一种硅胶生产用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:26500561 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-27 15:27
本实用新型专利技术公开了一种硅胶生产用冲压装置,包括机体,所述机体底部的四周均固定连接有支撑腿,所述机体的顶部活动连接冲压装置。通过设置拉杆、移动杆、定位机构和移动板的配合使用,能够使使用者将滚筒进行更换后,活动壳盖在固定壳的顶部,拉动移动杆向上移动,移动杆带动拉杆向上移动,拉杆带动移动板移动,移动板带动拉簧受力形变,当拉杆进入活动壳内腔时,将定位机构卡入拉杆的左侧,解决了现有冲压装置在更换滚筒加工材料时的操作比较麻烦,若直接放至滚筒,容易在滚动的过程中掉落,若螺纹安装,长时间的拆装会导致螺纹内部的损坏,造成滑丝的现象,增加使用者操作难度的问题,该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用冲压装置
本技术属于硅胶
,尤其涉及一种硅胶生产用冲压装置。
技术介绍
硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧,硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于毫克/立方米,需加强排风,操作时戴口罩。硅胶是一种透明或者乳白色粒状的固体,现有技术存在的问题是:冲压装置在更换滚筒加工材料时的操作比较麻烦,若直接放至滚筒,容易在滚动的过程中掉落,若螺纹安装,长时间的拆装会导致螺纹内部的损坏,造成滑丝的现象,不便于使用者的使用,增加使用者的操作难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种硅胶生产用冲压装置,具备便捷更换滚筒的优点,解决了现有冲压装置在更换滚筒加工材料时的操作比较麻烦,若直接放至滚筒,容易在滚动的过程中掉落,若螺纹安装,长时间的拆装会导致螺纹内部的损坏,造成滑丝的现象,不便于使用者的使用,增加使用者的操作难度的问题。本技术是这样实现的,一种硅胶生产用冲压装置,包括机体,所述机体底部的四周均固定连接有支撑腿,所述机体的顶部活动连接冲压装置,所述冲压装置的左侧活动连接有滚动杆,所述滚动杆顶部的前侧和后侧均固定连接有固定壳,两个固定壳相对的一侧之间活动连接有滚筒,所述固定壳的顶部活动连接有活动壳,所述固定壳的内腔活动连接有拉杆,所述拉杆的左侧固定连接有移动杆,所述拉杆的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的底部与固定壳的内壁固定连接,所述活动壳的内腔设置有与拉杆配合使用的定位机构。作为本技术优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆的右侧固定连接有定位块,所述定位杆的表面套设有弹簧,所述拉杆左侧的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽。作为本技术优选的,所述活动壳的左侧开设有与定位杆配合使用的第一通孔,所述定位杆的左侧固定连接有第一卡块。作为本技术优选的,所述固定壳内壁的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块靠近移动板的一侧与移动板固定连接。作为本技术优选的,所述固定壳的顶部开设有与拉杆配合使用的第二通孔,所述活动壳的底部开设有与拉杆配合使用的第三通孔。作为本技术优选的,所述移动杆的左侧固定连接有第二卡块,所述活动壳的左侧开设有与移动杆配合使用的移动槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置拉杆、移动杆、拉簧、定位机构和移动板的配合使用,能够使使用者将滚筒进行更换后,活动壳盖在固定壳的顶部,拉动移动杆向上移动,移动杆带动拉杆向上移动,拉杆带动移动板移动,移动板带动拉簧受力形变,当拉杆进入活动壳内腔时,将定位机构卡入拉杆的左侧,解决了现有冲压装置在更换滚筒加工材料时的操作比较麻烦,若直接放至滚筒,容易在滚动的过程中掉落,若螺纹安装,长时间的拆装会导致螺纹内部的损坏,造成滑丝的现象,不便于使用者的使用,增加使用者操作难度的问题,该值得推广。2、本技术通过设置定位机构,能够使定位杆带动定位块移动,定位杆带动弹簧受力形变,将定位块卡入定位槽中,起到了固定拉杆不能进行上下移动的作用。3、本技术通过设置第一通孔和第一卡块的配合使用,起到了定位杆在移动的时候减少与活动壳内壁的摩擦,第一卡块的宽度大于第一通孔的宽度,防止定位杆完全没入活动壳中。4、本技术通过设置滑槽和滑块的配合使用,起到了固定移动板只能进行上下移动的作用,且减少与固定壳内壁的摩擦,省力拉动。5、本技术通过设置第二通孔和第三通孔的配合使用,能够使拉杆在进行上下移动的时候减少与固定壳和活动壳内壁的摩擦。6、本技术通过设置第二卡块和移动槽的配合使用,第二卡块起到了便于使用者从外部便捷拉动,移动槽减少了移动杆在上下移动时与固定壳内壁的摩擦。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供图A处的局部放大图;图3是本技术实施例提供局部主视剖视图;图4是本技术实施例提供图B处的局部放大图。图中:1、机体;2、支撑腿;3、冲压装置;4、滚动杆;5、固定壳;6、滚筒;7、活动壳;8、拉杆;9、移动杆;10、移动板;11、拉簧;12、定位机构;1021、定位杆;1202、定位块;1203、弹簧;1204、定位槽;13、第一通孔;14、第一卡块;15、滑槽;16、滑块;17、第二通孔;18、第三通孔;19、第二卡块;20、移动槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种硅胶生产用冲压装置,包括机体1,机体1底部的四周均固定连接有支撑腿2,机体1的顶部活动连接冲压装置3,冲压装置3的左侧活动连接有滚动杆4,滚动杆4顶部的前侧和后侧均固定连接有固定壳5,两个固定壳5相对的一侧之间活动连接有滚筒6,固定壳5的顶部活动连接有活动壳7,固定壳5的内腔活动连接有拉杆8,拉杆8的左侧固定连接有移动杆9,拉杆8的底部固定连接有移动板10,移动板10的底部固定连接有拉簧11,拉簧11的底部与固定壳5的内壁固定连接,活动壳7的内腔设置有与拉杆8配合使用的定位机构12。参考图4,定位机构12包括定位杆1201,定位杆1201的右侧固定连接有定位块1202,定位杆1201的表面套设有弹簧1203,拉杆8左侧的顶部开设有与定位块1202配合使用的定位槽1204。采用上述方案:通过设置定位机构12,能够使定位杆1201带动定位块1202移动,定位杆1201带动弹簧1203受力形变,将定位块1202卡入定位槽1204中,起到了固定拉杆8不能进行上下移动的作用。参考图4,活动壳7的左侧开设有与定位杆1201配合使用的第一通孔13,定位杆1201的左侧固定连接有第一卡块14。采用上述方案:通过设置第一通孔13和第一卡块14的配合使用,起到了定位杆1201在移动的时候减少与活动壳7内壁的摩擦,第一卡块14的宽度大于第一通孔13的宽度,防止定位杆1201完全没入活动壳7中。参考图3,固定壳5内壁的左侧和右侧均开设有滑槽15,滑槽15的内腔活动连接有滑块16,滑块16靠近移动板10的一侧与移动板10固定连接。采用上述方案:通过设置滑槽15和滑块16的配合使用,起到了固定移动板10只能进行上下移动的作用,且减少与固定壳5内壁的摩擦,省力拉动。参考图3,固定壳5的顶部开设有与拉杆8配合使用的第二通孔17,活动壳7的底部开设有与拉杆8配合使用的第三通孔18。采用上述方案:通过设置第二通孔17和第三通孔18的配合使用,能够使拉杆8在进行上下移动的时候减少与固定壳5和活动壳7内壁的摩擦。参考图3,移动杆9的左侧固定连接有第二卡块19,活动壳7的左侧开设有与移动杆9配本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硅胶生产用冲压装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2),所述机体(1)的顶部活动连接冲压装置(3),所述冲压装置(3)的左侧活动连接有滚动杆(4),所述滚动杆(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定壳(5),两个固定壳(5)相对的一侧之间活动连接有滚筒(6),所述固定壳(5)的顶部活动连接有活动壳(7),所述固定壳(5)的内腔活动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)的左侧固定连接有移动杆(9),所述拉杆(8)的底部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的底部固定连接有拉簧(11),所述拉簧(11)的底部与固定壳(5)的内壁固定连接,所述活动壳(7)的内腔设置有与拉杆(8)配合使用的定位机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用冲压装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2),所述机体(1)的顶部活动连接冲压装置(3),所述冲压装置(3)的左侧活动连接有滚动杆(4),所述滚动杆(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定壳(5),两个固定壳(5)相对的一侧之间活动连接有滚筒(6),所述固定壳(5)的顶部活动连接有活动壳(7),所述固定壳(5)的内腔活动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)的左侧固定连接有移动杆(9),所述拉杆(8)的底部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的底部固定连接有拉簧(11),所述拉簧(11)的底部与固定壳(5)的内壁固定连接,所述活动壳(7)的内腔设置有与拉杆(8)配合使用的定位机构(12)。


2.如权利要求1所述的一种硅胶生产用冲压装置,其特征在于:所述定位机构(12)包括定位杆(1201),所述定位杆(1201)的右侧固定连接有定位块(1202),所述定位杆(1201)的表面套设有弹簧(1203),所述拉杆(8)左侧的顶部开设有与定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士鹏
申请(专利权)人:青岛化工物资有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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