本实用新型专利技术公开了一种汽车车窗玻璃压边机,包括机器主体、控制面板、报警器、缓冲弹簧和紧固圈,所述机器主体底部的侧壁上安装有控制面板,所述机器主体的顶端安装有立架,且立架的内侧壁上固定有等间距的冲压缸,所述冲压缸的输出端安装有深调机构,且深调机构的底端固定有压边板,所述立架一侧的机器主体表面固定有等间距的矫正螺套,且矫正螺套的顶端螺纹连接有矫正螺杆,所述矫正螺杆的上方设置有矫正板,且矫正板顶部的两端皆固定有支撑立板,所述支撑立板内侧的矫正板表面设置有夹紧框。本实用新型专利技术不仅实现了压边机压边力度的调节功能,避免了压边机在对待压件放置时发生偏斜现象,而且实现了压边机使用时的防痕防护功能。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车车窗玻璃压边机
本技术涉及压边机
,具体为一种汽车车窗玻璃压边机。
技术介绍
汽车车窗玻璃是汽车车身附件中必不可少的一部分,它主要起到防护作用,通常在汽车车窗玻璃加工的过程中往往需要进行压边操作,而在压边操作时一般需要使用压边机。现今市场上的此类压边机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类压边机在使用时一般很少设置压边力度的调节功能,从而减少了压边机的使用范围;(2)传统的此类压边机在使用时一般很少设置汽车车窗玻璃放置的矫正功能,从而很容易导致汽车车窗玻璃放置时发生偏斜现象;(3)传统的此类压边机在使用时的防痕防护效果较差,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车车窗玻璃压边机,以解决上述
技术介绍
中提出压边机很少设置压边力度的调节功能,汽车车窗玻璃在放置时易发生偏斜现象,以及压边机使用时的防痕防护效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车车窗玻璃压边机,包括机器主体、控制面板、报警器、缓冲弹簧和紧固圈,所述机器主体底部的侧壁上安装有控制面板,且控制面板下方的机器主体表面皆安装有报警器,并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述机器主体的顶端安装有立架,且立架的内侧壁上固定有等间距的冲压缸,并且冲压缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述冲压缸的输出端安装有深调机构,且深调机构的底端固定有压边板,所述立架一侧的机器主体表面固定有等间距的矫正螺套,且矫正螺套的顶端螺纹连接有矫正螺杆,所述矫正螺杆的上方设置有矫正板,且矫正板顶部的两端皆固定有支撑立板,所述支撑立板内侧的矫正板表面设置有夹紧框,且夹紧框的内侧壁与待压件的表面紧密贴合。优选的,所述矫正板顶端的拐角位置处皆设置有指示标杆,且指示标杆的表面套设有紧固圈。优选的,所述深调机构的内部依次设置有上螺柱、深调螺筒、刻度线、固定螺钉以及固定片,所述冲压缸的输出端固定有上螺柱,且上螺柱的底端螺纹连接有深调螺筒,并且深调螺筒的底端与压边板的表面相铰接,所述深调螺筒的表面刻画有刻度线。优选的,所述深调螺筒顶端的侧壁上固定有固定片,且固定片的表面螺纹连接有固定螺钉,并且固定螺钉的一端贯穿固定片并与上螺柱的表面螺纹连接。优选的,所述压边板的底端开设有卸力腔,且卸力腔的内侧壁上固定有等间距的缓冲弹簧,并且缓冲弹簧的底端固定有卸力板,同时卸力板的表面包裹有防痕软垫。优选的,所述支撑立板一侧的外壁上螺纹连接有夹紧螺杆,且夹紧螺杆的一端贯穿支撑立板并与夹紧框的表面相铰接。优选的,所述矫正螺杆顶端的中心位置处铰接有铰接球,且铰接球的顶端与矫正板的底端相铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该汽车车窗玻璃压边机不仅实现了压边机压边力度的调节功能,避免了压边机在对待压件放置时发生偏斜现象,而且实现了压边机使用时的防痕防护功能;(1)通过设置有上螺柱、深调螺筒、刻度线、固定片以及固定螺钉,旋转固定螺钉与深调螺筒,使其在上螺柱的作用下带动压边板下移,下移时通过刻度线进行指示,随后通过反向旋转固定螺钉,使其在固定片的作用下进行固定,实现了压边机压边力度的调节功能,从而扩大了压边机的适用范围;(2)通过设置有矫正螺套、矫正螺杆、矫正板、指示标杆、紧固圈以及铰接球,旋转矫正螺套,使其在矫正螺杆与铰接球的作用下将矫正板进行矫正,矫正时通过指示标杆与指示标杆表面的紧固圈进行垂直度指示,实现了汽车车窗玻璃放置时的矫正功能,从而避免了压边机在对待压件放置时发生偏斜现象;(3)通过设置有卸力腔、缓冲弹簧、卸力板以及防痕软垫,通过卸力腔内侧壁上缓冲弹簧的弹力作用推动缓冲弹簧底端的卸力板与卸力板表面的防痕软垫进行缓冲防护,实现了压边机使用时的防痕防护功能,从而避免了压边机在使用过程中出现施力过度现象。附图说明图1为本技术的主视局部剖面结构示意图;图2为本技术的矫正板俯视放大结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的深调机构放大结构示意图。图中:1、机器主体;2、控制面板;3、报警器;4、矫正板;5、防痕软垫;6、立架;7、冲压缸;8、缓冲弹簧;9、深调机构;901、上螺柱;902、深调螺筒;903、刻度线;904、固定螺钉;905、固定片;10、卸力腔;11、卸力板;12、压边板;13、待压件;14、夹紧框;15、紧固圈;16、指示标杆;17、支撑立板;18、夹紧螺杆;19、铰接球;20、矫正螺套;21、矫正螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种汽车车窗玻璃压边机,包括机器主体1、控制面板2、报警器3、缓冲弹簧8和紧固圈15,机器主体1底部的侧壁上安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为KTP600,且控制面板2下方的机器主体1表面皆安装有报警器3,该报警器3的型号可为FU-JS001,并且报警器3的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,机器主体1的顶端安装有立架6,且立架6的内侧壁上固定有等间距的冲压缸7,该冲压缸7的型号可为DSBC,并且冲压缸7的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,冲压缸7的输出端安装有深调机构9;深调机构9的内部依次设置有上螺柱901、深调螺筒902、刻度线903、固定螺钉904以及固定片905,冲压缸7的输出端固定有上螺柱901,且上螺柱901的底端螺纹连接有深调螺筒902,并且深调螺筒902的底端与压边板12的表面相铰接,深调螺筒902的表面刻画有刻度线903,深调螺筒902顶端的侧壁上固定有固定片905,且固定片905的表面螺纹连接有固定螺钉904,并且固定螺钉904的一端贯穿固定片905并与上螺柱901的表面螺纹连接;使用时,通过旋转固定螺钉904,使其与上螺柱901相松弛,再通过旋转深调螺筒902,使其在上螺柱901的作用下带动压边板12下移,下移时通过深调螺筒902表面的刻度线903进行指示,随后通过反向旋转固定螺钉904,使其在固定片905的作用下进行固定,以实现压边机压边力度的调节功能,从而扩大了压边机的适用范围;深调机构9的底端固定有压边板12,压边板12的底端开设有卸力腔10,且卸力腔10的内侧壁上固定有等间距的缓冲弹簧8,并且缓冲弹簧8的底端固定有卸力板11,同时卸力板11的表面包裹有防痕软垫5,用于缓冲防痕工作,立架6一侧的机器主体1表面固定有等间距的矫正螺套20,且矫正螺套20的顶端螺纹连接有矫正螺杆21,矫正螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车车窗玻璃压边机,包括机器主体(1)、控制面板(2)、报警器(3)、缓冲弹簧(8)和紧固圈(15),其特征在于:所述机器主体(1)底部的侧壁上安装有控制面板(2),且控制面板(2)下方的机器主体(1)表面皆安装有报警器(3),并且报警器(3)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述机器主体(1)的顶端安装有立架(6),且立架(6)的内侧壁上固定有等间距的冲压缸(7),并且冲压缸(7)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述冲压缸(7)的输出端安装有深调机构(9),且深调机构(9)的底端固定有压边板(12),所述立架(6)一侧的机器主体(1)表面固定有等间距的矫正螺套(20),且矫正螺套(20)的顶端螺纹连接有矫正螺杆(21),所述矫正螺杆(21)的上方设置有矫正板(4),且矫正板(4)顶部的两端皆固定有支撑立板(17),所述支撑立板(17)内侧的矫正板(4)表面设置有夹紧框(14),且夹紧框(14)的内侧壁与待压件(13)的表面紧密贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车车窗玻璃压边机,包括机器主体(1)、控制面板(2)、报警器(3)、缓冲弹簧(8)和紧固圈(15),其特征在于:所述机器主体(1)底部的侧壁上安装有控制面板(2),且控制面板(2)下方的机器主体(1)表面皆安装有报警器(3),并且报警器(3)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述机器主体(1)的顶端安装有立架(6),且立架(6)的内侧壁上固定有等间距的冲压缸(7),并且冲压缸(7)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述冲压缸(7)的输出端安装有深调机构(9),且深调机构(9)的底端固定有压边板(12),所述立架(6)一侧的机器主体(1)表面固定有等间距的矫正螺套(20),且矫正螺套(20)的顶端螺纹连接有矫正螺杆(21),所述矫正螺杆(21)的上方设置有矫正板(4),且矫正板(4)顶部的两端皆固定有支撑立板(17),所述支撑立板(17)内侧的矫正板(4)表面设置有夹紧框(14),且夹紧框(14)的内侧壁与待压件(13)的表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车窗玻璃压边机,其特征在于:所述矫正板(4)顶端的拐角位置处皆设置有指示标杆(16),且指示标杆(16)的表面套设有紧固圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车窗玻璃压边机,其特征在于:所述深调机构(9)的内部依次设置有上螺柱(901)、深调螺筒(902)、刻...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈世达,
申请(专利权)人:陈正雄,
类型:新型
国别省市:福建;35
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