一种全自动多轴联动输送式喷砂设备制造技术

技术编号:26498626 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本实用新型专利技术公开了一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,涉及喷砂技术领域,包括外箱体,外箱体的两端均固定连接安装架,两个安装架之间设有输送带,输送带穿过外箱体,所述外箱体的内部设有移动喷砂装置,外箱体的外部设有空气净化装置,述外箱体的顶部一侧固定设有用于驱动移动喷砂装置和空气净化装置运行的驱动电机,所述外箱体的顶端中央转动连接转动轴,转动轴与驱动电机的输出轴传动连接,本实用新型专利技术通过设置移动喷砂装置能够进行移动式喷砂,从而能够实现喷砂的均匀性,提高喷砂效果和质量,通过设置空气净化装置能够将喷砂过程中产生的粉尘和废气进行收并净化处理,从而能够对环境和操作人员的身体健康进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多轴联动输送式喷砂设备
本技术涉及喷砂
,具体是一种全自动多轴联动输送式喷砂设备。
技术介绍
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前,传统的喷砂机在工作过程中需要人工手握喷枪对工作台上的零件进行喷砂处理,这种喷砂方式效率低下,对零件的表面处理不均匀,影响零件的质量。
技术实现思路
本技术提供一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,包括外箱体,外箱体的两端均固定连接安装架,两个安装架之间设有输送带,输送带穿过外箱体,所述外箱体的内部设有移动喷砂装置,外箱体的外部设有空气净化装置,述外箱体的顶部一侧固定设有用于驱动移动喷砂装置和空气净化装置运行的驱动电机,所述外箱体的顶端中央转动连接转动轴,转动轴与驱动电机的输出轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述移动喷砂装置包括顶框,顶框与外箱体内的顶端之间固定连接连接座,所述顶框内的中央设有驱动齿轮,驱动齿轮与转动轴同轴固定连接,驱动齿轮的两侧均啮合连接转动杆,每个转动杆远离驱动齿轮的一侧均设有往复丝杆,所述顶框内的两侧均固定连接端座,转动杆与往复丝杆的端部均位于端座内并传动连接,所述转动杆的外部套设并螺纹连接移动块,移动块的底端固定连接喷枪。作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块的两端均贯穿设有导向杆,导向杆与端座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述空气净化装置包括固定设置于外箱体顶端的导气装置,导气装置连接进气管和排气管,进气管远离导气装置的一端位于外箱体内并固定连接进气罩,外箱体的外部一侧固定连接水箱,排气管远离导气装置的一端位于水箱内。作为本技术的一种优选技术方案,所述导气装置包括活塞缸,活塞缸内滑动连接活塞板,活塞板的一侧固定连接压杆,压杆的端部固定连接压座,所述转动轴固定连接凸轮,凸轮位于压座的一侧,活塞缸内固定连接固定板,压杆贯穿固定板,固定板与压座之间固定连接复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板上开设有气孔,进气管与排气管上均设有单向阀,且两个单向阀的导通方向相反。作为本技术的一种优选技术方案,所述进气罩的底端设有进气口,进气口内设有阻隔网。本技术具有以下有益之处:本技术通过设置移动喷砂装置能够进行移动式喷砂,从而能够实现喷砂的均匀性,提高喷砂效果和质量,通过设置空气净化装置能够将喷砂过程中产生的粉尘和废气进行收并净化处理,从而能够对环境和操作人员的身体健康进行保护。附图说明图1为全自动多轴联动输送式喷砂设备的结构示意图。图2为全自动多轴联动输送式喷砂设备中导气装置的结构示意图。图3为全自动多轴联动输送式喷砂设备中外箱体内部的结构示意图。图4为全自动多轴联动输送式喷砂设备中移动喷砂装置的结构示意图。图5为全自动多轴联动输送式喷砂设备中进气罩的结构示意图。图中:1、外箱体;2、安装架;3、输送带;4、驱动电机;5、转动轴;6、凸轮;7、导气装置;8、排气管;9、水箱;10、活塞缸;11、活塞板;12、压杆;13、压座;14、固定板;15、复位弹簧;16、进气管;17、进气罩;18、移动喷砂装置;19、连接座;20、喷枪;21、顶框;22、驱动齿轮;23、转动杆;24、往复丝杆;25、端座;26、移动块;27、阻隔网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-5,一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,包括外箱体1,外箱体1的两端均固定连接安装架2,两个安装架2之间设有输送带3,输送带3穿过外箱体1,安装架上设有用于驱动输送带3运转的输送电机,所述外箱体1的内部设有移动喷砂装置18,外箱体1的外部设有空气净化装置,述外箱体1的顶部一侧固定设有用于驱动移动喷砂装置18和空气净化装置运行的驱动电机4,所述外箱体1的顶端中央转动连接转动轴5,转动轴5与驱动电机4的输出轴传动连接。所述移动喷砂装置18包括顶框21,顶框21与外箱体1内的顶端之间固定连接连接座19,所述顶框21内的中央设有驱动齿轮22,驱动齿轮22与转动轴5同轴固定连接,驱动齿轮22的两侧均啮合连接转动杆23,每个转动杆23远离驱动齿轮22的一侧均设有往复丝杆24,所述顶框21内的两侧均固定连接端座25,转动杆23与往复丝杆24的端部均位于端座25内并传动连接,所述转动杆23的外部套设并螺纹连接移动块26,移动块26的底端固定连接喷枪20。所述空气净化装置包括固定设置于外箱体1顶端的导气装置7,导气装置7连接进气管16和排气管8,进气管16远离导气装置7的一端位于外箱体1内并固定连接进气罩17,所述进气罩17的底端设有进气口,进气口内设有阻隔网27。外箱体1的外部一侧固定连接水箱9,排气管8远离导气装置7的一端位于水箱9内。所述导气装置7包括活塞缸10,活塞缸10内滑动连接活塞板11,活塞板11的一侧固定连接压杆12,压杆12的端部固定连接压座13,所述转动轴5固定连接凸轮6,凸轮6位于压座13的一侧,活塞缸10内固定连接固定板14,压杆12贯穿固定板14,固定板14与压座13之间固定连接复位弹簧15。所述固定板14上开设有气孔,进气管16与排气管8上均设有单向阀,且两个单向阀的导通方向相反。实施例2请参阅图1-5,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述移动块26的两端均贯穿设有导向杆,导向杆与端座25固定连接。本技术在实施过程中,首先启动输送电机使输送带3运转,然后将待喷砂的物体放置于输送带3上,再启动驱动电机4,驱动电机4带动转动轴转动,此时,转动轴5一方面带动驱动齿轮22转动,在啮合作用下使两个转动杆23以相反的方向转动,从而使两根往复丝杆24转动,带动滑块26和喷枪20往复移动,实现移动式喷砂,与此同时,转动轴带动凸轮6转动,凸轮6间歇性压动压座13,在复位弹簧15的作用下,活塞板11在活塞缸10内做往复运动,将外箱体1内的空气输送至水箱9内,经过水箱9内的水对其进行降尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,包括外箱体(1),外箱体(1)的两端均固定连接安装架(2),两个安装架(2)之间设有输送带(3),输送带(3)穿过外箱体(1),其特征在于,所述外箱体(1)的内部设有移动喷砂装置(18),外箱体(1)的外部设有空气净化装置,述外箱体(1)的顶部一侧固定设有用于驱动移动喷砂装置(18)和空气净化装置运行的驱动电机(4),所述外箱体(1)的顶端中央转动连接转动轴(5),转动轴(5)与驱动电机(4)的输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多轴联动输送式喷砂设备,包括外箱体(1),外箱体(1)的两端均固定连接安装架(2),两个安装架(2)之间设有输送带(3),输送带(3)穿过外箱体(1),其特征在于,所述外箱体(1)的内部设有移动喷砂装置(18),外箱体(1)的外部设有空气净化装置,述外箱体(1)的顶部一侧固定设有用于驱动移动喷砂装置(18)和空气净化装置运行的驱动电机(4),所述外箱体(1)的顶端中央转动连接转动轴(5),转动轴(5)与驱动电机(4)的输出轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的全自动多轴联动输送式喷砂设备,其特征在于,所述移动喷砂装置(18)包括顶框(21),顶框(21)与外箱体(1)内的顶端之间固定连接连接座(19),所述顶框(21)内的中央设有驱动齿轮(22),驱动齿轮(22)与转动轴(5)同轴固定连接,驱动齿轮(22)的两侧均啮合连接转动杆(23),每个转动杆(23)远离驱动齿轮(22)的一侧均设有往复丝杆(24),所述顶框(21)内的两侧均固定连接端座(25),转动杆(23)与往复丝杆(24)的端部均位于端座(25)内并传动连接,所述转动杆(23)的外部套设并螺纹连接移动块(26),移动块(26)的底端固定连接喷枪(20)。


3.根据权利要求2所述的全自动多轴联动输送式喷砂设备,其特征在于,所述移动块(26)的两端均贯穿设有导向杆,导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:程亚莲
申请(专利权)人:江苏友诺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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