一种竹木板材切割用划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹木板材切割用划线装置，包括滚轮、支撑柱、工作台、导向槽、支撑板、顶板、工型卡板、第一滑槽、第一滑块、电机、第二滑槽、螺母、限位板、螺纹杆、U型块、第二滑块、紧固螺栓、划线笔、弹簧、轴承、丝杠和电动推杆。通过滑动第二滑块来调整划线笔在竹木板材上的位置，再转动螺纹杆来调节划线笔与竹木板材之间的距离，以此来根据尺寸对划线笔在竹木板材上的位置进行定位，然后可通过旋转螺母将U型块固定卡合在顶板的上表面；当电机转动时会带动丝杠同时转动，由于丝杠与第一滑块螺纹连接，顶板会带动划线笔顺着第一滑槽移动；此时竹木板材会在工型卡板的作用下固定在工作面的上表面，避免了划线时发生倾斜的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木板材切割用划线装置
本技术涉及一种竹木板材划线装置，具体是一种竹木板材切割用划线装置，属于竹书架加工

技术介绍
书架，是家具的一种，也是人们生活中的普遍用具，由一些可以放置东西的架子组成，一般为垂直或水平的，可以用来储存书籍，由于其形态、结构的不同，又有书格、书柜、书橱等其他名称；通常书架分为单面书架，双面书架，书架根据框架可以无限连接。竹木板材切割设备经常会使用在竹书架加工过程中，竹木板材在切割之前要对其进行测量划线，然后再使用切割机对其进行切割，在目前的使用过程中，一般采用的是人工划线，但由于竹木板材摆放的角度有所偏差，在划线过后容易出现倾斜的情况发生，这样不仅影响加工速率，并且还需要对其进行重新划线，操作较为繁琐。因此，针对上述问题提出一种竹木板材切割用划线装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木板材切割用划线装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹木板材切割用划线装置，包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台、支撑柱和滚轮；所述滚轮与所述支撑柱滚动连接，所述支撑柱固接在所述工作台的下表面，且所述工作台的上表面开有导向槽；所述导向槽的内部卡合有工型卡板，所述工型卡板的外侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出杆末端与所述工型卡板外侧固接，且所述电动推杆镶嵌在所述工作台内部；所述滑动划线结构包括支撑板、顶板、螺纹杆、U型块和弹簧，所述工作台的两侧侧面开有第一滑槽，所述支撑板的底端侧面固接有第一滑块，且所述第一滑块卡合在所述第一滑槽内部；两个所述支撑板之间固接有所述顶板，所述顶板的上表面开有第二滑槽，且所述第二滑槽的内部卡合有第二滑块；所述螺纹杆的顶端端面固接有限位板，所述螺纹杆的底端从上到下分别贯穿于所述U型块和所述第二滑块，且所述螺纹杆与所述第二滑块螺纹连接；所述U型块的顶部设有螺母，所述螺母套接在所述螺纹杆表面，所述U型块的底部设有所述弹簧，且所述弹簧套接在所述螺纹杆表面；所述螺纹杆的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔，所述螺纹杆的侧面设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与所述螺纹杆螺纹连接；所述工作台的一端端面固接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿所述工作台的一端端面，且所述电机的输出轴通过轴承与所述工作台转动连接；所述电机的输出轴末端固接有丝杠，且所述丝杠贯穿所述第一滑块的一端；通过所述螺纹杆、所述U型块和所述第二滑块的相互配合使用实现了转动所述螺纹杆来调整所述划线笔与固定在所述工作台表面上的板材之间的距离，再通过转动所述螺母将所述U型块固定在所述顶板的上表面，以此来达到了划线时所述第二滑块不会相对滑动的目的。优选的，所述滚轮和所述支撑柱的数目均为四个，且所述滚轮对称分布在四个所述支撑柱的底端。优选的，所述第二滑块外表为中字型结构，且与所述顶板滑动连接。优选的，所述U型块的顶部开有螺纹通孔，且所述螺纹杆与所述U型块螺纹连接。优选的，所述工型卡板的数目为两个，且对称分布在所述工作台的上表面。优选的，所述导向槽内部为凹型结构，且其与所述工型卡板滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过将划线笔固定在螺纹杆的底端，通过滑动第二滑块来调整划线笔在竹木板材上的位置，再转动螺纹杆来调节划线笔与竹木板材之间的距离，以此来根据尺寸对划线笔在竹木板材上的位置进行定位，然后可通过旋转螺母将U型块固定卡合在顶板的上表面，避免了在划线时第二滑块发生相对滑动的问题；2、本技术采用电机驱动第一滑块向前移动来实现了划线笔在竹木板材的表面向前划线，当电机转动时会带动丝杠同时转动，由于丝杠与第一滑块螺纹连接，顶板会带动划线笔顺着第一滑槽移动；此时竹木板材会在工型卡板的作用下固定在工作面的上表面，避免了划线时发生倾斜的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1中A处结构连接示意图；图4为本技术电机与丝杠连接图；图5为本技术电动推杆与工型卡板连接图。图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、工作台，31、导向槽，4、支撑板，5、顶板，6、工型卡板，7、第一滑槽，8、第一滑块，9、电机，10、第二滑槽，11、螺母，12、限位板，13、螺纹杆，14、U型块，15、第二滑块，16、紧固螺栓，17、划线笔，18、弹簧，19、轴承，20、丝杠，21、电动推杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种竹木板材切割用划线装置，包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台3、支撑柱2和滚轮1；所述滚轮1与所述支撑柱2滚动连接，所述支撑柱2固接在所述工作台3的下表面，且所述工作台3的上表面开有导向槽31；所述导向槽31的内部卡合有工型卡板6，所述工型卡板6的外侧设有电动推杆21，所述电动推杆21的输出杆末端与所述工型卡板6外侧固接，且所述电动推杆21镶嵌在所述工作台3内部；所述滑动划线结构包括支撑板4、顶板5、螺纹杆13、U型块14和弹簧18，所述工作台3的两侧侧面开有第一滑槽7，所述支撑板4的底端侧面固接有第一滑块8，且所述第一滑块8卡合在所述第一滑槽7内部；两个所述支撑板4之间固接有所述顶板5，所述顶板5的上表面开有第二滑槽10，且所述第二滑槽10的内部卡合有第二滑块15；所述螺纹杆13的顶端端面固接有限位板12，所述螺纹杆13的底端从上到下分别贯穿于所述U型块14和所述第二滑块15，且所述螺纹杆13与所述第二滑块15螺纹连接；所述U型块14的顶部设有螺母11，所述螺母11套接在所述螺纹杆13表面，所述U型块14的底部设有所述弹簧18，且所述弹簧18套接在所述螺纹杆13表面；所述螺纹杆13的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔17，所述螺纹杆13的侧面设有紧固螺栓16，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台(3)、支撑柱(2)和滚轮(1)；/n所述滚轮(1)与所述支撑柱(2)滚动连接，所述支撑柱(2)固接在所述工作台(3)的下表面，且所述工作台(3)的上表面开有导向槽(31)；所述导向槽(31)的内部卡合有工型卡板(6)，所述工型卡板(6)的外侧设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出杆末端与所述工型卡板(6)外侧固接，且所述电动推杆(21)镶嵌在所述工作台(3)内部；/n所述滑动划线结构包括支撑板(4)、顶板(5)、螺纹杆(13)、U型块(14)和弹簧(18)，所述工作台(3)的两侧侧面开有第一滑槽(7)，所述支撑板(4)的底端侧面固接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(7)内部；两个所述支撑板(4)之间固接有所述顶板(5)，所述顶板(5)的上表面开有第二滑槽(10)，且所述第二滑槽(10)的内部卡合有第二滑块(15)；所述螺纹杆(13)的顶端端面固接有限位板(12)，所述螺纹杆(13)的底端从上到下分别贯穿于所述U型块(14)和所述第二滑块(15)，且所述螺纹杆(13)与所述第二滑块(15)螺纹连接；所述U型块(14)的顶部设有螺母(11)，所述螺母(11)套接在所述螺纹杆(13)表面，所述U型块(14)的底部设有所述弹簧(18)，且所述弹簧(18)套接在所述螺纹杆(13)表面；所述螺纹杆(13)的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔(17)，所述螺纹杆(13)的侧面设有紧固螺栓(16)，且所述紧固螺栓(16)与所述螺纹杆(13)螺纹连接；所述工作台(3)的一端端面固接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端贯穿所述工作台(3)的一端端面，且所述电机(9)的输出轴通过轴承(19)与所述工作台(3)转动连接；所述电机(9)的输出轴末端固接有丝杠(20)，且所述丝杠(20)贯穿所述第一滑块(8)的一端；/n通过所述螺纹杆(13)、所述U型块(14)和所述第二滑块(15)的相互配合使用实现了转动所述螺纹杆(13)来调整所述划线笔(17)与固定在所述工作台(3)表面上的板材之间的距离，再通过转动所述螺母(11)将所述U型块(14)固定在所述顶板(5)的上表面，以此来达到了划线时所述第二滑块(15)不会相对滑动的目的。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台(3)、支撑柱(2)和滚轮(1)；
所述滚轮(1)与所述支撑柱(2)滚动连接，所述支撑柱(2)固接在所述工作台(3)的下表面，且所述工作台(3)的上表面开有导向槽(31)；所述导向槽(31)的内部卡合有工型卡板(6)，所述工型卡板(6)的外侧设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出杆末端与所述工型卡板(6)外侧固接，且所述电动推杆(21)镶嵌在所述工作台(3)内部；
所述滑动划线结构包括支撑板(4)、顶板(5)、螺纹杆(13)、U型块(14)和弹簧(18)，所述工作台(3)的两侧侧面开有第一滑槽(7)，所述支撑板(4)的底端侧面固接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(7)内部；两个所述支撑板(4)之间固接有所述顶板(5)，所述顶板(5)的上表面开有第二滑槽(10)，且所述第二滑槽(10)的内部卡合有第二滑块(15)；所述螺纹杆(13)的顶端端面固接有限位板(12)，所述螺纹杆(13)的底端从上到下分别贯穿于所述U型块(14)和所述第二滑块(15)，且所述螺纹杆(13)与所述第二滑块(15)螺纹连接；所述U型块(14)的顶部设有螺母(11)，所述螺母(11)套接在所述螺纹杆(13)表面，所述U型块(14)的底部设有所述弹簧(18)，且所述弹簧(18)套接在所述螺纹杆(13)表面；所述螺纹杆(13)的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔(17)，所述螺纹杆(13)的侧面设有紧固螺栓(16)，且所述紧固螺栓(16)与所述螺纹杆(13)螺纹连接；所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟军，
申请(专利权)人：浙江耀捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33