【技术实现步骤摘要】
一种锂离子正极材料水洗装置
本技术涉及锂离子正极材料处理设备
,尤其涉及一种锂离子正极材料水洗装置。
技术介绍
锂离子正极材料在锂离子电池中占有较大比例(通常正负极材料的质量比为3:1~4:1),而且正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能。正极材料的表面残碱含量过高容易导致正极材料在匀浆过程中很容易形成果冻状。此外,正极材料表面的Li2CO3在高电压下分解会导致电池胀气,从而带来安全性方面的隐患。因此,降低表面残碱含量对于正极材料在动力电池中的实际应用具有非常重要的意义。通过水洗方式可以有效的降低正极材料的表面残碱量,而且不影响材料的安全性能,还会减少表面残碱含量过高给电化学性能带来的诸多负面影响。现有技术中的锂离子正极材料水洗装置占地大,效率低,水洗效果不理想,而且水洗过程很难检测水洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尺寸可以根据实际需要适当调整、能够实时检测水洗效果、可连续化和实现高效作业的锂离子正极材料水洗装置。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的一种锂离子正极材料水洗装置,该水洗装置包括:水洗罐,所述水洗罐内部形成为水洗腔;集成于所述水洗罐上部的进料组件;集成于所述水洗罐下部的滤液组件;以及集成于所述水洗罐下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;至少所述物料进入口沿竖直方向布置;所述滤液组件通过滤液口与外部储液罐连通,所述滤液口 ...
【技术保护点】
1.一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,该水洗装置包括:/n水洗罐(1),所述水洗罐(1)内部形成为水洗腔;/n集成于所述水洗罐(1)上部的进料组件;/n集成于所述水洗罐(1)下部的滤液组件;以及/n集成于所述水洗罐(1)下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;/n所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;/n至少所述物料进入口沿竖直方向布置;/n所述滤液组件通过滤液口(502)与外部储液罐(501)连通,所述滤液口(502)排出的滤液作为检测介质;/n该水洗装置还包括:/n集成于所述水洗罐的搅拌组件;/n所述搅拌组件具有安装于所述水洗罐(1)上端的电机(301)、以及与所述电机(301)连接并通过所述电机(301)的输出轴驱动转动的搅拌轴(302);/n所述搅拌轴(302)延伸至所述水洗腔内,且所述搅拌轴(302)表面布置有多组搅拌叶(303);/n所述出料组件向工艺下游输出混合后的物料。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,该水洗装置包括:
水洗罐(1),所述水洗罐(1)内部形成为水洗腔;
集成于所述水洗罐(1)上部的进料组件;
集成于所述水洗罐(1)下部的滤液组件;以及
集成于所述水洗罐(1)下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;
所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;
至少所述物料进入口沿竖直方向布置;
所述滤液组件通过滤液口(502)与外部储液罐(501)连通,所述滤液口(502)排出的滤液作为检测介质;
该水洗装置还包括:
集成于所述水洗罐的搅拌组件;
所述搅拌组件具有安装于所述水洗罐(1)上端的电机(301)、以及与所述电机(301)连接并通过所述电机(301)的输出轴驱动转动的搅拌轴(302);
所述搅拌轴(302)延伸至所述水洗腔内,且所述搅拌轴(302)表面布置有多组搅拌叶(303);
所述出料组件向工艺下游输出混合后的物料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,所述水洗罐(1)为立式容器;
所述进料组件为分别连通于所述水洗罐(1)上部的物料进入管(201)和去离子水进入管(202)、或连通于所述水洗罐(1)上部的进料总管(205)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,当所述进料组件为分别连通于所述水洗罐(1)上部的物料进入管(201)和去离子水进入管(202)时,所述物料进入管(201)沿竖直方向延伸,且所述物料进入管(201)具有所述物料进入口,所述去离子水进入管(202)具有所述去离子水进入口;
所述物料进入管(201)上安装有喂料机(203);
所述去离子...
【专利技术属性】
技术研发人员:董虹志,闫东伟,白燕楠,庄卫东,
申请(专利权)人:华鼎国联电池材料有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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