一种碾环机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碾环机，其应用在碾环的技术领域，解决了碾环产生的废渣难以清理的问题；一种碾环机，包括机身，机身的一端设置有驱动装置，机身的另一端设置有支撑装置，机身上设置有芯辊，芯辊与驱动装置之间设置有碾压辊，碾压辊转动连接在机身上，机身的两侧对称设置有一对抱臂，抱臂上均连接有抱辊，机身上设置有承载板，承载板固定在机身上，承载板上设置有U形腔槽，承载板上设置有传送辊，承载板的底端设置有芯辊固定台，芯辊固定台滑动连接在机身上，芯辊的一端与芯辊固定台连接，机身中设置有用于存储废渣的储存装置；本实用新型专利技术具有自动将碾环过程中产生的氧化层废渣进行清理收集，保持工作地面的干净性，节约人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碾环机
本技术涉及碾环
，尤其是涉及一种碾环机。
技术介绍
目前碾环机又称扩孔机，是属于锻压设备中的旋转成形机械。碾环机分为立式与卧式两种，多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。按工艺方式，碾环机分为:闭式与开式碾环机，闭式碾环机将加热并冲有小孔的环形坯料套在芯辊上，靠碾压辊的内缘带动环形坯料旋转，实现环形坯料厚度的减薄与直径的扩大。开式碾环机将加热并冲有小孔环形坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动环形坯料旋转，实现环形坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。现有的中国专利公告号CN202316874U公开了一种大型卧式碾环机，其床身中心轴线上自左向右安装有碾压辊、芯辊、锥辊，碾压辊的两侧对称分布有一对抱辊，每个抱辊上有一压力传感器。床身中心轴线上还设有激光测量装置，其位于锥辊的右侧。芯辊为上抽式，芯辊为短式芯辊。芯辊上方有一液压缸，用来上抽芯辊。芯辊的两侧分布有托辊，托辊相对于床身中心轴线对称。锥辊呈上下对称分布，其上锥辊、下锥辊间距离可以调节，锥辊整体可沿床身中心轴线自由移动。碾压辊可沿床身中心轴线移动以调节其与芯辊的间距。锥辊的下锥辊上表面与托辊表面在同一水平面上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：被加工件表面高温氧化形成一层氧化层废渣，碾环的过程中产生的废渣掉落在工作台上，当碾环机工作完毕，需要工人清理工作台上和地面上的氧化层废渣，细小的氧化层废渣附着在工作台上和地面上，不方便工作人员清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种碾环机，其优点是：能够自动的将碾环过程中产生的氧化层废渣进行清理收集，保持工作地面的干净性，且节约人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碾环机，包括机身，所述机身的一端设置有驱动装置，所述驱动装置滑动连接在机身上，所述机身的另一端设置有支撑装置，所述支撑装置滑动连接在机身上，所述机身上设置有芯辊，所述芯辊与驱动装置之间设置有碾压辊，所述碾压辊转动连接在机身上，所述机身的两侧对称设置有一对抱臂，两个所述抱臂的一端转动连接在机身上，两个所述抱臂上均设置有有抱辊，所述支撑装置包括支架、上锥辊和下锥辊，所述上锥辊和下锥辊的形状为锥形状，所述机身上设置有承载板，所述承载板固定在机身上，所述承载板上设置有U形腔槽，所述承载板上设置有腔槽，所述腔槽内设置有传送辊，所述传送辊与腔槽可拆卸连接，所述承载板的底端设置有芯辊固定台，所述芯辊固定台滑动连接在机身上，所述芯辊贯穿于承载板上的U形腔槽与芯辊固定台连接，所述机身中设置有用于存储废渣的储存装置，所述储存装置与机身可拆卸连接。通过采用上述技术方案，环形坯料经过高温烧制后，环形坯料放置在承载板上，机身顶端的支撑架安装在驱动装置上，且支撑架与芯辊的顶端连接，在驱动装置的作用下，支撑架带着芯辊向靠近碾压辊的方向移动，套在芯辊上的环形坯料也随之向碾压辊方向移动，使环形坯料的一侧夹在碾压辊和芯辊之间，环形坯料的表面与空气中的氧气接触，表面产生一层氧化层废渣，环形坯料在被碾环的时候，表面的氧化层废渣一般脱落到安装芯辊的工作台上，等环形坯料加工完毕后，再由工人清理工作台上的氧化层废渣，通过在机身上设置有承载板，在承载板上设置有传送辊，传送辊在腔槽中滚动可以减少环形坯料与承载板的摩擦，任意两个传送辊之间存在缝隙，掉落下来的废渣可以通过传送辊之间的缝隙掉落到储存装置中，使承载板保持干净，可以省去工人清理承载板上废渣的步骤，节省人力。本技术进一步配置为：所述芯辊固定台的形状设置成锥形结构。通过采用上述技术方案，当芯辊与碾压辊接触时，氧化层废渣在力的作用下从环形坯料的表面脱落，脱落下来的氧化层废渣会掉落在芯辊固定台上，通过将芯辊固定台设置成锥形结构，掉落到锥形芯辊固定台的废渣容易滑落下去，氧化层废渣不易存在芯辊固定台上，使芯辊固定台保持干净性。本技术进一步配置为：所述芯辊固定台的底端设置有卡接板，所述机身中的两侧设置有滑槽，所述卡接板的两侧滑动卡接在滑槽中。通过采用上述技术方案在，芯辊固定台需要在机身内壁上移动，在芯辊固定台的底端设置有卡接板，卡接板的两端滑动卡接在滑槽中，卡接板使芯辊固定台滑动的更稳定。本技术进一步配置为：所述储存装置包括箱体和挡板，所述挡板上设置有若干个通孔，所述挡板卡接在箱体中，所述挡板将箱体分割为废渣腔和水腔。通过采用上述技术方案在，储存装置用来储存废渣，储存装置包括箱体和挡板，挡板将箱体分为废渣腔和水腔，在环形坯料碾环的过程中会通过喷水对其进行降温，在降温的过程中水会将碾压辊与芯辊碾环掉的废渣冲洗掉，废渣与水的混合物流进储存装置中，在挡板上设置于若干个通孔，通孔具有过滤的作用，通过通孔将水与废渣分隔开，水被储存在水腔，水腔中的水可以循环利用达到节约用水的效果，废渣被储存在废渣腔，方便工人进行清理收集。本技术进一步设置为：所述箱体内壁上设置有承载块，所述承载快上设置有销钉孔。通过采用上述技术方案，在箱体的内壁上设置有承载块，承载块用来承载挡板，使挡板更牢固的固定在承载块上，在有废渣或者水流进储存装置中时，挡板不易在箱体中晃动。本技术进一步配置为：所述挡板的底端设置有销钉，所述销钉插接在销钉孔内。通过采用上述技术方案，当废渣腔中的废渣储存很多的时候，通过用销钉与承载快配合，方便工人取出挡板，对废渣进行清理和收集。本技术进一步配置为：所述腔槽的内壁两侧设置有转动槽，所述转动槽内分别设置有轴承，所述传送辊的两端分别配合在轴承中。通过采用上述技术方案，承载板上设置的腔槽中的两侧设置有转动槽，转动槽中固定有轴承，传送辊的两端分别配合在轴承中，通过轴承与传送辊的配合，方便工人对传送辊的拆卸安装。本技术进一步配置为：所述机身的两侧设置有废渣框。通过采用上述技术方案，当被加工的零件在碾环的过程中，环的直径逐渐增大，环形坯料悬空在机身外，当环形坯料与抱辊接触时，氧化层在挤压的过程中脱落到地面上，为了保持工作环境的干净性，在机身的两侧设置有废渣框，掉落下来的废渣直接掉落在废渣框中，不用工人再去清扫废渣，节省人力。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果是：1、在碾环的过程中，掉落的氧化层废渣通过传送辊之间的缝隙掉落到储存装置中，实现了对氧化层废渣的自动清理；2、在碾环完毕后，只需要工人将储存装置中的氧化层废渣进行清理收集，通过储存装置节约工人的时间，且节约人力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中整体结构剖视图；图3是本实施例中承载板的结构示意图；图4是本实施例中芯辊固定台与机身连接关系示意图；图5是本实施例中储存装置的结构示意图。图中，1、机身；2、碾压辊；3、芯辊；4、支撑装置；41、支架；42、上锥辊；43、下锥辊；5、抱臂；51、抱辊；6、箱体；61、承载块；62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾环机，包括机身（1），所述机身（1）的一端设置有驱动装置（15），所述驱动装置（15）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）的另一端设置有支撑装置（4），所述支撑装置（4）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）上设置有芯辊（3），所述芯辊（3）与驱动装置（15）之间设置有碾压辊（2），所述碾压辊（2）转动连接在机身（1）上，所述机身（1）的两侧对称设置有一对抱臂（5），两个所述抱臂的一端转动连接在机身（1）上，两个所述抱臂（5）上均设置有抱辊（51），所述支撑装置（4）包括支架（41）、上锥辊（42）和下锥辊（43），所述上锥辊（42）和下锥辊（43）的形状为锥形状，其特征在于：所述机身（1）上设置有承载板（7），所述承载板（7）固定在机身（1）上，所述承载板（7）上设置有U形腔槽（71），所述承载板（7）上设置有腔槽（73），所述腔槽（73）内设置有传送辊（72），所述传送辊（72）与腔槽（73）可拆卸连接，所述承载板（7）的底端设置有芯辊固定台（8），所述芯辊固定台（8）滑动连接在机身（1）上，所述芯辊（3）贯穿于承载板（7）上的U形腔槽（71）与芯辊固定台（8）连接，所述机身（1）中设置有用于存储废渣的储存装置（9），所述储存装置（9）与机身（1）可拆卸连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碾环机，包括机身（1），所述机身（1）的一端设置有驱动装置（15），所述驱动装置（15）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）的另一端设置有支撑装置（4），所述支撑装置（4）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）上设置有芯辊（3），所述芯辊（3）与驱动装置（15）之间设置有碾压辊（2），所述碾压辊（2）转动连接在机身（1）上，所述机身（1）的两侧对称设置有一对抱臂（5），两个所述抱臂的一端转动连接在机身（1）上，两个所述抱臂（5）上均设置有抱辊（51），所述支撑装置（4）包括支架（41）、上锥辊（42）和下锥辊（43），所述上锥辊（42）和下锥辊（43）的形状为锥形状，其特征在于：所述机身（1）上设置有承载板（7），所述承载板（7）固定在机身（1）上，所述承载板（7）上设置有U形腔槽（71），所述承载板（7）上设置有腔槽（73），所述腔槽（73）内设置有传送辊（72），所述传送辊（72）与腔槽（73）可拆卸连接，所述承载板（7）的底端设置有芯辊固定台（8），所述芯辊固定台（8）滑动连接在机身（1）上，所述芯辊（3）贯穿于承载板（7）上的U形腔槽（71）与芯辊固定台（8）连接，所述机身（1）中设置有用于存储废渣的储存装置（9），所述储存装置（9）与机身（1）可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马一鸣，
申请(专利权)人：苏州市东盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32