一种用于大米分装的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大米分装的除尘装置,涉及大米加工的技术领域，包括桶体，桶体的底部设置有两个相互平行的定位板，两个定位板之间设置有移动结构，桶体上设置有分装结构，桶体内设置有除尘结构；除尘结构包括贯穿桶体底部的导料斗、设置于桶体内壁的圆环形的第二集尘盒、以及设置于桶体底部外壁的圆环形的第一集尘盒，第二集尘盒位于导料斗的正上方，第一集尘盒位于导料斗的排料口处，第一集尘盒的下表面设置有若干与第一集尘盒连通的倾斜的第一吸尘管，第二集尘盒的下表面设置有若干与第二集尘盒连通的第二吸尘管，吸尘器通过三通管与第一集尘盒、第二集尘盒连通，导料斗的内壁通过杆件与圆台形的挡板连接；本实用新型专利技术具有使用方便、分装除尘效率高、分装均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米分装的除尘装置
本技术涉及大米加工的
，特别涉及一种用于大米分装的除尘装置。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米生产加工后需要进行分装，刚脱壳的大米中会残留部分稻壳杂质、尘埃，因此在对大米进行分装前，需要对大米进行除尘，通常除尘和分装是两部分别进行的步骤，这就导致了中间需要对大米进行运输的步骤，大大的降低了生产的效率，因此本申请设置了一种用于大米分装的除尘装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于大米分装的除尘装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中大米分装前的除尘效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于大米分装的除尘装置，包括桶体，所述桶体的底部设置有两个相互平行的定位板，两个所述定位板之间设置有移动结构，所述桶体上设置有分装结构，所述桶体内设置有除尘结构，且除尘结构在分装结构的正下方；所述除尘结构包括贯穿桶体底部的导料斗、设置于桶体内壁的圆环形的第二集尘盒、以及设置于桶体底部外壁的圆环形的第一集尘盒，所述第二集尘盒位于导料斗的正上方，所述第一集尘盒位于导料斗的排料口处，且第一集尘盒、第二集尘盒和导料斗的中心轴在同一条直线上，所述第一集尘盒的下表面设置有若干与第一集尘盒连通的倾斜的第一吸尘管，所述第二集尘盒的下表面设置有若干与第二集尘盒连通的第二吸尘管，所述吸尘器通过三通管与第一集尘盒、第二集尘盒连通，所述导料斗的内壁通过杆件与圆台形的挡板连接。优选的：所述分装结构包括贯穿桶体上端壁的进料斗、以及设置于桶体内的限位桶，所述限位桶的上端壁设置有进料口，所述限位桶的下端壁设置有出料口，所述进料口与进料斗连通，所述限位桶的内壁设置有转动柱，所述转动柱的外圆周上均匀的设置有若干隔板，且隔板远离转动柱的一端与限位桶的内壁滑动接触，所述桶体的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动柱连接。优选的：相邻两个所述隔板形成开口与进料口的形状、尺寸匹配。优选的：所述移动结构包括与两个定位板连接的定位架，所述定位架上设置有横向的传动带。优选的：所述定位架的左右两端侧壁通过两个横向的档杆连接，且两个档杆分别紧贴两个定位板。优选的：所述桶体的外壁还设置有控制面板，所述控制面板分别与传送带、伺服电机、吸尘器电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置的吸尘器能够对进入导料斗内的大米、以及流出导料斗内的大米进行吸尘、吸杂，并且大米与导料斗内的挡板碰撞后能够将大米溅起，这样使得灰尘、杂质更容易被吸尘器吸收；通过设置的伺服电机带动转动柱上的隔板转动，使得相邻两个隔板之间的大米每次填装的最大量相同，也就使得分装时，大米的量相同，实现了均匀的分装。附图说明图1是本技术一种用于大米分装的除尘装置的主视图。图2是本技术一种用于大米分装的除尘装置的结构示意图。其中：定位板10、移动结构20、定位架21、传送带22、挡杆23、桶体30、分装结构40、进料斗41、限位桶42、进料口43、出料口44、转动柱45、隔板46、伺服电机47、除尘结构50、吸尘器51、三通管52、第一集尘盒53、第一吸尘管54、第二集尘盒55、第二吸尘管56、导料斗57、挡板58、控制面板60。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种用于大米分装的除尘装置，包括桶体30，所述桶体30的底部设置有两个相互平行的定位板10，两个所述定位板10之间设置有移动结构20，所述桶体30上设置有分装结构40，所述桶体30内设置有除尘结构50，且除尘结构50在分装结构40的正下方；所述除尘结构50包括贯穿桶体30底部的导料斗57、设置于桶体30内壁的圆环形的第二集尘盒55、以及设置于桶体30底部外壁的圆环形的第一集尘盒53，所述第二集尘盒55位于导料斗57的正上方，所述第一集尘盒53位于导料斗57的排料口处，且第一集尘盒53、第二集尘盒55和导料斗57的中心轴在同一条直线上，所述第一集尘盒53的下表面设置有若干与第一集尘盒53连通的倾斜的第一吸尘管54，所述第二集尘盒55的下表面设置有若干与第二集尘盒55连通的第二吸尘管56，所述吸尘器51通过三通管52与第一集尘盒53、第二集尘盒55连通，所述导料斗57的内壁通过杆件与圆台形的挡板58连接。优选的：所述分装结构40包括贯穿桶体30上端壁的进料斗41、以及设置于桶体30内的限位桶42，所述限位桶42的上端壁设置有进料口43，所述限位桶42的下端壁设置有出料口44，所述进料口43与进料斗41连通，所述限位桶42的内壁设置有转动柱45，所述转动柱45的外圆周上均匀的设置有若干隔板46，且隔板46远离转动柱45的一端与限位桶42的内壁滑动接触，所述桶体30的外壁设置有伺服电机47，所述伺服电机47的输出轴与转动柱45连接。优选的：相邻两个所述隔板46形成开口与进料口43的形状、尺寸匹配。优选的：所述移动结构20包括与两个定位板10连接的定位架21，所述定位架21上设置有横向的传动带22。优选的：所述定位架21的左右两端侧壁通过两个横向的档杆23连接，且两个档杆23分别紧贴两个定位板10。优选的：所述桶体30的外壁还设置有控制面板60，所述控制面板60分别与传送带21、伺服电机47、吸尘器51电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请在使用时，先启动传送带22、伺服电机47和吸尘器51，传送带22和伺服电机47间歇性转动，先向进料斗41中导入大米，大米会进入两个隔板46之间的空隙，然后伺服电机47带动转动柱45上的隔板46间歇性的转动，当两个隔板46之间的大米移动至正对出料口44的位置时，大米在重力的作用下向下移动，并落在挡板58上，与挡板58撞击，撞击后的大米会四散开，此时第一吸尘管56会将大米中的灰尘和较轻的杂质吸走，然后大米沿着导料斗57的内壁向下滑出导料斗57，此时第二吸尘管56能够再次对大米进行吸尘，然后大米落在传送带22上的米桶上；本申请中的传送带22能够间歇性的带动米桶移动至导料斗57的正下方。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米分装的除尘装置，包括桶体、吸尘器，其特征在于：所述桶体的底部设置有两个相互平行的定位板，两个所述定位板之间设置有移动结构，所述桶体上设置有分装结构，所述桶体内设置有除尘结构，且除尘结构在分装结构的正下方；所述除尘结构包括贯穿桶体底部的导料斗、设置于桶体内壁的圆环形的第二集尘盒、以及设置于桶体底部外壁的圆环形的第一集尘盒，所述第二集尘盒位于导料斗的正上方，所述第一集尘盒位于导料斗的排料口处，且第一集尘盒、第二集尘盒和导料斗的中心轴在同一条直线上，所述第一集尘盒的下表面设置有若干与第一集尘盒连通的倾斜的第一吸尘管，所述第二集尘盒的下表面设置有若干与第二集尘盒连通的第二吸尘管，所述吸尘器通过三通管与第一集尘盒、第二集尘盒连通，所述导料斗的内壁通过杆件与圆台形的挡板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米分装的除尘装置，包括桶体、吸尘器，其特征在于：所述桶体的底部设置有两个相互平行的定位板，两个所述定位板之间设置有移动结构，所述桶体上设置有分装结构，所述桶体内设置有除尘结构，且除尘结构在分装结构的正下方；所述除尘结构包括贯穿桶体底部的导料斗、设置于桶体内壁的圆环形的第二集尘盒、以及设置于桶体底部外壁的圆环形的第一集尘盒，所述第二集尘盒位于导料斗的正上方，所述第一集尘盒位于导料斗的排料口处，且第一集尘盒、第二集尘盒和导料斗的中心轴在同一条直线上，所述第一集尘盒的下表面设置有若干与第一集尘盒连通的倾斜的第一吸尘管，所述第二集尘盒的下表面设置有若干与第二集尘盒连通的第二吸尘管，所述吸尘器通过三通管与第一集尘盒、第二集尘盒连通，所述导料斗的内壁通过杆件与圆台形的挡板连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于大米分装的除尘装置，其特征在于，所述分装结构包括贯穿桶体上端壁的进料斗、以及设置于桶体内的限位桶，所述限位桶的上端壁设置有进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开诚，周霖，
申请(专利权)人：桐城市天林米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34