本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域，涉及一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，包括安装板，安装板右部上侧固定连接有支撑板，所述安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与安装板转动连接，且第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手。本实用新型专利技术具有以下有益效果是：主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动第三螺纹杆转动，与第三螺纹杆相配合的水平移动柱向右侧移动，从而带动第一连接杆向右侧运动，而安装套筒不移动，则导致第二连接杆带动装夹体绕第二铰链转动，装夹体与铝合金管内侧壁相配合实现了装夹作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备
本技术涉及管道加工
，特别地，涉及一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化，其特点是硬度大，但塑性较差；超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。铝合金管道在使用时有时需要将其截断以获得所需的长度，当铝合金的直径较短时，可以通过手持式的小型切割机来将其一次性截断；但是当遇到较大直径的铝合金时，切割机的刀片无法将铝合金管整个贯穿，此时则需要围绕铝合金管一周进行切割，但是切割精度受操作者的影响较大，主要表现为切割面不平整，还需要进行后期的休整，降低了切割效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，包括安装板，安装板右部上侧固定连接有支撑板，所述安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与安装板转动连接，且第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，所述第一移动块上侧固定连接有铝合金管旋转装置，铝合金管旋转装置外部设置有铝合金管；所述安装板上侧还固定连接有支撑体，铝合金管架设在支撑体上，且铝合金管的右端抵在支撑板左侧壁上；所述支撑板内部开设有空腔，空腔内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板转动连接，且第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手；所述支撑板左侧设置有切割长度调节装置，切割长度调节装置穿过开设在支撑板左侧壁上的通槽与第二移动块固定连接；所述切割长度调节装置左部固定连接有切割电机，切割电机输出轴上固定连接有切割刀盘。本技术具有以下有益效果是：第一、主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动第三螺纹杆转动，与第三螺纹杆相配合的水平移动柱向右侧移动，从而带动第一连接杆向右侧运动，而安装套筒不移动，则导致第二连接杆带动装夹体绕第二铰链转动，装夹体与铝合金管内侧壁相配合实现了装夹作用；第二、对铝合金管装夹固定后，转动第三把手，第三把手带动转动杆转动，继而通过转动套筒带动安装套筒转动，从而实现了铝合金管的转动一周，方便对其进行切割处理；此处设置有铝合金管转动而切割刀盘不转动，可以保证截面的平整性，无需后续的休整，有效提高了切割精度和效率；第三、装夹体的摩擦凸起首先直接与铝合金管的内侧壁相贴合，有效增加了摩擦力，提高装夹效果；而圆弧段上的橡胶垫层与铝合金管内侧壁相适应，装夹效果更佳；第四、橡胶垫层的设置使得装夹体具备一定缓冲保护功能，防止由于水平移动柱的右移量过大造成装夹体的损坏；第五、第四螺纹杆的底端从锁定槽内移出，再调节调节板在安装槽的长度，然后反向转动第四螺纹杆，利用第四螺纹杆将调节板锁定即可。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术优选实施例铝合金管旋转装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例装夹体的结构示意图；图4是本技术优选实施例图3中的A向示意图；图5是本技术优选实施例支撑体的结构示意图；图6是本技术优选实施例图5中的B向示意图；图7是本技术优选实施例图1中的C-C向剖视图；图8是本技术优选实施例切割长度调节装置的结构示意图。图中：1-安装板；2-支撑板；3-移动槽；4-第一移动块；5-第一螺纹通孔；6-第一螺纹杆；7-第一把手；8-铝合金管旋转装置；9-铝合金管；10-支撑体；11-空腔；12-第二移动块；13-第二螺纹通孔；14-第二螺纹杆；15-第二把手；16-通槽；17-切割长度调节装置；18-切割电机；19-切割刀盘；801-竖直板；802-轴承；803-转动杆；804-第三把手；805-转动套筒；806-安装套筒；807-水平移动柱；808-螺纹槽；809-第三螺纹杆；8010-从动锥齿轮；8011-主动锥齿轮；8012-第一转轴；8013-第四把手；8014-第一铰链；8015-第一连接杆；8016-第二铰链；8017-第二连接杆；8018-装夹体；8019-第三铰链；8020-导向槽；8021-导向杆；80181-长方体段；80182-圆弧段；80183-橡胶垫层；80184-摩擦凸起；101-侧板；102-第二转轴；103-转筒；171-安装板；172-安装槽；173-调节板；174-锁定槽；175-第四螺纹通孔；176-第四螺纹杆；177-刻度线。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：请参阅图1，在本实施例中，一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，包括安装板1，安装板1右部上侧固定连接有支撑板2，所述安装板1上开设有开口朝上设置的移动槽3，移动槽3内设置有第一移动块4，第一移动块4上开设有第一螺纹通孔5，第一螺纹通孔5内螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6两端与安装板1转动连接，且第一螺纹杆6的左端固定连接有第一把手7，所述第一移动块4上侧固定连接有铝合金管旋转装置9，铝合金管旋转装置9外部设置有铝合金管9；所述安装板1上侧还固定连接有支撑体10，铝合金管9架设在支撑体10上，且铝合金管9的右端抵在支撑板2左侧壁上，利用铝合金管旋转装置8来将铝合金管9固定住，当一段铝合金管9被切断后需要进料，此时转动第一把手7，第一把手7带动第一螺纹杆6转动，与第一螺纹杆6相配合的第一移动块4在移动槽3内向右侧移动，从而使铝合金管9的右端抵在支撑板2侧壁上，使得每次铝合金管9被切断的长度均相当，无须每次均进行测量，有效提高了切断效率；所述移动槽3与第一移动块4的截面呈凸字形，且第一移动块4与移动槽3相配合。实施例2：请参阅图1和图2，所述铝合金管旋转装置8包括竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，包括安装板，安装板右部上侧固定连接有支撑板，所述安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与安装板转动连接，且第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，其特征在于，所述第一移动块上侧固定连接有铝合金管旋转装置，铝合金管旋转装置外部设置有铝合金管；所述安装板上侧还固定连接有支撑体，铝合金管架设在支撑体上，且铝合金管的右端抵在支撑板左侧壁上；所述支撑板内部开设有空腔，空腔内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板转动连接，且第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手；所述支撑板左侧设置有切割长度调节装置，切割长度调节装置穿过开设在支撑板左侧壁上的通槽与第二移动块固定连接；所述切割长度调节装置左部固定连接有切割电机，切割电机输出轴上固定连接有切割刀盘。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，包括安装板，安装板右部上侧固定连接有支撑板，所述安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与安装板转动连接，且第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，其特征在于，所述第一移动块上侧固定连接有铝合金管旋转装置，铝合金管旋转装置外部设置有铝合金管；所述安装板上侧还固定连接有支撑体，铝合金管架设在支撑体上，且铝合金管的右端抵在支撑板左侧壁上；所述支撑板内部开设有空腔，空腔内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板转动连接，且第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手；所述支撑板左侧设置有切割长度调节装置，切割长度调节装置穿过开设在支撑板左侧壁上的通槽与第二移动块固定连接；所述切割长度调节装置左部固定连接有切割电机，切割电机输出轴上固定连接有切割刀盘。
2.根据权利要求1所述的具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，其特征在于，所述移动槽与第一移动块的截面呈凸字形，且第一移动块与移动槽相配合。
3.根据权利要求1所述的具有旋转功能的大直径铝合金管用定长切割设备，其特征在于，所述铝合金管旋转装置包括竖直板，竖直板底端与第一移动块固定连接，且竖直板上部嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有转动杆，转动杆左端固定连接有第三把手，所述转动杆右端固定连接有转动套筒，转动套筒的左端为封闭状；所述转动套筒的右端固定连接有安装套筒，安装套筒内部设置有水平移动柱，水平移动柱上开设有开口朝左设置的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆与转动套筒左部转动连接，所述第三螺纹杆左部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上侧固定连接有第一转轴，第一转轴穿过转动套筒向上延伸，且第一转轴顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢帮风，
申请(专利权)人：邢帮风，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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