一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，包括导流机架，所述导流机架的上方表面两侧对称设置有固定块，所述导流机架的右侧安装有机箱，所述机箱的左侧上方表面设置有旋转板，且旋转板的右侧连接有马达，所述旋转板的下方机箱的表面设置有出料口，本发明专利技术通过将静态卡座设置底座侧表面和将动态底座设置于底板的表面，通过将动态卡座和静态卡座的设置，便于对LED下方的导线进行固定，并且将静态卡座的端部设置成圆弧状，便于与LED导线现状相符，从而便于进行固定，同时通过检测触头的与万用表的设置，避免在对导线折弯时导致导线松动，从而有利于对LED进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备
本专利技术涉及LED导线设备
，具体为一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备。
技术介绍
LED是发光二极管的简称，由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成，这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度，发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。而伴随着二极管使用的越来越广泛，其造型也比较多样化，通常是通过机械设备对二极管的导线进行折弯，在折叠的过程中会造成导线与树脂内部安装的PN结产生晃动，从而导致设备接触不良至二极管无法使用，并且因为机械折叠，从而折叠比较粗糙从而对导线进行损坏等问题，为此，我们提出一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在折叠的过程中会造成导线与树脂内部安装的PN结产生晃动，从而导致设备接触不良至二极管无法使用，并且因为机械折叠，从而折叠比较粗糙从而对导线进行损坏等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，包括导流机架，所述导流机架的上方表面两侧对称设置有固定块，且固定块的底部横穿导流机架的机体安装有弹簧，所述弹簧的一端连接于固定板的底部，且导流机架的表面中心线设置有导流槽，所述导流槽的一侧安装有转移机构，且导流槽的下方设置有从动杆，所述从动杆的两端对称安装有第二斜齿轮，且第二斜齿轮的齿槽上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上方安装有小齿轮，且从动齿轮的上方设置有第一限位杆，所述第一限位杆的镂空槽左侧安装有齿条，且第一限位杆的左侧表面连接有连接杆，所述连接杆的一端端部与第二限位杆的右侧表面相连接，且第二限位杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部卡合连接有支撑块，所述导流机架的右侧安装有机箱，且机箱的表面左侧中心线位置设置有底座，且底座的内部中部横穿连接有同步杆，所述底座的右侧表面中部安装有静态卡座，且同步杆的杆体上方端部卡合连接有转盘，所述同步杆的杆体底部与伺服电机的输出端相连接，且机箱的表面转盘的右侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方表面设置有步进电机，且步进电机的输出端与伸缩杆的右侧连接有同步带，所述伸缩杆的内部左侧横穿设置有推杆，且推杆的端部连接有底板，所述底板的左侧表面上方安装有动态卡座，且底板的下方表面设置有检测触头，所述检测触头的右侧连接有连接线，且连接线的一端连接于万用表的表面相连接，所述机箱的左侧上方表面设置有旋转板，且旋转板的右侧连接有马达，所述旋转板的下方机箱的表面设置有出料口。优选的，所述固定块对称设置于导流槽的两侧，且固定块的横穿导流机架之间为焊接固定连接，所述固定板的两端下方分别横穿于导流机架的内部与弹簧相连接，且固定板通过弹簧和固定块在导流槽的上风构成可滑动结构。优选的，所述转移机构通过控制电机、同步轮、第一斜齿轮、从动螺杆、端盖、和卡块，且控制电机的输出端上安装有同步轮，所述同步轮的上方齿槽啮合有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的齿孔中卡合连接有从动螺杆，所述从动螺杆的上方端部设置有端盖，且端盖的内侧安装有卡块。优选的，所述端盖的表面左侧设置有指针，且从动螺杆的上方螺纹旋呈切断状，所述卡块设置于从动螺杆的螺纹之间的间距中，且从动螺杆的通过第一斜齿轮和同步轮之间为旋转连接，所述端盖通过从动螺杆和控制电机之间构成可旋转结构。优选的，所述从动杆两端设置的第二斜齿轮分别与同步轮下方和从动齿轮的上方之间为齿槽啮合连接，且小齿轮设置于第一限位杆的中部与齿条之间相连接，所述小齿轮的齿孔与从动齿轮齿孔中连同一根转轴，且第一限位杆通过齿条和小齿轮和从动杆之间构成可移动结构。优选的，所述连接杆的两端分别与第一限位杆的左侧表面和第二限位杆的右侧表面之间为卡合活动连接，且支撑块呈“T”型结构与第二限位杆之间为活动连接，所述第二限位杆通过连接杆和支撑块与第一限位杆之间构成交错结构。优选的，所述转盘以轴心为重点呈°等角设置有八个U型卡槽，且转盘的U型卡槽与导流槽的宽度之间相互吻合，且转盘与导流槽在同一水平线上。优选的，所述静态卡座与动态卡座之间为卡合连接，且静态卡座的端部呈U型结构，且检测触头的触头端部与静态卡座和动态卡座卡合处的垂直下方，从而万用表通过连接线和检测触头之间构成可检测结构。优选的，所述出料口与转盘的中心线在用一水平线上，且旋转板垂直设置于出料口的上方，所述旋转板是我高度高于转盘，且旋转板通过马达构成可旋转结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将静态卡座设置底座侧表面和将动态底座设置于底板的表面，通过将动态卡座和静态卡座的设置，便于对LED下方的导线进行固定，并且将静态卡座的端部设置成圆弧状，便于与LED导线现状相符，从而便于进行固定，同时通过检测触头的与万用表的设置，避免在对导线折弯时导致导线松动，从而有利于对LED进行检测。2、本专利技术通过将固定板设置于导流机架的导流槽上，通过导流槽的设置，便于对LED进行卡合，同时通过弹簧和固定块的设置，便于带动固定板在导流槽上平行移动，从而有利于带动LED进行移动。3、本专利技术通过将转移机构设置于导流槽的一侧，通过转移机构的同时，便于将LED从导流槽转移到转盘上，同时卡块和从动螺杆的设置，便于卡块在从动螺杆旋转的同时带动端盖上升，并且卡块跟随从动螺杆旋转，从而有利于端盖做升降往复运作。4、本专利技术通过将第一限位杆与和第二限位杆设置于转移机构的对面，通过第一限位杆和第二限位杆的设置，便于对导流槽上的LED进行格挡，同时通过从动杆和从动齿轮的设置，便于带动第一限位杆进行平行移动，并且通过连接杆的设置，便于使第一限位杆和第二限位杆交替移动，从而有利于对LED挨个导流。5、本专利技术通过将旋转板垂直设置于出料口的下方，通过旋转板的设置，便于将转盘上的LED移出转盘进入到出料口中，并且通过出料口的设置，便于对LED进行导流，从而有利于对LED进行归纳收集。附图说明图1为本专利技术一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备顶部俯视结构示意图；图2为本专利技术一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备转移机构结构示意图；图3为本专利技术一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备转移机构的端盖内部结构示意图；图4为本专利技术一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备转盘结构示意图；图5为本专利技术一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备底板底部结构示意图。图中：1、导流机架；2、固定块；3、弹簧；4、固定板；5、导流槽；6、转移机构；601、控制电机；602、同步轮；603、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，包括导流机架（1），其特征在于：所述导流机架（1）的上方表面两侧对称设置有固定块（2），且固定块（2）的底部横穿导流机架（1）的机体安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端连接于固定板（4）的底部，且导流机架（1）的表面中心线设置有导流槽（5），所述导流槽（5）的一侧安装有转移机构（6），且导流槽（5）的下方设置有从动杆（7），所述从动杆（7）的两端对称安装有第二斜齿轮（8），且第二斜齿轮（8）的齿槽上方啮合连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的上方安装有小齿轮（10），且从动齿轮（9）的上方设置有第一限位杆（11），所述第一限位杆（11）的镂空槽左侧安装有齿条（12），且第一限位杆（11）的左侧表面连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端端部与第二限位杆（14）的右侧表面相连接，且第二限位杆（14）的内部设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部卡合连接有支撑块（16），所述导流机架（1）的右侧安装有机箱（17），且机箱（17）的表面左侧中心线位置设置有底座（18），且底座（18）的内部中部横穿连接有同步杆（19），所述底座（18）的右侧表面中部安装有静态卡座（20），且同步杆（19）的杆体上方端部卡合连接有转盘（21），所述同步杆（19）的杆体底部与伺服电机（22）的输出端相连接，且机箱（17）的表面转盘（21）的右侧安装有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的上方表面设置有步进电机（24），且步进电机（24）的输出端与伸缩杆（23）的右侧连接有同步带（25），所述伸缩杆（23）的内部左侧横穿设置有推杆（26），且推杆（26）的端部连接有底板（27），所述底板（27）的左侧表面上方安装有动态卡座（28），且底板（27）的下方表面设置有检测触头（29），所述检测触头（29）的右侧连接有连接线（30），且连接线（30）的一端连接于万用表（31）的表面相连接，所述机箱（17）的左侧上方表面设置有旋转板（32），且旋转板（32）的右侧连接有马达（33），所述旋转板（32）的下方机箱（17）的表面设置有出料口（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，包括导流机架（1），其特征在于：所述导流机架（1）的上方表面两侧对称设置有固定块（2），且固定块（2）的底部横穿导流机架（1）的机体安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端连接于固定板（4）的底部，且导流机架（1）的表面中心线设置有导流槽（5），所述导流槽（5）的一侧安装有转移机构（6），且导流槽（5）的下方设置有从动杆（7），所述从动杆（7）的两端对称安装有第二斜齿轮（8），且第二斜齿轮（8）的齿槽上方啮合连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的上方安装有小齿轮（10），且从动齿轮（9）的上方设置有第一限位杆（11），所述第一限位杆（11）的镂空槽左侧安装有齿条（12），且第一限位杆（11）的左侧表面连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端端部与第二限位杆（14）的右侧表面相连接，且第二限位杆（14）的内部设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部卡合连接有支撑块（16），所述导流机架（1）的右侧安装有机箱（17），且机箱（17）的表面左侧中心线位置设置有底座（18），且底座（18）的内部中部横穿连接有同步杆（19），所述底座（18）的右侧表面中部安装有静态卡座（20），且同步杆（19）的杆体上方端部卡合连接有转盘（21），所述同步杆（19）的杆体底部与伺服电机（22）的输出端相连接，且机箱（17）的表面转盘（21）的右侧安装有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的上方表面设置有步进电机（24），且步进电机（24）的输出端与伸缩杆（23）的右侧连接有同步带（25），所述伸缩杆（23）的内部左侧横穿设置有推杆（26），且推杆（26）的端部连接有底板（27），所述底板（27）的左侧表面上方安装有动态卡座（28），且底板（27）的下方表面设置有检测触头（29），所述检测触头（29）的右侧连接有连接线（30），且连接线（30）的一端连接于万用表（31）的表面相连接，所述机箱（17）的左侧上方表面设置有旋转板（32），且旋转板（32）的右侧连接有马达（33），所述旋转板（32）的下方机箱（17）的表面设置有出料口（34）。


2.根据权利要求1所述的一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，其特征在于：所述固定块（2）对称设置于导流槽（5）的两侧，且固定块（2）的横穿导流机架（1）之间为焊接固定连接，所述固定板（4）的两端下方分别横穿于导流机架（1）的内部与弹簧（3）相连接，且固定板（4）通过弹簧（3）和固定块（2）在导流槽（5）的上风构成可滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，其特征在于：所述转移机构（6）通过控制电机（601）、同步轮（602）、第一斜齿轮（603）、从动螺杆（604）、端盖（605）、和卡块（606），且控制电机（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，黄荣杰，严政杰，
申请(专利权)人：重庆新禹智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50