化床内投加50L/h、质量浓度为30%的NaOH溶液和25kg/d的粒径为0.1~0.25mm的石榴石，石榴石一天投加1次，浓水在流化床内反应去除大量的TDS（溶解性总固体）后，进入到静态混合器10内，流化床反应产出的碳酸钙颗粒排入碳酸钙颗粒储箱中；7）调节pH：通过酸液罐向静态混合器内加入30L/h、质量浓度为30%的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜处理系统中废水处理设备，包括控制阀和浸没式超滤膜，其特征在于，所述的浸没式超滤膜（2）的进水管道上装有与第一PLC控制器（19）相连的第一控制阀（1），浸没式超滤膜（2）的出水口经管道与超滤产水箱（3）的进水口相连通，超滤产水箱（3）的出水口经管道与纳滤进水泵（4）的进水口相连通，纳滤进水泵（4）的出水口经管道与保安过滤器（5）的进水口相连通，保安过滤器（5）的出水口经管道与高压泵（6）的进水口相连通，高压泵（6）的出水口经管道与纳滤膜（7）的进水口相连通，纳滤膜（7）的产水出口经管道与产水箱（13）的进口相连通，纳滤膜（7）的浓水出口经管道与浓水箱（8）的进水口相连通，浓水箱（8）的出水口经管道与流化床（9）的进水口相连通，流化床（9）的固体出口与碳酸钙颗粒储箱（12）的进口相连通，流化床（9）的出水口经管道与静态混合器（10）的进水口相连通，静态混合器（10）的出水口经管道与出水箱（11）的进水口相连通，出水箱（11）的出水口经管道和三通管（11-1）分别与第二控制阀（16）和第三控制阀（17）的进水口相连通，出水箱（11）与三通管（11-1）之间的管道上装有TDS检测探头（14），TDS检测探头（14）、第二控制阀（16）和第三控制阀（17）分别与第二PLC控制器（15）相连，第二控制阀（16）的出水口与排放管道相连通，第三控制阀（17）的出水口经管道与浸没式超滤膜（2）的进水管道相连通，构成循环处理结构，第三控制阀（17）与浸没式超滤膜（2）的进水管道之间的管道上装有与第一PLC控制器（19）相连的流量计（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜处理系统中废水处理设备，包括控制阀和浸没式超滤膜，其特征在于，所述的浸没式超滤膜（2）的进水管道上装有与第一PLC控制器（19）相连的第一控制阀（1），浸没式超滤膜（2）的出水口经管道与超滤产水箱（3）的进水口相连通，超滤产水箱（3）的出水口经管道与纳滤进水泵（4）的进水口相连通，纳滤进水泵（4）的出水口经管道与保安过滤器（5）的进水口相连通，保安过滤器（5）的出水口经管道与高压泵（6）的进水口相连通，高压泵（6）的出水口经管道与纳滤膜（7）的进水口相连通，纳滤膜（7）的产水出口经管道与产水箱（13）的进口相连通，纳滤膜（7）的浓水出口经管道与浓水箱（8）的进水口相连通，浓水箱（8）的出水口经管道与流化床（9）的进水口相连通，流化床（9）的固体出口与碳酸钙颗粒储箱（12）的进口相连通，流化床（9）的出水口经管道与静态混合器（10）的进水口相连通，静态混合器（10）的出水口经管道与出水箱（11）的进水口相连通，出水箱（11）的出水口经管道和三通管（11-1）分别与第二控制阀（16）和第三控制阀（17）的进水口相连通，出水箱（11）与三通管（11-1）之间的管道上装有TDS检测探头（14），TDS检测探头（14）、第二控制阀（16）和第三控制阀（17）分别与第二PLC控制器（15）相连，第二控制阀（16）的出水口与排放管道相连通，第三控制阀（17）的出水口经管道与浸没式超滤膜（2）的进水管道相连通，构成循环处理结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杉，
申请(专利权)人：李杉，
类型：新型
国别省市：河南;41