一种便于更换内腔的液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换内腔的液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体的内部活动设置有内腔筒，所述内腔筒的中部开设有型腔，所述型腔的内部活动设置有活塞，所述千斤顶本体底部的中部贯穿设有液压口，所述内腔筒与千斤顶本体之间设置有辅助机构，所述内腔筒的上表面固定设置有连接块，所述连接块与千斤顶本体之间设置有固定机构。本实用新型专利技术通过设置把手、转动套、齿牙、竖杆和阻挡块，利用齿牙的啮合作用，使得转动把手带动两个转动套相悖转动，转动套通过竖杆带动阻挡块从固定块顶部移开，从而使得向上拉动连接块即可带动内腔筒从千斤顶本体内部取出，便于对其进行拆卸更换，使用更加方便快捷，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换内腔的液压千斤顶
本技术涉及千斤顶
，具体为一种便于更换内腔的液压千斤顶。
技术介绍
液压千斤顶是一种通过液压油将千斤顶内部的刚性顶举件柱塞向上运动顶起重物的起重设备；现有的液压千斤顶在工作时，液压油沿液压口进入千斤顶本体，通过在液压腔内逐步形成压力将活塞顶起，使得活塞向上进行顶升运动，最终将重物顶起；传统的装置存在以下不足：目前，现有的绝大多数液压千斤顶都不便于对内腔进行更换，长时间使用后异物容易掉落至型腔内部，使得活塞在运动过程中容易对千斤顶内壁造成损伤，导致液压油渗入到型腔内，发生漏油情况无法使用，造成极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换内腔的液压千斤顶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换内腔的液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体的内部活动设置有内腔筒，所述内腔筒的中部开设有型腔，所述型腔的内部活动设置有活塞，所述千斤顶本体底部的中部贯穿设有液压口，所述内腔筒与千斤顶本体之间设置有辅助机构，所述内腔筒的上表面固定设置有连接块，所述连接块与千斤顶本体之间设置有固定机构。优选的，所述辅助机构包括限位块，所述限位块固定设置在千斤顶本体的内壁，所述内腔筒的外侧面开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内部活动连接，所述内腔筒的下表面固定设置有密封圈，所述密封圈的表面与千斤顶本体的底部活动连接。优选的，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块等距离的均匀分布在千斤顶本体的内壁，所述限位块的上表面与限位槽内部的上表面活动搭接，所述密封圈的表面与千斤顶本体底部过盈配合。优选的，所述固定机构包括插接板，所述插接板固定设置在连接块的下表面，所述千斤顶本体顶部的内部开设有活动腔，所述千斤顶本体的上表面贯穿设有连通孔，所述插接板的底端贯穿连通孔的内部并延伸至活动腔的内部，所述插接板右侧面的底部固定设置有固定块，所述活动腔内部的一侧面固定设置有轴承，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承的内部分别固定设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆中部的表面均固定设置有转动套，所述转动套的表面固定设置有竖杆，所述竖杆的顶端固定设置有阻挡块，所述阻挡块的下表面与固定块的上表面活动搭接。优选的，所述固定块上表面的中部固定设置有吸铁石，所述阻挡块为金属材质，且阻挡块的表面与吸铁石的表面磁性相吸。优选的，两个所述转动套的相对面均固定设置有齿牙，且两个转动套的表面通过齿牙活动啮合，所述第一转动杆远离轴承的一端延伸至千斤顶本体的外部并固定设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置把手、转动套、齿牙、竖杆和阻挡块，利用齿牙的啮合作用，使得转动把手带动两个转动套相悖转动，转动套通过竖杆带动阻挡块从固定块顶部移开，从而使得向上拉动连接块即可带动内腔筒从千斤顶本体内部取出，便于对其进行拆卸更换，使用更加方便快捷，节约成本；2、本技术通过设置限位块、限位槽和密封圈，使得限位块通过限位槽对内腔筒进行限位固定，使得内腔筒无法在千斤顶本体内部转动，利用密封圈对内腔筒与千斤顶本体之间进行密封隔绝，有效的防止液压油渗出，还通过设置吸铁石，使得吸铁石对阻挡块磁性相吸，保证了阻挡块对固定块的阻挡更加稳固，使用效果更好。附图说明图1为本技术一种便于更换内腔的液压千斤顶整体结构正剖图；图2为本技术一种便于更换内腔的液压千斤顶图1中A处结构放大图；图3为本技术一种便于更换内腔的液压千斤顶中的活动腔结构侧剖图。图中：1、千斤顶本体；2、内腔筒；3、型腔；4、活塞；5、限位块；6、限位槽；7、密封圈；8、液压口；9、连接块；10、插接板；11、活动腔；12、连通孔；13、固定块；14、轴承；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、转动套；18、竖杆；19、阻挡块；20、吸铁石；21、齿牙；22、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换内腔的液压千斤顶，包括千斤顶本体1，千斤顶本体1的内部活动连接有内腔筒2，内腔筒2的中部开设有型腔3，型腔3的内部活动连接有活塞4，千斤顶本体1底部的中部贯穿设有液压口8，内腔筒2与千斤顶本体1之间设置有辅助机构，内腔筒2的上表面固定连接有连接块9，连接块9与千斤顶本体1之间设置有固定机构。辅助机构包括限位块5，限位块5固定连接在千斤顶本体1的内壁，内腔筒2的外侧面开设有限位槽6，限位块5的表面与限位槽6的内部活动连接，内腔筒2的下表面固定连接有密封圈7，密封圈7的表面与千斤顶本体1的底部活动连接。限位块5的数量为四个，四个限位块5等距离的均匀分布在千斤顶本体1的内壁，限位块5的上表面与限位槽6内部的上表面活动搭接，密封圈7的表面与千斤顶本体1底部过盈配合。固定机构包括插接板10，插接板10固定连接在连接块9的下表面，千斤顶本体1顶部的内部开设有活动腔11，千斤顶本体1的上表面贯穿设有连通孔12，插接板10的底端贯穿连通孔12的内部并延伸至活动腔11的内部，插接板10右侧面的底部固定连接有固定块13，活动腔11内部的一侧面固定安装有轴承14，轴承14的数量为两个，两个轴承14的内部分别固定安装有第一转动杆15和第二转动杆16，第一转动杆15和第二转动杆16中部的表面均固定套接有转动套17，转动套17的表面固定连接有竖杆18，竖杆18的顶端固定连接有阻挡块19，阻挡块19的下表面与固定块13的上表面活动搭接。固定块13上表面的中部固定连接有吸铁石20，阻挡块19为金属材质，且阻挡块19的表面与吸铁石20的表面磁性相吸。两个转动套17的相对面均固定连接有齿牙21，且两个转动套17的表面通过齿牙21活动啮合，第一转动杆15远离轴承14的一端延伸至千斤顶本体1的外部并固定安装有把手22。工作原理：本技术在使用时，当需要对内腔筒2进行更换时，转动把手22，把手22带动第一转动杆15转动，第一转动杆15带动其表面的转动套17转动，转动套17利用齿牙21的啮合作用带动第二转动杆16表面的转动套17转动，两个转动套17反向转动带动竖杆18偏移，竖杆18带动阻挡块19从固定块13顶部移开，不对固定块13进行阻挡，向上拉动连接块9，连接块9带动插接板10向上移动，插接板10带动固定块13用过连通孔12移出，同时连接块9带动内腔筒2向上移动，直至与千斤顶本体1分离拆卸，将新的内腔筒2表面的限位槽6对准限位块5插入，按压内腔筒2使其底部的密封圈7与千斤顶本体1紧密卡合，内腔筒2通过连接块9带动插接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换内腔的液压千斤顶，包括千斤顶本体(1)，其特征在于：所述千斤顶本体(1)的内部活动设置有内腔筒(2)，所述内腔筒(2)的中部开设有型腔(3)，所述型腔(3)的内部活动设置有活塞(4)，所述千斤顶本体(1)底部的中部贯穿设有液压口(8)，所述内腔筒(2)与千斤顶本体(1)之间设置有辅助机构，所述内腔筒(2)的上表面固定设置有连接块(9)，所述连接块(9)与千斤顶本体(1)之间设置有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换内腔的液压千斤顶，包括千斤顶本体(1)，其特征在于：所述千斤顶本体(1)的内部活动设置有内腔筒(2)，所述内腔筒(2)的中部开设有型腔(3)，所述型腔(3)的内部活动设置有活塞(4)，所述千斤顶本体(1)底部的中部贯穿设有液压口(8)，所述内腔筒(2)与千斤顶本体(1)之间设置有辅助机构，所述内腔筒(2)的上表面固定设置有连接块(9)，所述连接块(9)与千斤顶本体(1)之间设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换内腔的液压千斤顶，其特征在于：所述辅助机构包括限位块(5)，所述限位块(5)固定设置在千斤顶本体(1)的内壁，所述内腔筒(2)的外侧面开设有限位槽(6)，所述限位块(5)的表面与限位槽(6)的内部活动连接，所述内腔筒(2)的下表面固定设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)的表面与千斤顶本体(1)的底部活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于更换内腔的液压千斤顶，其特征在于：所述限位块(5)的数量为四个，四个所述限位块(5)等距离的均匀分布在千斤顶本体(1)的内壁，所述限位块(5)的上表面与限位槽(6)内部的上表面活动搭接，所述密封圈(7)的表面与千斤顶本体(1)底部过盈配合。


4.根据权利要求1所述的一种便于更换内腔的液压千斤顶，其特征在于：所述固定机构包括插接板(10)，所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，
申请(专利权)人：天津龙利达搬运有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12