一种管廊浇筑模具翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管廊浇筑模具翻转装置，包括支撑柱、悬杆、支撑臂、推送装置、和支撑板，所述支撑柱左右两侧均设置有支撑臂，支撑臂与支撑柱之间通过悬杆固定连接，所述悬杆下发设置有支撑板，支撑板上安装有推送装置，支撑臂内对应推送装置处安装有第四转轴，第四转轴与推送装置固定连接连接，所述支撑板内安装有推板，推板上固定安装有若干个定位杆，定位杆插设在支撑板内。压板推动推板夹紧模具两侧时，推板会通过锁扣连杆推动锁扣，锁紧模具的上下沿，防止在进行翻转的过程中模具发生滑动，并且在重力作用下，模具会对锁扣向下施压，从而通过锁扣连杆推动压板，使压板对模具产生更大的压力和静摩擦力，从而使装置能够更牢固地夹紧模具。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊浇筑模具翻转装置
本技术涉及一种模具翻转装置，具体是一种管廊浇筑模具翻转装置。
技术介绍
城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，管廊在修建时，一般先通过模具浇筑好管廊单元，再将多个管廊单元进行拼接。管廊浇筑模具在完成浇筑后，需要通过翻转吊具将其吊起翻转，最后才能够将模具能的浇筑件取出，而由于管廊体积较大，重量较大，在吊具吊起或翻转模具时，经常会发生侧滑，在使用时非常危险。因此，本领域技术人员提供了一种管廊浇筑模具翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管廊浇筑模具翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管廊浇筑模具翻转装置，包括支撑柱、悬杆、支撑臂、推送装置、和支撑板，所述支撑柱左右两侧均设置有支撑臂，支撑臂与支撑柱之间通过悬杆固定连接，所述悬杆下发设置有支撑板，支撑板上安装有推送装置，支撑臂内对应推送装置处安装有第四转轴，第四转轴与推送装置固定连接连接，所述支撑板内安装有推板，推板上固定安装有若干个定位杆，定位杆插设在支撑板内。作为本技术进一步的方案：所述悬杆内安装有第一转轴，第一转轴左右两侧均安装有第一传动轮，所述推送装置上安装有第四转轴，第四转轴上对应第一传动轮的正下方安装有第四传动轮，第一传动轮与第四传动轮之间通过第一皮带连接。作为本技术再进一步的方案：所述悬杆内安装有第二转轴，第二转轴左右两侧均安装有第二传动轮，所述第四转轴内侧设置有第三转轴，第三转轴与第四转轴转动连接，第三转轴上对应第二传动轮正下方安装有第三传动轮，第二传动轮与第三传动轮通过第二皮带连接。作为本技术再进一步的方案：所述推送装置内设置有第五传动轮，第五传动轮安装在第三转轴上，所述推送装置内对应第五传动轮前后两侧均设置有第六传动轮，第六传动轮与第五传动轮通过第三皮带连接，所述第六传动轮内设置有丝母，丝母内连接有丝杆，丝杆穿过支撑板与推板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述推板右侧设置有压板，压板左侧固定连接有若干个定位柱，定位柱插设在推板内，所述推板上下两侧均设置有锁扣导轨，锁扣导轨内设置有锁扣，锁扣与压板之间设置有锁扣连杆，锁扣连杆的两侧分别与锁扣和压板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：压板推动推板夹紧模具两侧时，推板会通过锁扣连杆推动锁扣，锁紧模具的上下沿，防止在进行翻转的过程中模具发生滑动，并且在重力作用下，模具会对锁扣向下施压，从而通过锁扣连杆推动压板，使压板对模具产生更大的压力和静摩擦力，从而使装置能够更牢固地夹紧模具，而第一转轴和第二转轴可通过同一动力系统供能，控制更加方便，并且能使装置整体更加紧凑，稳定性更高。附图说明图1为一种管廊浇筑模具翻转装置的结构示意图。图2为一种管廊浇筑模具翻转装置的剖视图。图3为一种管廊浇筑模具翻转装置中推送装置的结构示意图。图中：1-支撑柱、2-悬杆、3-支撑臂、4-推送装置、5-支撑板、6-锁扣、7-锁扣连杆、8-压板、9-第一转轴、10-第一传动轮、11-第一皮带、12-第二转轴、13-第二传动轮、14-第二皮带、15-第三传动轮、16-第四传动轮、17-第三转轴、18-第四转轴、19-第五传动轮、20-定位柱、21-推板、22-锁扣导轨、23-第三皮带、24-第六传动轮、25-丝杆、26-定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种管廊浇筑模具翻转装置，包括支撑柱1、悬杆2、支撑臂3、推送装置4、和支撑板5，所述支撑柱1左右两侧均设置有支撑臂3，支撑臂3与支撑柱1之间通过悬杆2固定连接，所述悬杆2下发设置有支撑板5，支撑板5上安装有推送装置4，支撑臂3内对应推送装置4处安装有第四转轴18，第四转轴18与推送装置4固定连接连接，所述支撑板5内安装有推板21，推板21上固定安装有若干个定位杆26，定位杆26插设在支撑板5内，所述悬杆2内安装有第一转轴9，第一转轴9左右两侧均安装有第一传动轮10，所述推送装置4上安装有第四转轴18，第四转轴18上对应第一传动轮10的正下方安装有第四传动轮16，第一传动轮10与第四传动轮16之间通过第一皮带11连接，装置整体通过支撑柱1、悬杆2以及支撑臂3支撑，同时将动力传递组件安装到支撑柱1、悬杆2以及支撑臂3内，使结构更加紧凑、稳定。所述悬杆2内安装有第二转轴12，第二转轴12左右两侧均安装有第二传动轮13，所述第四转轴18内侧设置有第三转轴17，第三转轴17与第四转轴18转动连接，第三转轴17上对应第二传动轮13正下方安装有第三传动轮15，第二传动轮13与第三传动轮15通过第二皮带14连接，所述推送装置4内设置有第五传动轮19，第五传动轮19安装在第三转轴17上，所述推送装置4内对应第五传动轮19前后两侧均设置有第六传动轮24，第六传动轮24与第五传动轮19通过第三皮带23连接，所述第六传动轮24内设置有丝母，丝母内连接有丝杆25，丝杆25穿过支撑板5与推板21固定连接，所述推板21右侧设置有压板8，压板8左侧固定连接有若干个定位柱20，定位柱20插设在推板21内，所述推板21上下两侧均设置有锁扣导轨22，锁扣导轨22内设置有锁扣6，锁扣6与压板8之间设置有锁扣连杆7，锁扣连杆7的两侧分别与锁扣6和压板8转动连接，第二转轴12通过第二传动轮13和第二皮带14带动第三传动轮15转动，从而带动第三转轴17转动，进而通过第五传动轮19和第三皮带23带动第六传动轮24转动，进而通过丝母带动丝杆25移动，从而使左右两推板21相向移动，使压板8向模具移动，压板8接触到模具后，通过锁扣连杆7推动上下两锁扣6分离，通过锁扣6扣紧模具的上下沿。本技术的工作原理是：本技术涉及一种管廊浇筑模具翻转装置，使用过程中，第二转轴12转动，通过第二传动轮13和第二皮带14带动第三传动轮15转动，从而带动第三转轴17转动，进而通过第五传动轮19和第三皮带23带动第六传动轮24转动，进而通过丝母带动丝杆25移动，从而使左右两推板21相向移动，使压板8向模具移动，压板8接触到模具后，通过锁扣连杆7推动上下两锁扣6分离，通过锁扣6扣紧模具的上下沿，随后第二转轴12停止转动，第一转轴9开始转动，第一转轴9通过第一传动轮10和第一皮带11带动第四传动轮16转动，从而使第四转轴18转动，进而带动推送装置4、支撑板5以及推板21转动，从而带动模具进行翻转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊浇筑模具翻转装置，包括支撑柱（1）、悬杆（2）、支撑臂（3）、推送装置（4）、和支撑板（5），其特征在于，所述支撑柱（1）左右两侧均设置有支撑臂（3），支撑臂（3）与支撑柱（1）之间通过悬杆（2）固定连接，所述悬杆（2）下发设置有支撑板（5），支撑板（5）上安装有推送装置（4），支撑臂（3）内对应推送装置（4）处安装有第四转轴（18），第四转轴（18）与推送装置（4）固定连接连接，所述支撑板（5）内安装有推板（21），推板（21）上固定安装有若干个定位杆（26），定位杆（26）插设在支撑板（5）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管廊浇筑模具翻转装置，包括支撑柱（1）、悬杆（2）、支撑臂（3）、推送装置（4）、和支撑板（5），其特征在于，所述支撑柱（1）左右两侧均设置有支撑臂（3），支撑臂（3）与支撑柱（1）之间通过悬杆（2）固定连接，所述悬杆（2）下发设置有支撑板（5），支撑板（5）上安装有推送装置（4），支撑臂（3）内对应推送装置（4）处安装有第四转轴（18），第四转轴（18）与推送装置（4）固定连接连接，所述支撑板（5）内安装有推板（21），推板（21）上固定安装有若干个定位杆（26），定位杆（26）插设在支撑板（5）内。


2.根据权利要求1所述的一种管廊浇筑模具翻转装置，其特征在于，所述悬杆（2）内安装有第一转轴（9），第一转轴（9）左右两侧均安装有第一传动轮（10），所述推送装置（4）上安装有第四转轴（18），第四转轴（18）上对应第一传动轮（10）的正下方安装有第四传动轮（16），第一传动轮（10）与第四传动轮（16）之间通过第一皮带（11）连接。


3.根据权利要求2所述的一种管廊浇筑模具翻转装置，其特征在于，所述悬杆（2）内安装有第二转轴（12），第二转轴（12）左右两侧均安装有第二传动轮（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生涛，夏欢欢，杨凯，杨庆，沐雨浩，王鑫，董宏德，鲍伟，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34