一种锂离子正极材料水洗装置制造方法及图纸

技术编号:26495208 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-27 15:20
本实用新型专利技术公开了一种锂离子正极材料水洗装置,包括水洗罐、集成于所述水洗罐上部的进料组件、集成于所述水洗罐下部的滤液组件;以及集成于所述水洗罐下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;至少所述物料进入口沿竖直方向布置;本实用新型专利技术的水洗装置可以根据实际需求进行放大、缩小,而且水洗过程可以随时检测水洗效果,是一种可连续化、更高效的水洗装置,可用于锂离子正极材料水洗的中试和量产化。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子正极材料水洗装置
本技术涉及锂离子正极材料处理设备
,尤其涉及一种锂离子正极材料水洗装置。
技术介绍
锂离子正极材料在锂离子电池中占有较大比例(通常正负极材料的质量比为3:1~4:1),而且正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能。正极材料的表面残碱含量过高容易导致正极材料在匀浆过程中很容易形成果冻状。此外,正极材料表面的Li2CO3在高电压下分解会导致电池胀气,从而带来安全性方面的隐患。因此,降低表面残碱含量对于正极材料在动力电池中的实际应用具有非常重要的意义。通过水洗方式可以有效的降低正极材料的表面残碱量,而且不影响材料的安全性能,还会减少表面残碱含量过高给电化学性能带来的诸多负面影响。现有技术中的锂离子正极材料水洗装置占地大,效率低,水洗效果不理想,而且水洗过程很难检测水洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尺寸可以根据实际需要适当调整、能够实时检测水洗效果、可连续化和实现高效作业的锂离子正极材料水洗装置。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的一种锂离子正极材料水洗装置,该水洗装置包括:水洗罐,所述水洗罐内部形成为水洗腔;集成于所述水洗罐上部的进料组件;集成于所述水洗罐下部的滤液组件;以及集成于所述水洗罐下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;至少所述物料进入口沿竖直方向布置;所述滤液组件通过滤液口与外部储液罐连通,所述滤液口排出的滤液作为检测介质;该水洗装置还包括:集成于所述水洗罐的搅拌组件;所述搅拌组件具有安装于所述水洗罐上端的电机、以及与所述电机连接并通过所述电机的输出轴驱动转动的搅拌轴;所述搅拌轴延伸至所述水洗腔内,且所述搅拌轴表面布置有多组搅拌叶;所述出料组件向工艺下游输出混合后的物料。进一步的,所述水洗罐为立式容器;所述进料组件为分别连通于所述水洗罐上部的物料进入管和去离子水进入管、或连通于所述水洗罐上部的进料总管。进一步的,当所述进料组件为分别连通于所述水洗罐上部的物料进入管和去离子水进入管时,所述物料进入管沿竖直方向延伸,且所述物料进入管具有所述物料进入口,所述去离子水进入管具有所述去离子水进入口;所述物料进入管上安装有喂料机;所述去离子水进入管上安装有计量泵。进一步的,当所述进料组件为连通于所述水洗罐上部的进料总管时,所述进料总管具有两根支管;两根所述支管分别为竖直连通于所述进料总管上的第一支管、以及倾斜连通于所述进料总管上的第二支管;所述第一支管形成有所述物料进入口;所述第二支管形成有所述去离子水进入口;所述第一支管上安装有喂料机;所述第二支管上安装有计量泵。进一步的,所述滤液组件的滤液口处安装有滤网;所述滤网的材质为不锈钢或PP或PE或PTFE;所述滤液口处安装有第一阀门;所述滤液口与所述水洗罐的底部预留一定空隙地布置于所述水洗罐的下部。进一步的,出料口处安装有第二阀门;所述出料口与所述水洗罐的底部预留一定空隙地布置于所述水洗罐的下部。进一步的,所述水洗罐的底部连通有卸料口;所述卸料口处安装有第三阀门。进一步的,所述水洗罐上安装有液位探测装置。在上述技术方案中,本技术提供的一种锂离子正极材料水洗装置,具有以下有益效果:本技术的水洗装置可以根据实际需求进行放大、缩小,而且水洗过程可以随时检测水洗效果,是一种可连续化、更高效的水洗装置,可用于锂离子正极材料水洗的中试和量产化。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种锂离子正极材料水洗装置的第一种实施方式的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种锂离子正极材料水洗装置的进料组件的第二种实施方式的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种锂离子正极材料水洗装置的滤网的结构示意图。附图标记说明:1、水洗罐;4、液位探测装置;201、物料进入管;202、去离子水进入管;203、喂料机;204、计量泵;205、进料总管;20501、第一支管;20502、第二支管;301、电机;302、搅拌轴;303、搅拌叶;501、储液罐;502、滤液口;503、滤网;504、第一阀门;601、出料口;602、第二阀门;701、卸料口;702、第三阀门。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1~图3所示;本技术的一种锂离子正极材料水洗装置,该水洗装置包括:水洗罐1,水洗罐1内部形成为水洗腔;集成于水洗罐1上部的进料组件;集成于水洗罐1下部的滤液组件;以及集成于水洗罐1下部、并置于滤液组件相对一侧的出料组件;进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;至少物料进入口沿竖直方向布置;滤液组件通过滤液口502与外部储液罐501连通,滤液口502排出的滤液作为检测介质;该水洗装置还包括:集成于水洗罐的搅拌组件;搅拌组件具有安装于水洗罐1上端的电机301、以及与电机301连接并通过电机301的输出轴驱动转动的搅拌轴302;搅拌轴302延伸至水洗腔内,且搅拌轴302表面布置有多组搅拌叶303;出料组件向工艺下游输出混合后的物料。具体的,本实施例公开了一种用于锂离子正极材料加工处理的水洗装置,其中水洗罐1用以定量接收和混合物料和去离子水,物料和去离子水分别通过物料进入口和去离子水进入口进入水洗罐1的水洗腔内,并通过搅拌组件充分混合处理。搅拌轴302上的搅拌叶303可以为单层扇叶结构、也可以是多层扇叶结构,其通过水洗罐1上端的电机301驱动转动。本实施例的水洗罐1下部相对布置有出料组件和滤液组件。其中,滤液组件能够实时将混合处理后的滤液由滤液口502引出,而作业人员可以通过滤液口502引出的滤液对混合液进行实时检测,测量混合液中的残碱量是否满足要求,如果满足工艺要求,则将满足要求的混合液由出料组件排放至工艺下游。该装置可以根据实际工艺要求调整尺寸,占地面积小,且可以实现实时检测残碱量,满足工艺要求。优选的,本实施例中水洗罐1为立式容器;进料组件为分别连通于水洗罐1上部的物料进入管201和去离子水进入管202、或连通于水洗罐1上部的进料总管205。实施例一:参见图1所示,作为本实施例的进料组件的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,该水洗装置包括:/n水洗罐(1),所述水洗罐(1)内部形成为水洗腔;/n集成于所述水洗罐(1)上部的进料组件;/n集成于所述水洗罐(1)下部的滤液组件;以及/n集成于所述水洗罐(1)下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;/n所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;/n至少所述物料进入口沿竖直方向布置;/n所述滤液组件通过滤液口(502)与外部储液罐(501)连通,所述滤液口(502)排出的滤液作为检测介质;/n该水洗装置还包括:/n集成于所述水洗罐的搅拌组件;/n所述搅拌组件具有安装于所述水洗罐(1)上端的电机(301)、以及与所述电机(301)连接并通过所述电机(301)的输出轴驱动转动的搅拌轴(302);/n所述搅拌轴(302)延伸至所述水洗腔内,且所述搅拌轴(302)表面布置有多组搅拌叶(303);/n所述出料组件向工艺下游输出混合后的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,该水洗装置包括:
水洗罐(1),所述水洗罐(1)内部形成为水洗腔;
集成于所述水洗罐(1)上部的进料组件;
集成于所述水洗罐(1)下部的滤液组件;以及
集成于所述水洗罐(1)下部、并置于所述滤液组件相对一侧的出料组件;
所述进料组件具有物料进入口和去离子水进入口;
至少所述物料进入口沿竖直方向布置;
所述滤液组件通过滤液口(502)与外部储液罐(501)连通,所述滤液口(502)排出的滤液作为检测介质;
该水洗装置还包括:
集成于所述水洗罐的搅拌组件;
所述搅拌组件具有安装于所述水洗罐(1)上端的电机(301)、以及与所述电机(301)连接并通过所述电机(301)的输出轴驱动转动的搅拌轴(302);
所述搅拌轴(302)延伸至所述水洗腔内,且所述搅拌轴(302)表面布置有多组搅拌叶(303);
所述出料组件向工艺下游输出混合后的物料。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,所述水洗罐(1)为立式容器;
所述进料组件为分别连通于所述水洗罐(1)上部的物料进入管(201)和去离子水进入管(202)、或连通于所述水洗罐(1)上部的进料总管(205)。


3.根据权利要求2所述的一种锂离子正极材料水洗装置,其特征在于,当所述进料组件为分别连通于所述水洗罐(1)上部的物料进入管(201)和去离子水进入管(202)时,所述物料进入管(201)沿竖直方向延伸,且所述物料进入管(201)具有所述物料进入口,所述去离子水进入管(202)具有所述去离子水进入口;
所述物料进入管(201)上安装有喂料机(203);
所述去离子...

【专利技术属性】
技术研发人员:董虹志闫东伟白燕楠庄卫东
申请(专利权)人:华鼎国联电池材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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