一种冲压机的进料机构制造技术

技术编号:26496072 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本实用新型专利技术涉及一种冲压机的进料机构,涉及冲压机的技术领域,包括支座,所述支座固定连接有放置工件的放置台,所述放置台固定连接有固定板,所述固定板沿横向滑移连接有支架,所述支架的一端固定连接有连接块,所述连接块呈中空且上下贯穿设置,所述连接块内部上下滑移有用于抓持或释放工件的抓持机构,所述支架固定连接有用于驱动抓持机构上下移动的控制机构,所述抓持机构转动连接于控制机构,所述固定板的一端固定连接有气缸,所述气缸伸缩端固定连接于支架,且用于驱动支架沿横向滑移。本实用新型专利技术具有防止人员受伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的进料机构
本技术涉及冲压机的
,尤其是涉及一种冲压机的进料机构。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。现有的公告号为CN106493989B的中国专利公开的一种冲压机,包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮通过传动装置与电机转轴连接,从动齿轮固定在曲轴上,主动齿轮通过和从动齿轮啮合传递动力,主动齿轮上的轮齿的工作面为圆弧形,从动齿轮上设置圆弧形的凹槽,凹槽与轮齿啮合时凹槽的内表面与轮齿的外表面紧密配合在一起,轮齿为圆弧面,齿轮之间通过圆弧面啮合,轮齿在啮合过程中通过弧面接触,轮齿各部分受力均匀,防止打齿。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:对比文件中冲压机的进料通常是操作者用手将工件持续送料,由于冲压机在作业时,下落的冲头压力强度非常大,从而极易造成人员受伤的事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种冲压机的进料机构,具有保护操作者的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲压机的进料机构,包括支座,所述支座固定连接有放置工件的放置台,所述放置台固定连接有固定板,所述固定板沿横向滑移连接有支架,所述支架的一端固定连接有连接块,所述连接块呈中空且上下贯穿设置,所述连接块内部上下滑移有用于抓持或释放工件的抓持机构,所述支架固定连接有用于驱动抓持机构上下移动的控制机构,所述抓持机构转动连接于控制机构,所述固定板的一端固定连接有气缸,所述气缸伸缩端固定连接于支架,且用于驱动支架沿横向滑移。通过采用上述技术方案,当冲压机开始运作且需要进料时,操作者可先将工件放置在放置台上,然后通过驱动控制机构使抓持机构上下移动能够将工件抓持,同时开启气缸,气缸伸缩端驱动两支架沿水平方向滑移,进而使抓持机构抓持着工件朝向冲压机进料方向移动,并能够持续向冲压机的冲头下进料,从而起到保护操作者的作用,防止发生人员受伤的事故。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板沿横向开设有滑移槽,所述滑移槽滑移连接有滑移块,所述滑移块伸出端固定连接于支架。通过采用上述技术方案,气缸能够驱动支架沿水平方向移动,从而将工件向冲压机内进料,进而保护操作者,使操作者不再需要用手送料,从而防止操作者受伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抓持机构包括上下滑移于连接块内部的驱动块,所述驱动块下端分别转动连接有抓持板,所述连接块下端转动连接有导向组件,所述导向组件滑移连接于抓持板。通过采用上述技术方案,当需要向冲压机送料时,此时工件置于两抓持板形成的空间内,操作者可驱动控制机构,控制机构使驱动块向上移动,从而使抓持板受到来自连接块侧壁施加的作用力,使两抓持板相向转动,进而抓持板能够抓持住工件,同时气缸驱动支架朝向进料方向移动,从而使抓持板将工件朝向进料方向移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向组件包括转动连接于连接块边沿的导向杆,所述抓持板侧壁沿纵向开设有导向槽,所述导向槽滑移连接有导向块,所述导向块伸出端固定连接于导向杆。通过采用上述技术方案,当控制机构使驱动块向上移动时,使抓持板抓持着工件一起向上移动,由于工件的宽度大于连接块的宽度,从而在抓持板向上移动的同时,抓持板侧壁受到来自连接块侧壁的外力,而使两抓持板均朝向工件聚拢,同时导向块滑移连接于导向槽,导向槽具有导向作用且使抓持板能够更加稳定的抓紧工件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述抓持板相对的内壁之间固定连接有弹簧。通过采用上述技术方案,使两抓持板在未抓持工件时,一直保持张开状态,从而当操作者需要操控抓持板抓持工件时,不需要用手张开抓持板,就可以直接对工件进行抓持,进而起到方便操作者的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制机构包括固定连接于支架的支杆,所述支杆转动连接有控制杆,所述控制杆的一端转动连接于驱动块上端,所述控制杆背离驱动块的一端连接有锁紧组件,所述锁紧组件可使抓持板持续锁紧工件,所述锁紧组件卡接于连杆。通过采用上述技术方案,当操作者需要将工件送入冲压机时,可根据杠杆原理,操作者在向下移动控制杆背离驱动块的一端时,控制杆以支杆为支点,使驱动块向上移动,从而使抓持板向上逐渐进入连接块内腔,同时因工件的宽度大于连接块的宽度,从而使连接块侧壁对两抓持板侧壁施加朝向工件聚拢的外力,进而使抓持板能够抓紧工件,此时可将锁紧组件卡接于连杆,使控制杆角度固定,进一步使驱动块限位于连接块内,从而使抓持板能够持续抓紧工件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧组件包括连接于控制杆的拉簧,所述拉簧固定连接有卡接钩,所述卡接钩卡接于连杆。通过采用上述技术方案,当抓持板抓紧工件后,将卡接钩卡接于连杆,此时拉簧处于拉伸状态,从而使驱动块限位于连接块内,进而使抓持板能够持续抓紧工件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制杆背离驱动块的一端呈中空设置且端部滑移穿设有调节组件,所述调节组件包括滑移穿设于控制杆的次杆,所述次杆伸出端固定连接于拉簧,所述次杆开设有若干通孔,若干所述通孔沿次杆轴向排列设置,所述控制杆端部转动连接有可卡接于通孔的卡接杆,所述卡接杆沿次杆轴向转动。通过采用上述技术方案,由此可根据不同宽度的工件,对应调节次杆伸出控制杆的长度,再通过转动卡接杆,使卡接杆卡接于通孔,同时以达到当卡接钩卡接于连杆时,拉簧始终保持拉伸状态,从而能够使抓持板持续抓紧工件的状态,进而能够对工件进行移动送料。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:当冲压机开始运作且需要进料时,操作者可先将工件放置在放置台上,然后通过控制控制机构使抓持机构能够将工件抓持,同时开启气缸,气缸伸缩端驱动连杆移动,从而连杆带动两支架沿水平方向滑移,进而使抓持机构抓持着工件朝向冲压机进料方向移动,并能够持续向冲压机的冲头下进料,从而起到保护操作者的作用,防止发生人员受伤的事故。操作者可根据不同宽度的工件,对应调节次杆伸出控制杆的长度,再通过转动卡接杆,使卡接杆卡接于通孔,同时以达到当卡接钩卡接于连杆时,拉簧始终保持拉伸状态,从而能够使抓持板持续抓紧工件的状态,进而能够对工件进行移动送料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是抓持机构与导向组件的整体结构示意图。图3是锁紧组件与调节组件的结构示意图。图中,1、支座;2、放置台;3、固定板;4、支架;31、滑移槽;32、滑移块;5、连接块;6、抓持机构;7、控制机构;8、气缸;81、连杆;61、驱动块;62、抓持板;9、导向组件;91、导向杆;92、导向槽;93、导向块;94、弹簧;71、支撑杆;72、支杆;73、控制杆;10、锁紧组件;101、拉簧;102、卡接钩;11、调节组件;111、次杆;112、通孔;113、卡接杆。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种冲压机的进料机构,其特征在于:包括支座(1),所述支座(1)固定连接有放置工件的放置台(2),所述放置台(2)固定连接有固定板(3),所述固定板(3)沿横向滑移连接有支架(4),所述支架(4)的一端固定连接有连接块(5),所述连接块(5)呈中空且上下贯穿设置,所述连接块(5)内部上下滑移有用于抓持或释放工件的抓持机构(6),所述支架(4)固定连接有用于驱动抓持机构(6)上下移动的控制机构(7),所述抓持机构(6)转动连接于控制机构(7),所述固定板(3)的一端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)伸缩端固定连接于支架(4),且用于驱动支架(4)沿横向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的进料机构,其特征在于:包括支座(1),所述支座(1)固定连接有放置工件的放置台(2),所述放置台(2)固定连接有固定板(3),所述固定板(3)沿横向滑移连接有支架(4),所述支架(4)的一端固定连接有连接块(5),所述连接块(5)呈中空且上下贯穿设置,所述连接块(5)内部上下滑移有用于抓持或释放工件的抓持机构(6),所述支架(4)固定连接有用于驱动抓持机构(6)上下移动的控制机构(7),所述抓持机构(6)转动连接于控制机构(7),所述固定板(3)的一端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)伸缩端固定连接于支架(4),且用于驱动支架(4)沿横向滑移。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机的进料机构,其特征在于:所述固定板(3)沿横向开设有滑移槽(31),所述滑移槽(31)滑移连接有滑移块(32),所述滑移块(32)伸出端固定连接于支架(4)。


3.根据权利要求1所述的一种冲压机的进料机构,其特征在于:所述抓持机构(6)包括上下滑移连接于连接块(5)内部的驱动块(61),所述驱动块(61)下端分别转动连接有抓持板(62),所述连接块(5)下端转动连接有导向组件(9),所述导向组件(9)滑移连接于抓持板(62)。


4.根据权利要求3所述的一种冲压机的进料机构,其特征在于:所述导向组件(9)包括转动连接于连接块(5)边沿的导向杆(91),所述抓持板(62)侧壁沿纵向开设有导向槽(92),所述导向槽(92)滑移连接有导向块(93...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文良
申请(专利权)人:嘉兴市文良金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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