一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，所述罐体的上端一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下端通过轴杆贯穿至罐体中连接有第一转筒，所述第一转筒的内部上侧等距连接有若干组分离杆，所述第一转筒的上端还等距设有若干组出液槽，所述第一转筒的下端连接有进液细管，所述进液细管的一端连接有外部进液管粗管，所述罐体的上端右侧还通过轴杆安装有从动轮；本实用新型专利技术随着第一转筒、第二转筒不停的转动使得在罐体内的油液不停的流动，使得水体下沉油体上浮，最后水体通过出水管排出，上浮的油体仍然进入第二转筒通过出油管排出，本装置油、水分离效果好效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置
本技术涉及油水分离装置
，具体为一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置。
技术介绍
随着国家对生活污水如餐饮污水排放的管理越来越严格，餐饮业含油废水的排放是各地方环保部门重点检查的部分，因此，含有油与水的乳液的油水混合物需要进行分离处理。现有的油水分离装置，结构固定分离效果差，为此，我们推出一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，包括罐体，所述罐体的上端一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下端通过轴杆贯穿至罐体中连接有第一转筒，所述第一转筒的内部上侧等距连接有若干组分离杆，所述第一转筒的上端还等距设有若干组出液槽，所述第一转筒的下端连接有进液细管，所述进液细管的一端连接有外部进液管粗管，所述罐体的上端右侧还通过轴杆安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动，所述从动轮的轴杆下端贯穿至罐体的内部连接有第二转筒，所述第二转筒的上端等距设有若干组进液口，所述第二转筒的内部中间安装有电加热管，所述第二转筒的下端连接有出油管，所述出油管的下端连接有排油管，所述罐体的内部下端安装有出水管。作为本技术方案的进一步优化，所述进液口呈蜂窝状设置。作为本技术方案的进一步优化，所述罐体的下端四角分别安装有支撑腿。作为本技术方案的进一步优化，所述第一转筒的下端通过轴承与进液细管连接，所述第一转筒的下端靠近罐体的底部。作为本技术方案的进一步优化，所述第二转筒的下端通过轴承与出油管连接，所述第二转筒的下端靠近罐体的底部。作为本技术方案的进一步优化，所述出水管的下端延伸至罐体的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术油液混合物随着第一转筒的转动油体率先被带动向出液槽，然后向侧面的第二转筒上甩去，并且随着第二转筒的转动油体进入进液口中，通过电加热管工作将第二转筒内部温度提高使得油液不会黏在第二转筒的内壁上，油体则向下进入出油管被排出罐体中，在罐体中的水体被分离下来后，第一转筒转动时油体向上进入一侧的第二转筒上侧的进液口中，水体随着第一转筒转动的过程中从出液槽进入罐体内部，随着第一转筒、第二转筒不停的转动使得在罐体内的油液不停的流动，使得水体下沉油体上浮，最后水体通过出水管排出，上浮的油体仍然进入第二转筒通过出油管排出，本装置结构新颖，油、水分离效果好效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一转筒内部结构示意图；图3为本技术第二转筒内部结构示意图。图中：1、罐体；2、电机；3、第一转筒；4、出液槽；5、分离杆；6、进液细管；7、外部进液管粗管；8、主动轮；9、从动轮；10、第二转筒；11、进液口；12、出油管；13、排油管；14、出水管；15、支撑腿；16、电加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，包括罐体1，所述罐体1的上端一侧安装有电机2，所述电机2的输出端连接有主动轮8，所述主动轮8的下端通过轴杆贯穿至罐体1中连接有第一转筒3，所述第一转筒3的内部上侧等距连接有若干组分离杆5，所述第一转筒3的上端还等距设有若干组出液槽4，所述第一转筒3的下端连接有进液细管6，所述进液细管6的一端连接有外部进液管粗管7，所述罐体1的上端右侧还通过轴杆安装有从动轮9，所述从动轮9与主动轮8通过皮带传动，所述从动轮9的轴杆下端贯穿至罐体1的内部连接有第二转筒10，所述第二转筒10的上端等距设有若干组进液口11，所述第二转筒10的内部中间安装有电加热管16，所述第二转筒10的下端连接有出油管12，所述出油管12的下端连接有排油管13，所述罐体1的内部下端安装有出水管14。具体的，所述进液口11呈蜂窝状设置，便于油液进入。具体的，所述罐体1的下端四角分别安装有支撑腿15，进行支撑保持稳定性。具体的，所述第一转筒3的下端通过轴承与进液细管6连接，使得第一转筒3工作转动时，下端的进液细管6不受影响保持不动，所述第一转筒3的下端靠近罐体1的底部。具体的，所述第二转筒10的下端通过轴承与出油管12连接，使得第二转筒10工作转动时，出油管12不受影响保持稳定，所述第二转筒10的下端靠近罐体1的底部。具体的，所述出水管14的下端延伸至罐体1的外部，将在罐体1内部分离后的水通过出水管14排出。具体的，使用时，油水通过外部进液管粗管7被泵至进入罐体1内的进液细管6中，再从下方进入第一转筒3，这个过程由于不停的进液使得油液不停的在第一转筒3内翻滚，通过电机2工作使得第一转筒3转动进而使得油液在第一转筒3内被设有的分离杆5分离，利用物理运动使油粒子在经过一定时间的缓流和分离杆5的碰撞后浮于水面上，随着第一转筒3的转动油体率先被带动向出液槽4，然后向侧面的第二转筒10上甩去，并且随着第二转筒10的转动油体进入进液口11中，通过电加热管16工作将第二转筒10内部温度提高使得油液不会黏在第二转筒10的内壁上，也就是不会粘在进液口11中，油体则向下进入出油管12被排出罐体1中，完成油体的分离，那么在罐体1中的水体被分离下来后，首先在第一转筒3转动时油体向上进入一侧的第二转筒10上侧的进液口11中，然后水体随着第一转筒3转动的过程中从出液槽4进入罐体1内部，随着第一转筒3、第二转筒10不停的转动使得在罐体1内的油液不停的流动，油体到达进液口11后，则进入第二转筒10，使得水体下沉油体上浮，最后水体通过出水管14排出，上浮的油体仍然进入第二转筒10通过出油管12排出。需要说明的是，电机2、电加热管16的电性连接和启动停止控制在本领域均为现有技术，电机2、电加热管16的具体型号和尺寸需要根据实际使用对象的规格限定，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)的下端通过轴杆贯穿至罐体(1)中连接有第一转筒(3)，所述第一转筒(3)的内部上侧等距连接有若干组分离杆(5)，所述第一转筒(3)的上端还等距设有若干组出液槽(4)，所述第一转筒(3)的下端连接有进液细管(6)，所述进液细管(6)的一端连接有外部进液管粗管(7)，所述罐体(1)的上端右侧还通过轴杆安装有从动轮(9)，所述从动轮(9)与主动轮(8)通过皮带传动，所述从动轮(9)的轴杆下端贯穿至罐体(1)的内部连接有第二转筒(10)，所述第二转筒(10)的上端等距设有若干组进液口(11)，所述第二转筒(10)的内部中间安装有电加热管(16)，所述第二转筒(10)的下端连接有出油管(12)，所述出油管(12)的下端连接有排油管(13)，所述罐体(1)的内部下端安装有出水管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生活垃圾处理的封闭式油水分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)的下端通过轴杆贯穿至罐体(1)中连接有第一转筒(3)，所述第一转筒(3)的内部上侧等距连接有若干组分离杆(5)，所述第一转筒(3)的上端还等距设有若干组出液槽(4)，所述第一转筒(3)的下端连接有进液细管(6)，所述进液细管(6)的一端连接有外部进液管粗管(7)，所述罐体(1)的上端右侧还通过轴杆安装有从动轮(9)，所述从动轮(9)与主动轮(8)通过皮带传动，所述从动轮(9)的轴杆下端贯穿至罐体(1)的内部连接有第二转筒(10)，所述第二转筒(10)的上端等距设有若干组进液口(11)，所述第二转筒(10)的内部中间安装有电加热管(16)，所述第二转筒(10)的下端连接有出油管(12)，所述出油管(12)的下端连接有排油管(13)，所述罐体(1)的内部下端安装有出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国华，
申请(专利权)人：深圳市迈科环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44