一种分杯机工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，特指一种分杯机工装，包括设置有夹具二的主轴和驱动主轴转动的驱动装置，主轴上设置有固定座，固定座上活动设置有夹具一，夹具一与夹具二形成用于固定工件的工位，夹具一与固定座之间设置有弹性件，固定座侧面设置有动力装置，动力装置的动力端与夹具一的一端活动接触，动力装置克服弹性件的作用力后，拉动夹具一在固定座上移动，实现对工位张开或收紧状态的调节，所述固定座上活动设置有用于固定夹具一的滑块，弹性件推着滑块抵靠在主轴侧面。本实用新型专利技术采用下端夹紧固定内胆的方式，解决切割平面不平整的问题，具有结构稳定、能提高产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分杯机工装
本技术涉及夹具
，特指一种分杯机工装。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对水杯的需求也在慢慢发生改变，保温杯在日常生活中的使用是越来越普遍。保温杯普遍是由外壳和内胆组成，现在内胆的生产方式通常是先对一段管件进行加工，加工出的内胆是两个或者是多个连接在一起的，之后在通过激光分杯机进行切割分离，形成单独的内胆，之后在进行后续的加工。关于激光分杯机对内胆的的加工过程可参考视频中的内容，视频链接如下：https://v.youku.com/v_show/id_XNDIzODA0MDk0MA％3D％3D.html。现有的激光分杯机固定内胆的方式均是采用将内胆下端插入主轴，内胆上端通过锥形块下压的方式压紧固定，在切割过程中，会在切割处形成一道空隙，由于上端压力的原因，会使上端的内胆在压力的作用下将空隙填补上，导致最后切割出来的端面不平整，影响内胆的质量，产生了不必要的浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分杯机工装，采用下端夹紧固定内胆的方式，解决切割平面不平整，影响产品质量的问题。本技术的目的是这样实现的：一种分杯机工装，包括设置有夹具二的主轴和驱动主轴转动的驱动装置，主轴上设置有固定座，固定座上活动设置有夹具一，夹具一与夹具二形成用于固定工件的工位，夹具一与固定座之间设置有弹性件，固定座侧面设置有动力装置，动力装置的动力端与夹具一的一端活动接触，动力装置克服弹性件的作用力后，拉动夹具一在固定座上移动，实现对工位张开或收紧状态的调节。优选地，所述固定座上活动设置有用于固定夹具一的滑块，弹性件推着滑块抵靠在主轴侧面。优选地，所述滑块上端设置有抵接板一，抵接板一的一端凸出设置在固定座的外侧，且与动力装置的动力端活动接触。优选地，所述固定座的侧面竖直设置有卡接板，卡接板端侧面开设有卡接槽，弹性件一端设置在卡接槽内，另一端设置在滑块上的卡接块内，在弹性件的作用下，使得滑块的端部抵靠在主轴侧面。优选地，所述动力装置包括驱动件，驱动件的动力端上设置有抵接板二，抵接板二的上端与抵接板一的端部活动接触。优选地，还包括用于固定主轴的固定底板，固定底板上设有用于固定驱动件的调节板，调节板上开设有若干个调节孔，连接件一端穿过调节孔与固定底板连接，通过调节连接件在调节孔内的位置，实现驱动件固定位置的调节。优选地，所述固定底板上活动设置有用于吸取切削屑的吸屑管，且吸屑管的上端侧面开口。优选地，所述夹具一与夹具二的内壁为弧形设计。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术与现有的上下压紧的固定方式的不同点在于采用下端夹紧的固定方式，通过弹性件提供的弹力推动夹具一移动，配合夹具二夹紧工件，通过动力装置拉动夹具一移动，实现夹具对工件的松开状态，同时动力装置的动力端与夹具一是活动接触的，动力装置在正常状态下不会与夹具一接触，不会干涉主轴的转动，在保证主轴能正产工作的前提下，又能实现对工位的张开和收紧状态的调节，避免了由于上端下压的缘故，导致切割平面不平整的问题的发生，提高工件的生产质量，降低成本。2、本技术的利用弹性件的弹力，来推动夹具一抵靠在主轴的侧面上，形成了工位的夹紧状态，实现对工件的夹紧，方便后续的切割作业。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的结构示意图之二。图4为本技术的主轴结构示意图。附图标记：1-主轴；2-驱动装置；3-固定座；4-夹具一；5-夹具二；6-弹性件；7-动力装置；8-滑块；9-抵接板一；10-卡接板；11-卡接槽；12-卡接块；13-驱动件；14-抵接板二；15-固定底板；16-调节板；17-调节孔；18-吸屑管；19-接触部；20-电机；21-挡料板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。如图1-图4所示，一种分杯机工装，包括固定底板15，固定底板15上设置有主轴1，主轴1的侧面设置有固定座3，在固定座3的底部设置有导轨，导轨上设置有滑块8，滑块8上端固定夹具一4，主轴1上设置有夹具二5，夹具一4与夹具二5之间形成用于固定内胆工件的工位。在滑块8与固定座3之间卡接一弹性件6，弹性件6采用的是模具弹簧，利用模具弹簧的高弹力的特性，来保证夹具的紧度，弹性件6的弹力会推动夹具一4抵靠在主轴1的侧面，配合夹具二5形成工位的夹紧状态，此状态下可固定住内胆工件。如图2所示，固定底板15一侧还设置有动力装置7，动力装置7的动力端与滑块8的侧面活动接触，当动力装置7处于伸出状态时，动力装置7的动力端与滑块8处于分离状态，此时工位处于加夹紧状态；当动力装置7的动力端收缩时，动力装置7的动力端与滑块8的侧面接触，会拉动滑块8向左移动，弹性件6是处于压缩状态，工位处于张开状态，此时可取下工件，换上新的工件；之后动力装置7的动力端进行伸出作业，在动力装置7的动力端伸出的过程中，弹性件6会推动滑块8右移，使工位处于夹紧状态，固定住新的工件，之后设置在固定底板15的驱动装置2驱动主轴1转动，对新的工件进行切割。本技术通过对工装的改进，通过利用弹性件6的特性，配合动力装置7来调节夹具一4的位置，来实现工位的夹紧与张开状态的切换，使用起来简单，方便，不用手动与调节工位，能提高生产效率，同时将上下压紧的固定方式，变成工件下端夹紧固定的方式，避免了由于压力造成切割平面不平整的问题发生，提高了工件的质量，能减少浪费，降低生产成本，同时还能提高产品质量。滑块8的上端设置有卡接块12，固定座3的左端竖直设置有卡接板10，卡接板10和卡接块12上均开设有卡接槽11，弹性件6的两端分别设置在卡接板10和卡接块12卡接槽11内，实现弹性件6的固定，卡接槽11能有效的固定弹性件6，防止弹性件6从卡接板10和卡接块12中滑出，破坏工装上工位的夹紧状态，影响工装的正产使用。在卡接块12上端设置有抵接板一9，抵接板一9的一端凸出设置在固定座3的外侧，抵接板一9的左端向下弯折形成接触部19，动力装置7的动力端设置有抵接板二14，抵接板二14的上端与接触部19活动接触。当动力装置7的动力端向左移动时，抵接板二14与接触部19接触，带动滑块8整体左移，此时弹性件6受力压缩，工位张开，处于张开状态，进行工件的拿取和更换；当动力装置7的动力端右移时，抵接板二14与接触部19分离，弹性件6释放弹力，推动滑块8右移，夹紧工位内的工件，实现夹紧状态。此设计解决了工位的张开与夹紧状态的切换，同时又不会影响主轴1的转动，保证了工位的正常工作。如图3所示，动力装置7包括驱动件13和设置在驱动件13输出端的抵接板二14，驱动件13采用气缸，在驱动件13的底部设置有调节板16，调节板16上开设有长条状的调节孔17，连接件一端穿过调节孔17与固定底板15连接，可以通过调节连接件在调节孔17内的位置，实现驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分杯机工装，包括设置有夹具二(5)的主轴(1)和驱动主轴(1)转动的驱动装置(2)，其特征在于：主轴(1)上设置有固定座(3)，固定座(3)上活动设置有夹具一(4)，夹具一(4)与夹具二(5)形成用于固定工件的工位，夹具一(4)与固定座(3)之间设置有弹性件(6)，固定座(3)侧面设置有动力装置(7)，动力装置(7)的动力端与夹具一(4)的一端活动接触，动力装置(7)克服弹性件(6)的作用力后，拉动夹具一(4)在固定座(3)上移动，实现对工位张开或收紧状态的调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种分杯机工装，包括设置有夹具二(5)的主轴(1)和驱动主轴(1)转动的驱动装置(2)，其特征在于：主轴(1)上设置有固定座(3)，固定座(3)上活动设置有夹具一(4)，夹具一(4)与夹具二(5)形成用于固定工件的工位，夹具一(4)与固定座(3)之间设置有弹性件(6)，固定座(3)侧面设置有动力装置(7)，动力装置(7)的动力端与夹具一(4)的一端活动接触，动力装置(7)克服弹性件(6)的作用力后，拉动夹具一(4)在固定座(3)上移动，实现对工位张开或收紧状态的调节。


2.根据权利要求1所述的一种分杯机工装，其特征在于：所述固定座(3)上活动设置有用于固定夹具一(4)的滑块(8)，弹性件(6)推着滑块(8)抵靠在主轴(1)侧面。


3.根据权利要求2所述的一种分杯机工装，其特征在于：所述滑块(8)上端设置有抵接板一(9)，抵接板一(9)的一端凸出设置在固定座(3)的外侧，且与动力装置(7)的动力端活动接触。


4.根据权利要求1所述的一种分杯机工装，其特征在于：所述固定座(3)的侧面竖直设置有卡接板(10)，卡接板(10)端侧面开设有卡接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丁超，
申请(专利权)人：浙江精匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33