一种免溶剂清洗的倒料车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种免溶剂清洗的倒料车装置，该倒料车结构，包括：一安装座，一升降臂，所述升降臂设于所述安装座上，所述升降臂的一端与所述安装座转动连接，升降气缸，所述升降气缸设于所述安装座上，所述升降气缸的上端与所述升降臂的底部转动连接，两螺丝搭接件，两所述螺丝搭接件设于所述升降臂的另一端的两侧，两所述螺丝搭接件用于将浇注桶固定于所述升降臂上，一倾斜气缸，所述倾斜气缸的一端与所述升降臂的底部转动连接，所述倾斜气缸的另一端与所述浇注桶的底部转动连接。本实用新型专利技术采用控制系统控制倒料车的浇注过程的方式，解决了以往浇注机操作不便以及无法小批量生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免溶剂清洗的倒料车装置
本技术涉及聚氨酯浇注
，尤其涉及一种免溶剂清洗的倒料车装置。
技术介绍
浇注型聚氨酯产品是通过预聚体和扩链剂两个组分的混合固化来生产的，液体原料的混合和浇注通常是使用聚氨酯浇注机完成操作，物料通过浇注机的混料头混合后再通过输料管出料，使用此设备的主要问题是每次产品浇注完毕都要使用大量的溶剂(二氯甲烷)来清洗管路，由此每年将会产品大量的液态危险废弃物，而且聚氨酯浇注机不适合小批量多品种的产品生产，因为每次配方切换都需要繁琐的参数调整和测试，调试时间较长期间还会产生大量的危险废弃物。
技术实现思路
针对现有的聚氨酯浇注存在的上述问题，现提供一种活动灵活且可替代聚氨酯浇注机的免溶剂清洗的倒料车装置。具体技术方案如下：一种免溶剂清洗的倒料车装置，其特征在于，包括：一安装座；一升降臂，所述升降臂设于所述安装座上，所述升降臂的一端与所述安装座转动连接；升降气缸，所述升降气缸设于所述安装座上，所述升降气缸的下端与所述安装座转动连接，所述升降气缸的上端与所述升降臂的底部转动连接；两螺丝搭接件，两所述螺丝搭接件设于所述升降臂的另一端的两侧，两所述螺丝搭接件分别与所述升降臂转动连接，两所述螺丝搭接件用于将浇注桶固定于所述升降臂上；一倾斜气缸，所述倾斜气缸的一端与所述升降臂的底部转动连接，所述倾斜气缸的另一端与所述浇注桶的底部转动连接，所述倾斜气缸用于控制所述浇注桶的倾斜角度。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，还包括：控制箱，所述控制箱设于所述安装座上，所述控制箱与所述升降气缸、所述倾斜气缸信号连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，还包括：第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述升降臂的另一端，两所述螺丝搭接件的上端分别与所述第一螺纹杆的两端转动连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，还包括：升降臂伸缩节，所述升降臂伸缩节的一端与所述升降臂的另一端滑动连接，所述第一螺纹杆穿过所述升降臂伸缩节的另一端。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，所述安装座包括：底盘和主体支撑臂，所述主体支撑臂设于所述底盘上，所述升降臂的一端与所述主体支撑臂的上端转动连接，所述底盘上设有升降气缸，所述升降气缸的下端与所述底盘转动连接，所述升降气缸的上端与所述升降臂的底部转动连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，还包括：第二螺纹杆，所述倾斜气缸的另一端与所述第二螺纹杆转动连接，所述第二螺纹杆与所述浇注桶的底部转动连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，所述底盘上还设有把手，所述把手上设有若干控制键，若干所述控制键分别与所述控制箱信号连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，所述底盘的下端还设有至少四万向轮，至少四所述万向轮分别与所述底盘转动连接。上述的一种免溶剂清洗的倒料车装置，其中，所述升降气缸位于所述升降臂的一端与所述倾斜气缸的一端之间。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置采用控制系统控制倒料车的浇注过程的方式，操作人员可通过控制键控制浇注桶的升降与浇注速度，同时还可通过控制系统控制倒料浇注的质量。(2)本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的浇注桶内覆盖有特氟龙材质的涂层，可实现桶内余料的面溶剂清洗，避免在清洗桶内余料时，产生大量的危险废弃物。(3)本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中的浇注桶等多个部件采用标准化设计，每种部件均制作了多种规格，可实现聚氨酯产品不同规格生产的快速切换，并且该装置结构简单，移动灵活，可实现小批量多品种的产品生产。附图说明图1为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的整体结构示意图；图2为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的整体结构示意图；图3为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图2中A处的放大图；图4为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的正视图；图5为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图4中B处的放大图；图6为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图4中C处的放大图；图7为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的俯视图。附图中：1、安装座；11、底盘；12、主体支撑臂；2、升降臂；21、升降臂伸缩节；22、第一螺纹杆、23、螺丝搭接件；3、浇注桶；31、容置空间；32、搭扣、321、连接板；322、直杆；323、凸环；33、固定架；331、安装孔；34、导料管；341、缺口；35、塞子；4、升降气缸；5、倾斜气缸；51、第二螺纹杆；6、控制箱；7、把手；71、控制键；8、万向轮；9、照明灯。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的整体结构示意图，图2为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的整体结构示意图，图3为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图2中A处的放大图，图4为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的正视图，图5为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图4中B处的放大图，图6为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置的图4中C处的放大图，图7为本技术的一种免溶剂清洗的倒料车装置中浇注桶的俯视图，请参见图1至图7所示，示出了一种较佳实施例的免溶剂清洗的倒料车装置，其包括有一安装座1、一升降臂2、升降气缸4、两螺丝搭接件23和一倾斜气缸5，升降臂2设于安装座1上，升降臂2的一端与安装座1转动连接，升降气缸4设于安装座1上，升降气缸4的下端与安装座1转动连接，升降气缸4的上端与升降臂2的底部转动连接，两螺丝搭接件23设于升降臂2的另一端的两侧，两螺丝搭接件23分别与升降臂2转动连接，两螺丝搭接件23用于将浇注桶固定于升降臂2上，倾斜气缸5的一端与升降臂2的底部转动连接，倾斜气缸5的另一端与浇注桶3的底部转动连接，倾斜气缸5用于控制浇注桶3的倾斜角度。另外，作为优选的实施方式，免溶剂清洗的倒料车装置还包括：控制箱6，控制箱6设于安装座1上，控制箱6与升降气缸4、倾斜气缸5信号连接。进一步的，作为优选的实施方式，免溶剂清洗的倒料车装置还包括：第一螺纹杆22，第一螺纹杆22穿过升降臂2的另一端，两螺丝搭接件23的上端分别与第一螺纹杆23的两端转动连接。更进一步的，作为优选的实施方式，免溶剂清洗的倒料车装置还包括：升降臂伸缩节21，升降臂伸缩节21的一端与升降臂2的另一端滑动连接，第一螺纹杆23穿过升降臂伸缩节22的另一端。此外，作为优选的实施方式，安装座1包括：底盘11和主体支撑臂12，主体支撑臂12设于底盘11上，升降臂2的一端与主体支撑臂12的上端转动连接，底盘11上设有升降气缸4，升降气缸4的下端与底盘11转动连接，升降气缸4的上端与升降臂2的底部转动连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免溶剂清洗的倒料车装置，其特征在于，包括：/n一安装座；/n一升降臂，所述升降臂设于所述安装座上，所述升降臂的一端与所述安装座转动连接；/n升降气缸，所述升降气缸设于所述安装座上，所述升降气缸的下端与所述安装座转动连接，所述升降气缸的上端与所述升降臂的底部转动连接；/n两螺丝搭接件，两所述螺丝搭接件设于所述升降臂的另一端的两侧，两所述螺丝搭接件分别与所述升降臂转动连接，两所述螺丝搭接件用于将浇注桶固定于所述升降臂上；/n一倾斜气缸，所述倾斜气缸的一端与所述升降臂的底部转动连接，所述倾斜气缸的另一端与所述浇注桶的底部转动连接，所述倾斜气缸用于控制所述浇注桶的倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种免溶剂清洗的倒料车装置，其特征在于，包括：
一安装座；
一升降臂，所述升降臂设于所述安装座上，所述升降臂的一端与所述安装座转动连接；
升降气缸，所述升降气缸设于所述安装座上，所述升降气缸的下端与所述安装座转动连接，所述升降气缸的上端与所述升降臂的底部转动连接；
两螺丝搭接件，两所述螺丝搭接件设于所述升降臂的另一端的两侧，两所述螺丝搭接件分别与所述升降臂转动连接，两所述螺丝搭接件用于将浇注桶固定于所述升降臂上；
一倾斜气缸，所述倾斜气缸的一端与所述升降臂的底部转动连接，所述倾斜气缸的另一端与所述浇注桶的底部转动连接，所述倾斜气缸用于控制所述浇注桶的倾斜角度。


2.根据权利要求1所述免溶剂清洗的倒料车装置，其特征在于，还包括：控制箱，所述控制箱设于所述安装座上，所述控制箱与所述升降气缸、所述倾斜气缸信号连接。


3.根据权利要求1所述免溶剂清洗的倒料车装置，其特征在于，还包括：第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述升降臂的另一端，两所述螺丝搭接件的上端分别与所述第一螺纹杆的两端转动连接。


4.根据权利要求3所述免溶剂清洗的倒料车装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凯荣，周洪亮，
申请(专利权)人：美特威斯特上海设备零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31