一种小直径光学镜片表面划痕检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于光学镜片检测技术领域，尤其是一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，针对现有的小直径光学镜片表面划痕检测时，一般都是通过光学放大镜进行放大观察，这种观察方式在进行光学放大镜的移动时，视线需要紧盯镜片，容易造成视觉疲劳，同时，检测过程中不便进行每个划痕点的定位，导致检测后无法精确的找到划痕点对其进行修复，现提出以下方案，包括底板和鼓风筒。本发明专利技术通过设置有吸水薄纸、鼓风筒和气泵，进行划痕检测时，将光学镜片放置于真空吸盘上，继而将吸水薄纸覆盖在光学镜片上，然后通过气泵将外界的气体导入鼓风筒中，通过出气孔对吸水薄纸进行压缩，使其完全贴合在光学镜片的外壁，从而使得光学镜片上的划痕突出。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径光学镜片表面划痕检测装置
本专利技术涉及光学镜片检测
，尤其涉及一种小直径光学镜片表面划痕检测装置。
技术介绍
最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来；那时候的玻璃极不均匀，多泡沫；除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃；1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃；在小直径的光学镜片生产过程中，需要通过取样的方式对其进行表面划痕检测，因此，需要用到划痕检测装置。现有的小直径光学镜片表面划痕检测时，一般都是通过光学放大镜进行放大观察，这种观察方式在进行光学放大镜的移动时，视线需要紧盯镜片，容易造成视觉疲劳，同时，检测过程中不便进行每个划痕点的定位，导致检测后无法精确的找到划痕点对其进行修复。
技术实现思路
基于现有的小直径光学镜片表面划痕检测时，一般都是通过光学放大镜进行放大观察，这种观察方式在进行光学放大镜的移动时，视线需要紧盯镜片，容易造成视觉疲劳，同时，检测过程中不便进行每个划痕点的定位，导致检测后无法精确的找到划痕点对其进行修复，本专利技术提出了一种小直径光学镜片表面划痕检测装置。本专利技术提出的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，包括底板和鼓风筒，所述底板的顶部外壁两端均固定连接有支撑架，且支撑架的外壁均固定连接有气缸，两个气缸的底部外壁均固定连接有调节板，所述调节板的顶部外壁固定连接有两个一号液压缸，且两个一号液压缸的底部外壁固定连接有同一个压板，所述调节板和压板之间放置有吸水薄纸，所述底板的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架的一侧外壁固定连接有气泵，气泵的输气端通过管道连接于鼓风筒的内壁，鼓风筒的外壁等距离开有出气孔，所述固定架靠近气泵的外壁开有一号连接孔，且一号连接孔的内壁固定连接有一号连接管，气泵的进气端通过管道连接于一号连接管的内壁。优选地，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑框，且支撑框的顶部外壁等距离固定连接有真空吸盘。优选地，所述底板位于支撑框下方的顶部外壁固定连接有真空泵，且真空泵的抽真空端通过管道连接有气管，气管与各个真空吸盘相连通。优选地，所述底板的顶部外壁固定连接有支架，且支架的顶部外壁固定连接有拍摄设备。优选地，所述固定架靠近底端的外壁固定连接有水泵，且水泵的输水端通过管道连接于鼓风筒的开口端。优选地，所述固定架靠近水泵的外壁开有二号连接孔，且二号连接孔的内壁固定连接有二号连接管，水泵的进水端通过管道连接于二号连接管的内壁。优选地，所述固定架的顶部内壁固定连接有吊板，且吊板的底部外壁两端均固定连接有二号液压缸，两个二号液压缸的底部外壁均固定连接有连接块，两个连接块均固定连接于鼓风筒的顶部外壁。优选地，所述底板位于支撑框外侧的顶部外壁固定连接有集水槽，且集水槽的外壁固定连接有扩张导流环，扩张导流环的内壁等距离开有导水槽。本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有吸水薄纸、鼓风筒和气泵，进行划痕检测时，将光学镜片放置于真空吸盘上，继而将吸水薄纸覆盖在光学镜片上，然后通过气泵将外界的气体导入鼓风筒中，通过出气孔对吸水薄纸进行压缩，使其完全贴合在光学镜片的外壁，从而使得光学镜片上的划痕突出。2、鼓风筒位内外筒结构，从而提高全方位鼓风效果，提高风力对吸水薄纸压缩的均匀性。3、通过设置有水泵，水泵的输水端通过管道连接于鼓风筒上的开口端，检测时，通过水泵将少量水体输送至吸水薄纸上，吸水薄纸将水体吸收，使得光学镜片上的划痕凸显的更加明显，提高检测观察效果。4、通过设置有真空泵和真空吸盘，进行光学镜片的固定时，通过真空泵将真空吸盘抽真空，从而通过负压完成光学镜片的固定，降低对其造成的损坏，保护光学镜片。5、通过设置有集水槽和扩张导流环，检测过程中，通过集水槽进行水体的收集，扩张导流环增加延伸范围，进一步提高水体收集率。附图说明图1为本专利技术提出的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置的整体结构侧视图；图3为本专利技术提出的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置的鼓风筒结构示意图；图4为本专利技术提出的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置的集水槽结构示意图。图中：1底板、2一号连接管、3一号液压缸、4气缸、5调节板、6支架、7拍摄设备、8固定架、9吊板、10鼓风筒、11支撑架、12吸水薄纸、13支撑框、14水泵、15二号连接管、16气泵、17压板、18连接块、19二号液压缸、20真空泵、21气管、22真空吸盘、23出气孔、24扩张导流环、25集水槽、26导水槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，包括底板1和鼓风筒10，底板1的顶部外壁两端均固定连接有支撑架11，且支撑架11的外壁均固定连接有气缸4，两个气缸4的底部外壁均固定连接有调节板5，调节板5的顶部外壁固定连接有两个一号液压缸3，且两个一号液压缸3的底部外壁固定连接有同一个压板17，调节板5和压板17之间放置有吸水薄纸12，底板1的顶部外壁固定连接有固定架8，且固定架8的一侧外壁固定连接有气泵16，气泵16的输气端通过管道连接于鼓风筒10的内壁，鼓风筒10的外壁等距离开有出气孔23，固定架8靠近气泵16的外壁开有一号连接孔，且一号连接孔的内壁固定连接有一号连接管2，气泵16的进气端通过管道连接于一号连接管2的内壁。本专利技术中，底板1的顶部外壁固定连接有支撑框13，且支撑框13的顶部外壁等距离固定连接有真空吸盘22。本专利技术中，底板1位于支撑框13下方的顶部外壁固定连接有真空泵20，且真空泵20的抽真空端通过管道连接有气管21，气管21与各个真空吸盘22相连通。本专利技术中，底板1的顶部外壁固定连接有支架6，且支架6的顶部外壁固定连接有拍摄设备7。本专利技术中，固定架8靠近底端的外壁固定连接有水泵14，且水泵14的输水端通过管道连接于鼓风筒10的开口端。本专利技术中，固定架8靠近水泵14的外壁开有二号连接孔，且二号连接孔的内壁固定连接有二号连接管15，水泵14的进水端通过管道连接于二号连接管15的内壁。本专利技术中，固定架8的顶部内壁固定连接有吊板9，且吊板9的底部外壁两端均固定连接有二号液压缸19，两个二号液压缸19的底部外壁均固定连接有连接块18，两个连接块18均固定连接于鼓风筒10的顶部外壁。使用时，光学镜片表面划痕检测过程中，将其放置于真空吸盘22上，启动真空泵20，真空泵20将真空吸盘22抽真空，完成光学镜片的固定，然后吸水薄纸12放置于两个压板17上，调节一号液压缸3使得压板17和调节板5对吸水薄纸12进行固定，然后调节气缸4带动吸水薄纸12覆盖在光学镜片上，启动气泵16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，包括底板（1）和鼓风筒（10），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁两端均固定连接有支撑架（11），且支撑架（11）的外壁均固定连接有气缸（4），两个气缸（4）的底部外壁均固定连接有调节板（5），所述调节板（5）的顶部外壁固定连接有两个一号液压缸（3），且两个一号液压缸（3）的底部外壁固定连接有同一个压板（17），所述调节板（5）和压板（17）之间放置有吸水薄纸（12），所述底板（1）的顶部外壁固定连接有固定架（8），且固定架（8）的一侧外壁固定连接有气泵（16），气泵（16）的输气端通过管道连接于鼓风筒（10）的内壁，鼓风筒（10）的外壁等距离开有出气孔（23），所述固定架（8）靠近气泵（16）的外壁开有一号连接孔，且一号连接孔的内壁固定连接有一号连接管（2），气泵（16）的进气端通过管道连接于一号连接管（2）的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，包括底板（1）和鼓风筒（10），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁两端均固定连接有支撑架（11），且支撑架（11）的外壁均固定连接有气缸（4），两个气缸（4）的底部外壁均固定连接有调节板（5），所述调节板（5）的顶部外壁固定连接有两个一号液压缸（3），且两个一号液压缸（3）的底部外壁固定连接有同一个压板（17），所述调节板（5）和压板（17）之间放置有吸水薄纸（12），所述底板（1）的顶部外壁固定连接有固定架（8），且固定架（8）的一侧外壁固定连接有气泵（16），气泵（16）的输气端通过管道连接于鼓风筒（10）的内壁，鼓风筒（10）的外壁等距离开有出气孔（23），所述固定架（8）靠近气泵（16）的外壁开有一号连接孔，且一号连接孔的内壁固定连接有一号连接管（2），气泵（16）的进气端通过管道连接于一号连接管（2）的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定连接有支撑框（13），且支撑框（13）的顶部外壁等距离固定连接有真空吸盘（22）。


3.根据权利要求2所述的一种小直径光学镜片表面划痕检测装置，其特征在于，所述底板（1）位于支撑框（13）下方的顶部外壁固定连接有真空泵（20），且真空泵（20）的抽真空端通过管道连接有气管（21），气管（21）与各个真空吸盘（22）相连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小毛，
申请(专利权)人：付小毛，
类型：发明
国别省市：湖南;43