本实用新型专利技术提供了一种新型自动上下料的钢管激光切割设备，属于机械技术领域。它解决了现有自动钢管切割机功能不完善，切割效率低的问题。本新型自动上下料的钢管激光切割设备，包括上料区、送料区和钢管切割区，上料区由储料架和上料台组成，送料区内设置有送料机构，钢管切割区内设置有供钢管伸入并将伸入的钢管夹持的夹盘和用于切割夹盘中的钢管的激光切割器以及供切割下来的钢管存储的存储槽，钢管切割区内还设有可上下倾斜翻折的接料板，接料板底部设置有可控制该接料板上下倾斜翻折的气缸一，钢管切割区位于接料板的上方设置有接废料装置。本实用新型专利技术具有功能完善、工作效率高且降低劳动力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动上下料的钢管激光切割设备
本技术属于机械
，涉及一种钢管切割设备，特别涉及一种新型自动上下料的钢管激光切割设备。
技术介绍
不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，现有的切割装置都需要人工手动量好长度再去完成切割，容易产生误差，同时由于切割装置一般使用砂轮切割，在使用过程中，砂轮磨损的容易造成切割面的不平和降低切割装置的切割效率。而现有自动切割钢管的钢管切割机为人工上料，加大劳动力，并且现有的自动切割钢管还不够完善，存在细节上的缺陷，亟需我们完善。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种功能完善、工作效率高且降低劳动力的新型自动上下料的钢管激光切割设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型自动上下料的钢管激光切割设备，其特征在于，包括上料区、送料区和钢管切割区，所述的送料区位于上料区和钢管切割区之间，所述的上料区由供钢管存放的储料架和将储料架上的钢管输送至送料区内的上料台组成，所述的送料区内设置有可将钢管输送至钢管切割区内的送料机构，所述的钢管切割区内设置有供钢管伸入并将伸入的钢管夹持的夹盘和用于切割夹盘中的钢管的激光切割器以及供切割下来的钢管存储的存储槽，所述的钢管切割区内还设有可上下倾斜翻折的接料板，所述由激光切割机切割下来的钢管掉入接料板上，通过向下倾斜翻折的接料板使钢管沿接料板上端面滑行落入存储槽内，所述的接料板底部设置有可控制该接料板上下倾斜翻折的气缸一，所述的钢管切割区位于接料板的上方设置有可横向移动伸入夹盘内用于将夹盘内壁上的废料接出的接废料装置，所述的接废料装置上设置有可控制该接废料装置横向移动的电动缸。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的储料架包括有供若干个钢管存储的存放腔，所述的储料架内设置有可调节存放腔空间大小的手轮一，所述的上料台包括供钢管存放的上料托杆，所述的上料台内设置有可控制上料托杆升降的手轮二。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的接料板靠近夹盘的端部铰接有一接料盘，所述的接料盘可相对接料板径向倾斜翻折，所述接料盘的底部设置有控制该接料盘径向倾斜翻折的气缸二。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的接料板上横向间隔设置有若干个滚条。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的接废料装置包括用于接废料的接废料部和与接废料部相连由电动缸控制移动的横移板，所述的钢管切割区内位于接废料部的后方设置有固定板，所述的固定板和横移板之间设置有供该横移板横向移动的直线导轨。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的送料区内设置有供送料机构安装的安装台，所述的送料机构由若干个可转动的主动滚轮、若干个可转动的被动滚轮和控制若干个主动滚轮转动的驱动机构一组成，所述的送料机构还包括供主动滚轮安装的底板一和供被动滚轮安装的底板二，所述底板一的后端部设置有可控制该底板一前后移动的驱动机构二。在上述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备中，所述的钢管切割区内还包括有外罩。与现有技术相比，本新型自动上下料的钢管激光切割设备具有自动上料钢管、自动切割钢管以及自动收纳切割好后的钢管的功能，无需人工上料，降低人工劳动力，提高工作效率和生产效率，同时在自动上料钢管的工作中，根据不同钢管的尺寸可调节储料台的存放腔空间大小以及上料台中上料托杆的升降；另外接料板和接料盘接住切割好后的钢管，然后通过相对应的气缸控制倾斜翻折，使切割好后的钢管滑行落入存储槽内；通过电动缸带动接废料装置进入夹盘内清理夹盘内壁的废料，防止废料散落在夹盘内壁上，具有自动化程度高，自动化功能完善的优点。附图说明图1是本新型自动上下料的钢管激光切割设备中的立体结构示意图。图2是本新型自动上下料的钢管激光切割设备中图1的A处放大结构示意图。图3是本新型自动上下料的钢管激光切割设备中钢管切割区的立体结构示意图。图中，1、上料区；2、送料区；3、钢管切割区；4、储料架；5、上料台；6、送料机构；7、夹盘；8、激光切割器；9、存储槽；10、接料板；11、气缸一；12、接废料装置；13、电动缸；14、存放腔；15、手轮一；16、上料托杆；17、手轮二；18、接料盘；19、气缸二；20、滚条；21、接废料部；22、横移板；23、固定板；24、安装台；25、主动滚轮；26、被动滚轮；27、驱动机构一；28、底板一；29、底板二；30、驱动机构二；31、外罩。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本新型自动上下料的钢管激光切割设备，包括上料区1、送料区2和钢管切割区3，送料区2位于上料区1和钢管切割区3之间，上料区1由供钢管存放的储料架4和将储料架4上的钢管输送至送料区2内的上料台5组成，送料区2内设置有可将钢管输送至钢管切割区3内的送料机构6，钢管切割区3内设置有供钢管伸入并将伸入的钢管夹持的夹盘7和用于切割夹盘7中的钢管的激光切割器8以及供切割下来的钢管存储的存储槽9，钢管切割区3内还设有可上下倾斜翻折的接料板10，由激光切割机切割下来的钢管掉入接料板10上，通过向下倾斜翻折的接料板10使钢管沿接料板10上端面滑行落入存储槽9内，接料板10底部设置有可控制该接料板10上下倾斜翻折的气缸一11，钢管切割区3位于接料板10的上方设置有可横向移动伸入夹盘7内用于将夹盘7内壁上的废料接出的接废料装置12，接废料装置12上设置有可控制该接废料装置12横向移动的电动缸13,钢管切割区3内还包括有外罩31。进一步细说，储料架4包括有供若干个钢管存储的存放腔14，储料架4内设置有可调节存放腔14空间大小的手轮一15，上料台5包括供钢管存放的上料托杆16，上料台5内设置有可控制上料托杆16升降的手轮二17,存放腔14空间大小和上料托杆16的升降分别通过手轮一15和手轮二17手动调节，根据不同的钢管大小调节不同的存放腔14空间大小，使多个钢管相互堆积方便钢管的上料，同样地，根据不同的钢管大小调节上料托杆16的高度，使位于上料托杆16上的钢管与夹盘7相对应，提高后期切割的精度。进一步细说，接料板10靠近夹盘7的端部铰接有一接料盘18，接料盘18可相对接料板10径向倾斜翻折，接料盘18的底部设置有控制该接料盘18径向倾斜翻折的气缸二19,当切割的钢管长度较长时，利用接料板10先接住该钢管，通过气缸一11带动接料板10向下倾斜翻折，那么位于接料板10上的钢管就会沿此时的接料板10的倾斜面滑行落入存储槽9内；当切割的钢管长度较短时，（该钢管长度小于接料盘18的横向长度时），利用接料盘18接出该钢管，通过气缸二19带动接料盘18径向向下倾斜翻折，那么位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型自动上下料的钢管激光切割设备，其特征在于，包括上料区（1）、送料区（2）和钢管切割区（3），所述的送料区（2）位于上料区（1）和钢管切割区（3）之间，所述的上料区（1）由供钢管存放的储料架（4）和将储料架（4）上的钢管输送至送料区（2）内的上料台（5）组成，所述的送料区（2）内设置有可将钢管输送至钢管切割区（3）内的送料机构（6），所述的钢管切割区（3）内设置有供钢管伸入并将伸入的钢管夹持的夹盘（7）和用于切割夹盘（7）中的钢管的激光切割器（8）以及供切割下来的钢管存储的存储槽（9），所述的钢管切割区（3）内还设有可上下倾斜翻折的接料板（10），所述由激光切割机切割下来的钢管掉入接料板（10）上，通过向下倾斜翻折的接料板（10）使钢管沿接料板（10）上端面滑行落入存储槽（9）内，所述的接料板（10）底部设置有可控制该接料板（10）上下倾斜翻折的气缸一（11），所述的钢管切割区（3）位于接料板（10）的上方设置有可横向移动伸入夹盘（7）内用于将夹盘（7）内壁上的废料接出的接废料装置（12），所述的接废料装置（12）上设置有可控制该接废料装置（12）横向移动的电动缸（13）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动上下料的钢管激光切割设备，其特征在于，包括上料区（1）、送料区（2）和钢管切割区（3），所述的送料区（2）位于上料区（1）和钢管切割区（3）之间，所述的上料区（1）由供钢管存放的储料架（4）和将储料架（4）上的钢管输送至送料区（2）内的上料台（5）组成，所述的送料区（2）内设置有可将钢管输送至钢管切割区（3）内的送料机构（6），所述的钢管切割区（3）内设置有供钢管伸入并将伸入的钢管夹持的夹盘（7）和用于切割夹盘（7）中的钢管的激光切割器（8）以及供切割下来的钢管存储的存储槽（9），所述的钢管切割区（3）内还设有可上下倾斜翻折的接料板（10），所述由激光切割机切割下来的钢管掉入接料板（10）上，通过向下倾斜翻折的接料板（10）使钢管沿接料板（10）上端面滑行落入存储槽（9）内，所述的接料板（10）底部设置有可控制该接料板（10）上下倾斜翻折的气缸一（11），所述的钢管切割区（3）位于接料板（10）的上方设置有可横向移动伸入夹盘（7）内用于将夹盘（7）内壁上的废料接出的接废料装置（12），所述的接废料装置（12）上设置有可控制该接废料装置（12）横向移动的电动缸（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动上下料的钢管激光切割设备，其特征在于，所述的储料架（4）包括有供若干个钢管存储的存放腔（14），所述的储料架（4）内设置有可调节存放腔（14）空间大小的手轮一（15），所述的上料台（5）包括供钢管存放的上料托杆（16），所述的上料台（5）内设置有可控制上料托杆（16）升降的手轮二（17）。
3.根据权利要求1所述的一种新型自...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兴丹，
申请(专利权)人：浙江佳禾管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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