一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体，所述主轴体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有换能器，所述换能器的一端设置有变幅杆，所述变幅杆的一端安装有刀具，靠近所述刀具主轴体的一端设置有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈上开设有三组大小相同的第一螺纹孔，所述第一密封垫圈的一侧安装有安装防护盖。本实用新型专利技术所述的一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，能够对损坏的部件进行快速拆卸，便于维修，不影响切割工作，安装防护盖也能对变幅杆和刀具起到一定的保护作用，设置的密封橡胶垫能够起到密封的作用，还可以减少壳体盖和主轴体发生磨损，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴
本技术涉及切割主轴
，特别涉及一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴。
技术介绍
利用超声振动的能量对材料进行切割的理念，在国外很早就得到了重视。但直到上世纪90年代，国外公司才将这一概念实际应用于航空材料加工领域，开始对多种复合材料进行超声切割，近年来，欧美一些国家通过研究和实践，表明超声切割技术的切割质量优异，具有无毛刺、无刀具磨损、无炭化材料、侧向切割力小、加工速度快、加工精度高、无粉尘污染、可切割凯夫拉和UD纤维等优势，在国内外已得到重视和广泛应用超声波加工机床来完成复合材料复杂型面的加工任务，不同于传统的高速铣钻工艺，超声切割技术的核心是超声切割头，其基本原理是利用一个电子超声发生器，先产生频率在20～30kHz范围内的超声波，然后通过置于超声切割头内的超声－机械转换器，将原本振幅和能量都很小的超声振动转换成同频率的机械振动，再通过共振放大，得到足够大的、可以满足切割工件要求的振幅和能量，最后将这部分能量传导至超声切割头顶端的刀具上，对上述复合材料进行切割加工，因此，超声振动切割得到更加广泛的使用；现有的切割主轴在使用时存在一定的弊端，现有的超声振动切割主轴所占的空间较大，质量较重，且装配繁琐，机器出现故障时，不便于拆卸维修，给维修人员带来不便，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体，所述主轴体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有换能器，所述换能器的一端设置有变幅杆，所述变幅杆的一端安装有刀具，靠近所述刀具主轴体的一端设置有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈上开设有三组大小相同的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与主轴体一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，所述第一密封垫圈的一侧安装有安装防护盖。进一步的，靠近所述第一密封垫圈安装防护盖的一侧设置有第二密封垫圈，所述安装防护盖上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔大小相同，所述第二密封垫圈上也开设有与第二螺纹孔大小相同的二号螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述主轴体与安装防护盖通过固定螺栓连接。进一步的，所述安装防护盖中间部位开通有通孔，所述安装防护盖上还设置有罩体。进一步的，所述换能器的一端设置有超声源接口，所述超声源接口的一端安装有导线，所述超声源接口通过导线与外部的超声波发生器电性连接。进一步的，所述换能器的一侧设置有连接杆，所述连接杆设置为中空，位于所述连接杆一端主轴体的内部安装有电机，所述连接杆与电机的输出轴连接。进一步的，所述主轴体的另一端安装有壳体盖，所述主轴体与壳体盖通过紧固螺栓固定连接，所述主轴体和壳体盖的连接处设置有密封橡胶垫。进一步的，所述主轴体的外部设置有安装扣，且安装扣与主轴体固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的安装防护盖，能够对损坏的部件进行快速拆卸，便于维修，不影响切割工作，通过将安装防护盖安装在主轴体的一端，再通过固定螺栓将安装防护盖和主轴体固定，能够实现牢固固定的同时，也便于安装拆卸，且安装防护盖上开设的通孔不影响刀具切割，安装防护盖也能对变幅杆和刀具起到一定的保护作用，便于提高切割工作的效率。2、通过设置的壳体盖，能够对导线起到保护的作用，也便于导线的引出，避免导线发生缠绕，避免发生危险，设置的密封橡胶垫能够起到密封的作用，还可以减少壳体盖和主轴体发生磨损，满足实际使用。附图说明图1为本技术一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴的整体结构剖视图。图2为本技术一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴的局部的放大图。图3为本技术一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴的安装防护盖的剖视图。图4为本技术一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴的图2中A的放大图。图中：1、主轴体；2、安装槽；3、换能器；4、变幅杆；5、刀具；6、第一密封垫圈；7、导线；8、第一螺纹孔；9、安装防护盖；10、第二螺纹孔；11、第二密封垫圈；12、通孔；13、固定螺栓；14、超声源接口；15、连接杆；16、电机；17、壳体盖；18、密封橡胶垫；19、紧固螺栓；20、安装扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-4所示，一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体1，主轴体1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有换能器3，换能器3的一端设置有变幅杆4，变幅杆4的一端安装有刀具5，靠近刀具5主轴体1的一端设置有第一密封垫圈6，第一密封垫圈6上开设有三组大小相同的第一螺纹孔8，第一螺纹孔8与主轴体1一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，第一密封垫圈6的一侧安装有安装防护盖9，第一密封垫圈6和第二密封垫圈11的设置可以减少磨损，还可以起到密封的作用。靠近第一密封垫圈6安装防护盖9的一侧设置有第二密封垫圈11，安装防护盖9上开设有第二螺纹孔10，且第二螺纹孔10与第一螺纹孔8大小相同，第二密封垫圈11上也开设有与第二螺纹孔10大小相同的二号螺纹孔，第一螺纹孔8与第二螺纹孔10的内部安装有固定螺栓13，主轴体1与安装防护盖9通过固定螺栓13连接，通过螺纹连接便于安装拆卸。安装防护盖9中间部位开通有通孔12，安装防护盖9上还设置有罩体，可以起到保护的作用。换能器3的一端设置有超声源接口14，超声源接口14的一端安装有导线7，超声源接口14通过导线7与外部的超声波发生器电性连接。换能器3的一侧设置有连接杆15，连接杆15设置为中空，位于连接杆15一端主轴体1的内部安装有电机16，连接杆15与电机16的输出轴连接，由电机16带动换能器3旋转进而实现刀具5旋转。通过采用上述技术方案：设置的安装防护盖9，能够对损坏的部件进行快速拆卸，便于维修，不影响切割工作，通过将安装防护盖9安装在主轴体1的一端，再通过固定螺栓13将安装防护盖9和主轴体1固定，能够实现牢固固定的同时，也便于安装拆卸，且安装防护盖9上开设的通孔12不影响刀具5切割，安装防护盖9也能对变幅杆4和刀具5起到一定的保护作用，便于提高切割工作的效率。实施例2如图1-4所示，一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体1，主轴体1的另一端安装有壳体盖17，主轴体1与壳体盖17通过紧固螺栓19固定连接，主轴体1和壳体盖17的连接处设置有密封橡胶垫18。主轴体1的外部设置有安装扣20，且安装扣20与主轴体1固定连接。通过采用上述技术方案：设置的壳体盖17，能够对导线7起到保护的作用，也便于导线7的引出，避免导线7发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体（1），其特征在于：所述主轴体（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有换能器（3），所述换能器（3）的一端设置有变幅杆（4），所述变幅杆（4）的一端安装有刀具（5），靠近所述刀具（5）主轴体（1）的一端设置有第一密封垫圈（6），所述第一密封垫圈（6）上开设有三组大小相同的第一螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（8）与主轴体（1）一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，所述第一密封垫圈（6）的一侧安装有安装防护盖（9）；靠近所述第一密封垫圈（6）安装防护盖（9）的一侧设置有第二密封垫圈（11），所述安装防护盖（9）上开设有第二螺纹孔（10），且第二螺纹孔（10）与第一螺纹孔（8）大小相同，所述第二密封垫圈（11）上也开设有与第二螺纹孔（10）大小相同的二号螺纹孔，所述第一螺纹孔（8）与第二螺纹孔（10）的内部安装有固定螺栓（13），所述主轴体（1）与安装防护盖（9）通过固定螺栓（13）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体（1），其特征在于：所述主轴体（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有换能器（3），所述换能器（3）的一端设置有变幅杆（4），所述变幅杆（4）的一端安装有刀具（5），靠近所述刀具（5）主轴体（1）的一端设置有第一密封垫圈（6），所述第一密封垫圈（6）上开设有三组大小相同的第一螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（8）与主轴体（1）一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，所述第一密封垫圈（6）的一侧安装有安装防护盖（9）；靠近所述第一密封垫圈（6）安装防护盖（9）的一侧设置有第二密封垫圈（11），所述安装防护盖（9）上开设有第二螺纹孔（10），且第二螺纹孔（10）与第一螺纹孔（8）大小相同，所述第二密封垫圈（11）上也开设有与第二螺纹孔（10）大小相同的二号螺纹孔，所述第一螺纹孔（8）与第二螺纹孔（10）的内部安装有固定螺栓（13），所述主轴体（1）与安装防护盖（9）通过固定螺栓（13）连接。


2.根据权利要求1所述的一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，其特征在于：所述主轴体（1）的另一端安装有壳体盖（17），所述主轴体（1）与壳体盖（17）通过紧固螺栓（19）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷振，陈东，杨洪，
申请(专利权)人：江苏久翔航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32