用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，其增加拉丝效率，增加拉丝效果，提高实用性；包括底座、支架、箱体、第一电机底座、第一电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一转轴、第一卡座、第一滚筒、第一传送带、第二滚筒、第二转轴、第二卡座、第三转轴和第四转轴，支架的底端与底座的顶端连接，箱体的底端与支架的顶端连接，箱体内部设置有腔室；还包括第二电机底座、第二电机、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、第五转轴、第三卡座、第五滚筒、第二传送带、第六滚筒、第六转轴、第四卡座、第七转轴和第八转轴，第二电机底座的底端与底座的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备。
技术介绍
众所周知，用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备是一种用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备包括底座、支架、箱体、第一电机底座、第一电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一转轴、第一卡座、第一滚筒、第一传送带、第二滚筒、第二转轴、第二卡座、第三转轴和第四转轴，支架的底端与底座的顶端连接，箱体的底端与支架的顶端连接，箱体内部设置有腔室，第一电机底座的底端与底座的顶端连接，第一电机的底端与第一电机底座的顶端连接，第一电机上设置有第一传动轴，第一主动轮安装在第一传动轴上，第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮带连接，第一从动轮安装在第一转轴上，第一转轴可转动安装在第一卡座上，第一卡座安装在箱体上并位于箱体腔室内，第一滚筒安装在第一转轴上，第一滚筒通过第一传送带与第二滚筒带连接，第二滚筒安装在第二转轴上，第二转轴安装在第二卡座上，第三转轴和第四转轴均安装在箱体腔室内并位于第一卡座两侧，第三转轴和第四转轴分别设置有第三滚筒和第四滚筒；现有的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备使用时，打开第一电机，第一电机通过第一传动轴带动第一主动轮旋转，第一主动轮通过第一皮带对第一从动轮进行带传动，第一从动轮通过第一转轴带动第一滚筒旋转，第一滚筒通过第一传送带对第二滚筒带传动，将金属外壳放置在第三滚筒下端，第一传送带带动金属外壳运动至第四滚筒的下端；现有的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备使用中发现，需要反复进行拉丝才能达到拉丝需要的效果，人工使用较高，拉丝效率较低，实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加拉丝效率，增加拉丝效果，提高实用性的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，包括底座、支架、箱体、第一电机底座、第一电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一转轴、第一卡座、第一滚筒、第一传送带、第二滚筒、第二转轴、第二卡座、第三转轴和第四转轴，支架的底端与底座的顶端连接，箱体的底端与支架的顶端连接，箱体内部设置有腔室，第一电机底座的底端与底座的顶端连接，第一电机的底端与第一电机底座的顶端连接，第一电机上设置有第一传动轴，第一主动轮安装在第一传动轴上，第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮带连接，第一从动轮安装在第一转轴上，第一转轴可转动安装在第一卡座上，第一卡座安装在箱体上并位于箱体腔室内，第一滚筒安装在第一转轴上，第一滚筒通过第一传送带与第二滚筒带连接，第二滚筒安装在第二转轴上，第二转轴安装在第二卡座上，第三转轴和第四转轴均安装在箱体腔室内并位于第一卡座两侧，第三转轴和第四转轴分别设置有第三滚筒和第四滚筒；还包括第二电机底座、第二电机、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、第五转轴、第三卡座、第五滚筒、第二传送带、第六滚筒、第六转轴、第四卡座、第七转轴和第八转轴，第二电机底座的底端与底座的顶端连接，第二电机的底端与第二电机底座的顶端连接，第二电机上设置有第二传动轴，第二主动轮安装在第二传动轴上，第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮带连接，第二从动轮安装在第五转轴上，第五转轴可转动安装在第三卡座上，第三卡座安装在箱体上并位于箱体腔室内，第五滚筒安装在第五转轴上，第五滚筒通过第二传送带与第六滚筒带连接，第六滚筒安装在第六转轴上，第六转轴安装在第四卡座上，第七转轴和第八转轴均安装在箱体腔室内并位于第三卡座两侧，第七转轴和第八转轴分别设置有第七滚筒和第八滚筒。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括横梁、多组第五卡座和多组导向轮，横梁安装在箱体上，多组第五卡座的底端与横梁的顶端连接，多组导向轮分别可转动安装在多组第五卡座上，导向轮上设置有凹槽。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括第一皮带和第二皮带的材质采用橡胶材质。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括多组第一螺栓，多组第一螺栓安装在支架上并与底座连接。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括第九转轴和第九滚筒，第九转轴安装在箱体上，第九滚筒可转动安装在第九转轴上。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括检修窗和把手，箱体上设置有检修口，检修窗安装在检修口处，把手安装在检修窗上。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括第二螺栓，第二螺栓安装在检修窗上并与箱体连接。本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，还包括连接板，连接板安装在支架上。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第二电机，第二电机通过第二传动轴带动第二主动轮旋转，第二主动轮通过第二皮带对第二从动轮进行带传动，第二从动轮通过第五转轴带动第五滚筒旋转，第五滚筒通过第二传送带对第六滚筒带传动，将位于第四滚筒下端的金属外壳放置在第七滚筒下端，第二传送带带动金属外壳运动至第八滚筒的下端，对金属外壳进行拉丝，增加拉丝效率，增加拉丝效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2本技术的左视示意图；图3本技术的右视示意图；附图中标记：1、底座；2、支架；3、箱体；4、第一电机底座；5、第一电机；6、第一传动轴；7、第一主动轮；8、第一皮带；9、第一从动轮；10、第一转轴；11、第一卡座；12、第一滚筒；13、第一传送带；14、第二滚筒；15、第二转轴；16、第二卡座；17、第三转轴；18、第三滚筒；19、第四转轴；20、第四滚筒；21、第二电机底座；22、第二电机；23、第二传动轴；24、第二主动轮；25、第二皮带；26、第二从动轮；27、第五转轴；28、第三卡座；29、第五滚筒；30、第二传送带；31、第六滚筒；32、第六转轴；33、第四卡座；34、第七转轴；35、第七滚筒；36、第八转轴；37、第八滚筒；38、横梁；39、第五卡座；40、导向轮；41、第一螺栓；42、第九转轴；43、第九滚筒；44、检修窗；45、把手；46、第二螺栓；47、连接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，包括底座1、支架2、箱体3、第一电机底座4、第一电机5、第一主动轮7、第一皮带8、第一从动轮9、第一转轴10、第一卡座11、第一滚筒12、第一传送带13、第二滚筒14、第二转轴15、第二卡座16、第三转轴17和第四转轴19，支架2的底端与底座1的顶端连接，箱体3的底端与支架2的顶端连接，箱体3内部设置有腔室，第一电机底座4的底端与底座1的顶端连接，第一电机5的底端与第一电机底座4的顶端连接，第一电机5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，包括底座(1)、支架(2)、箱体(3)、第一电机底座(4)、第一电机(5)、第一主动轮(7)、第一皮带(8)、第一从动轮(9)、第一转轴(10)、第一卡座(11)、第一滚筒(12)、第一传送带(13)、第二滚筒(14)、第二转轴(15)、第二卡座(16)、第三转轴(17)和第四转轴(19)，支架(2)的底端与底座(1)的顶端连接，箱体(3)的底端与支架(2)的顶端连接，箱体(3)内部设置有腔室，第一电机底座(4)的底端与底座(1)的顶端连接，第一电机(5)的底端与第一电机底座(4)的顶端连接，第一电机(5)上设置有第一传动轴(6)，第一主动轮(7)安装在第一传动轴(6)上，第一主动轮(7)通过第一皮带(8)与第一从动轮(9)带连接，第一从动轮(9)安装在第一转轴(10)上，第一转轴(10)可转动安装在第一卡座(11)上，第一卡座(11)安装在箱体(3)上并位于箱体(3)腔室内，第一滚筒(12)安装在第一转轴(10)上，第一滚筒(12)通过第一传送带(13)与第二滚筒(14)带连接，第二滚筒(14)安装在第二转轴(15)上，第二转轴(15)安装在第二卡座(16)上，第三转轴(17)和第四转轴(19)均安装在箱体(3)腔室内并位于第一卡座(11)两侧，第三转轴(17)和第四转轴(19)分别设置有第三滚筒(18)和第四滚筒(20)；其特征在于，还包括第二电机底座(21)、第二电机(22)、第二主动轮(24)、第二皮带(25)、第二从动轮(26)、第五转轴(27)、第三卡座(28)、第五滚筒(29)、第二传送带(30)、第六滚筒(31)、第六转轴(32)、第四卡座(33)、第七转轴(34)和第八转轴(36)，第二电机底座(21)的底端与底座(1)的顶端连接，第二电机(22)的底端与第二电机底座(21)的顶端连接，第二电机(22)上设置有第二传动轴(23)，第二主动轮(24)安装在第二传动轴(23)上，第二主动轮(24)通过第二皮带(25)与第二从动轮(26)带连接，第二从动轮(26)安装在第五转轴(27)上，第五转轴(27)可转动安装在第三卡座(28)上，第三卡座(28)安装在箱体(3)上并位于箱体(3)腔室内，第五滚筒(29)安装在第五转轴(27)上，第五滚筒(29)通过第二传送带(30)与第六滚筒(31)带连接，第六滚筒(31)安装在第六转轴(32)上，第六转轴(32)安装在第四卡座(33)上，第七转轴(34)和第八转轴(36)均安装在箱体(3)腔室内并位于第三卡座(28)两侧，第七转轴(34)和第八转轴(36)分别设置有第七滚筒(35)和第八滚筒(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件成型加工的金属外壳拉丝设备，包括底座(1)、支架(2)、箱体(3)、第一电机底座(4)、第一电机(5)、第一主动轮(7)、第一皮带(8)、第一从动轮(9)、第一转轴(10)、第一卡座(11)、第一滚筒(12)、第一传送带(13)、第二滚筒(14)、第二转轴(15)、第二卡座(16)、第三转轴(17)和第四转轴(19)，支架(2)的底端与底座(1)的顶端连接，箱体(3)的底端与支架(2)的顶端连接，箱体(3)内部设置有腔室，第一电机底座(4)的底端与底座(1)的顶端连接，第一电机(5)的底端与第一电机底座(4)的顶端连接，第一电机(5)上设置有第一传动轴(6)，第一主动轮(7)安装在第一传动轴(6)上，第一主动轮(7)通过第一皮带(8)与第一从动轮(9)带连接，第一从动轮(9)安装在第一转轴(10)上，第一转轴(10)可转动安装在第一卡座(11)上，第一卡座(11)安装在箱体(3)上并位于箱体(3)腔室内，第一滚筒(12)安装在第一转轴(10)上，第一滚筒(12)通过第一传送带(13)与第二滚筒(14)带连接，第二滚筒(14)安装在第二转轴(15)上，第二转轴(15)安装在第二卡座(16)上，第三转轴(17)和第四转轴(19)均安装在箱体(3)腔室内并位于第一卡座(11)两侧，第三转轴(17)和第四转轴(19)分别设置有第三滚筒(18)和第四滚筒(20)；其特征在于，还包括第二电机底座(21)、第二电机(22)、第二主动轮(24)、第二皮带(25)、第二从动轮(26)、第五转轴(27)、第三卡座(28)、第五滚筒(29)、第二传送带(30)、第六滚筒(31)、第六转轴(32)、第四卡座(33)、第七转轴(34)和第八转轴(36)，第二电机底座(21)的底端与底座(1)的顶端连接，第二电机(22)的底端与第二电机底座(21)的顶端连接，第二电机(22)上设置有第二传动轴(23)，第二主动轮(24)安装在第二传动轴(23)上，第二主动轮(24)通过第二皮带(25)与第二从动轮(26)带连接，第二从动轮(26)安装在第五转轴(27)上，第五转轴(27)可转动安装在第三卡座(28)上，第三卡座(28)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永卢，
申请(专利权)人：冯永卢，
类型：新型
国别省市：广东;44