本实用新型专利技术公开了一种顶升式三向分拣输送装置，包括底架、输送链板、链板驱动、从动滚筒、顶升机构和倾斜滚筒，本实用新型专利技术一种顶升式三向分拣输送装置采用单个输送链板进行整体输送，无需分段设置，结构简单，同时整体输送速度均匀，避免出现前后输送速度不一导致货物在箱内撞击的问题；其次，采用输送链板、从动滚筒、顶升机构和倾斜滚筒的配合，取缔原来的转盘式分拣装置，在输送链板输送的过程中，通过顶升机构控制倾斜滚筒的升降，从而控制倾斜滚筒与从动滚筒的接触与离开，从而控制从动滚筒的滚动与停止，从使得可以在货物保持输送的同时进行倾斜转向，分拣速度快，利于大规模的分拣。
【技术实现步骤摘要】
一种顶升式三向分拣输送装置
本技术涉及输送设备
，具体涉及一种顶升式三向分拣输送装置。
技术介绍
分拣装置是一种常用的输送设备，其具有可转向输送的功能，通过该功能将货物分别从不同的方向依次输送，从而实现将大批量的货物分拣的目的。现有的分拣装置一般为转盘式分拣装置，其通过设置多个分拣单元，每个分拣单元由转盘和与转动连接的输送滚轮构成，转盘可以向两侧摆动，从而实现将货物从不同方向进行分拣的。但是这种分拣装置其在输送的过程中，如果需要转向，则输送滚轮需要停止输送，然后等待转盘转动后输送滚轮再继续输送，其效率较低，不利于大规模生产。为了解决这问题，现有分拣系统(申请号201720247381.2)，其通过在输送带上设置若干滚珠，在输送带底部设置顶升滚筒和驱动顶升滚筒升降的动力源，通过设置三段不同的输送带，第一段输送带上设置轴心线倾斜向左的滚珠，第二段输送带上设置轴心线倾斜向右的滚珠，第三段输送带上设置对中排列且中间的两排滚珠轴心线呈V型的滚珠，从而实现对货物的分拣。但是，这种做法其结构复杂，采用分段式的输送带结构，带与带之间存在着缝隙，这种结构不利于输送，同时分段式结构容易产生前输送带与后输送带的输送速度不一致导致后方货物在从一段输送带进入另一段输送带时产生速度差，导致货物在箱体内撞击。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种输送速度均匀又无需等待转盘转向的三向分拣输送装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种顶升式三向分拣输送装置，包括底架、输送链板、链板驱动、从动滚筒、顶升机构和倾斜滚筒，所述输送链板安装在所述底架上，所述链板驱动驱动所述输送链板输送，所述输送链板上等距设置有若干用于分拣送料的从动滚筒，所述从动滚筒的轴心线平行于所述输送链板的板面输送方向，所述输送链板的上下两个板面之间设置有若干顶升机构，所述顶升机构设有若干与之转动连接的倾斜滚筒，所述顶升机构驱动所述倾斜滚筒抬升使得所述倾斜滚筒与所述从动滚筒摩擦接触，一个以上的所述顶升机构设于所述输送链板的入料端构成进料机构，所述进料机构从所述输送链板的一侧延伸至另一侧，两个相邻的顶升机构构成分拣机构，所述分拣机构设于所述输送链板的出料端，所述分拣机构的两个顶升机构分别顶起其倾斜滚筒后，分别与两个顶升机构顶起的倾斜滚筒摩擦接触的从动滚筒转向相反。进一步地，所述从动滚筒与所述输送链板转动连接，所述从动滚筒的最高点高于其安装面的顶面，所述从动滚筒的最低点低于所述输送链板其安装面的底面。进一步地，所述输送链板为组合式链板，所述输送链板开设有若干用于安装所述从动滚筒的通槽。进一步地，所述链板驱动包括驱动电机、驱动链轮、转轴和从动轴，所述驱动电机安装在所述底架上，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述底架上连接有从动轴，所述转轴和从动轴上均等距设置有若干驱动链轮，所述输送链板上设置有若干链孔，所述驱动链轮的轮齿与所述链孔相契合。进一步地，所述倾斜滚筒的轴心线与所述输送链板的输送面平行，所述倾斜滚筒的轴心线与所述从动滚筒的轴心线夹角呈30°～60。进一步地，所述顶升机构包括安装架、抬升架、滚轮、抬升驱动和滑动架，所述抬升架与所述安装架滑动连接，所述抬升架的底部四端设置有滚轮，所述滑动架设置有斜台，所述滚轮放置在所述滑动架的斜台上，所述抬升驱动驱动所述滑动架在所述安装架上水平滑动，所述滑动架滑动带动所述滚轮沿着所述滑动架的斜台滚动从而使得所述抬升架在所述安装架上升降，所述倾斜滚筒安装在所述抬升架顶部。进一步地，所述抬升驱动包括抬升电机、第一连杆和第二连杆，所述抬升电机的输出端连接有第一连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的铰接，所述第二连杆另一端与所述滑动架铰接。进一步地，所述滑动架底部设置有滑轮，所述安装架设置有由于所述滑轮滚动的滑槽，所述滑轮与所述滑槽配合使得所述滑动架与所述安装架滑动连接。本技术具有如下有益效果：本技术一种顶升式三向分拣输送装置采用单个输送链板进行整体输送，无需分段设置，结构简单，同时整体输送速度均匀，避免出现前后输送速度不一导致货物在箱内撞击的问题；其次，采用输送链板、从动滚筒、顶升机构和倾斜滚筒的配合，取缔原来的转盘式分拣装置，在输送链板输送的过程中，通过顶升机构控制倾斜滚筒的升降，从而控制倾斜滚筒与从动滚筒的接触与离开，从而控制从动滚筒的滚动与停止，从使得可以在货物保持输送的同时进行倾斜转向，分拣速度快，利于大规模的分拣。附图说明图1为本技术一种顶升式三向分拣输送装置隐藏输送链板和从动滚筒后的俯视示意图；图2为本技术一种顶升式三向分拣输送装置隐藏从动滚筒后的正视示意图；图3为本技术的顶升机构的立体结构示意图；图4为本技术的顶升机构隐藏安装架后与输送链板配合后的正视示意图；图5为本技术的输送链板与从动滚筒配合后的俯视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-5所示本技术一种顶升式三向分拣输送装置，包括底架1、输送链板2、链板驱动3、从动滚筒4、顶升机构5和倾斜滚筒6，所述输送链板2安装在所述底架1上，所述链板驱动3驱动所述输送链板2输送，所述输送链板2上等距设置有若干用于分拣送料的从动滚筒4，所述从动滚筒4的轴心线平行于所述输送链板2的板面输送方向，所述输送链板2的上下两个板面之间设置有若干顶升机构5，所述顶升机构5设有若干与之转动连接的倾斜滚筒6，所述顶升机构5驱动所述倾斜滚筒6抬升使得所述倾斜滚筒6与所述从动滚筒4摩擦接触，一个以上的所述顶升机构5设于所述输送链板2的入料端构成进料机构506，所述进料机构506从所述输送链板2的一侧延伸至另一侧，两个相邻的顶升机构5构成分拣机构507，所述分拣机构507设于所述输送链板2的出料端，所述分拣机构507的两个顶升机构5分别顶起其倾斜滚筒6后，分别与两个顶升机构5顶起的倾斜滚筒6摩擦接触的从动滚筒4转向相反。需要说明的是，本实施例中，所述进料机构506由三个所述顶升机构5构成，沿所述输送链板2的输送方向依次称为第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503，所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503上的倾斜滚筒6平行，所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503首尾相接，所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503从所述输送链板2的一侧延至所述输送链板2的另一侧，货物从所述第一顶升机构501对应的输送链板2位置处入料，所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503配合使得货物在所述输送链板2上的水平位置可调(即所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503限定货物入料的位置)，由此所述第一顶升机构501、第二顶升机构502和第三顶升机构503组成进料机构506。...
【技术保护点】
1.一种顶升式三向分拣输送装置，其特征在于：包括底架(1)、输送链板(2)、链板驱动(3)、从动滚筒(4)、顶升机构(5)和倾斜滚筒(6)，所述输送链板(2)安装在所述底架(1)上，所述链板驱动(3)驱动所述输送链板(2)输送，所述输送链板(2)上等距设置有若干用于分拣送料的从动滚筒(4)，所述从动滚筒(4)的轴心线平行于所述输送链板(2)的板面输送方向，所述输送链板(2)的上下两个板面之间设置有若干顶升机构(5)，所述顶升机构(5)设有若干与之转动连接的倾斜滚筒(6)，所述顶升机构(5)驱动所述倾斜滚筒(6)抬升使得所述倾斜滚筒(6)与所述从动滚筒(4)摩擦接触，一个以上的所述顶升机构(5)设于所述输送链板(2)的入料端构成进料机构(506)，所述进料机构(506)从所述输送链板(2)的一侧延伸至另一侧，两个相邻的顶升机构(5)构成分拣机构(507)，所述分拣机构(507)设于所述输送链板(2)的出料端，所述分拣机构(507)的两个顶升机构(5)分别顶起其倾斜滚筒(6)后，分别与两个顶升机构(5)顶起的倾斜滚筒(6)摩擦接触的从动滚筒(4)转向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种顶升式三向分拣输送装置，其特征在于：包括底架(1)、输送链板(2)、链板驱动(3)、从动滚筒(4)、顶升机构(5)和倾斜滚筒(6)，所述输送链板(2)安装在所述底架(1)上，所述链板驱动(3)驱动所述输送链板(2)输送，所述输送链板(2)上等距设置有若干用于分拣送料的从动滚筒(4)，所述从动滚筒(4)的轴心线平行于所述输送链板(2)的板面输送方向，所述输送链板(2)的上下两个板面之间设置有若干顶升机构(5)，所述顶升机构(5)设有若干与之转动连接的倾斜滚筒(6)，所述顶升机构(5)驱动所述倾斜滚筒(6)抬升使得所述倾斜滚筒(6)与所述从动滚筒(4)摩擦接触，一个以上的所述顶升机构(5)设于所述输送链板(2)的入料端构成进料机构(506)，所述进料机构(506)从所述输送链板(2)的一侧延伸至另一侧，两个相邻的顶升机构(5)构成分拣机构(507)，所述分拣机构(507)设于所述输送链板(2)的出料端，所述分拣机构(507)的两个顶升机构(5)分别顶起其倾斜滚筒(6)后，分别与两个顶升机构(5)顶起的倾斜滚筒(6)摩擦接触的从动滚筒(4)转向相反。
2.如权利要求1所述的一种顶升式三向分拣输送装置，其特征在于：所述从动滚筒(4)与所述输送链板(2)转动连接，所述从动滚筒(4)的最高点高于其安装面的顶面，所述从动滚筒(4)的最低点低于所述输送链板(2)其安装面的底面。
3.如权利要求1所述的一种顶升式三向分拣输送装置，其特征在于：所述输送链板(2)为组合式链板，所述输送链板(2)开设有若干用于安装所述从动滚筒(4)的通槽(21)。
4.如权利要求1所述的一种顶升式三向分拣输送装置，其特征在于：所述链板驱动(3)包括驱动电机(31)、驱动链轮(32)、转轴(33)和从动轴(34)，所述驱动电机(31)安装在所述底架(1)上，所述驱动电机(31)的输出端连接有转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智前，骆玉玲，何紫坤，胡魁国，高明，
申请(专利权)人：佛山市金佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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