一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置，该超细重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨筒、研磨机构、外部驱动机构和内部驱动机构，所述研磨筒通过轴承座连接机座，研磨筒与轴承座之间设有轴承，研磨筒内部设有研磨机构，研磨筒连接外部驱动机构，研磨机构连接内部驱动机构；外部驱动机构包括第一主动带轮、第一从动带轮和第一电机，第一电机通过电机座设于基座上，第一电机的输出轴上固定设有第一主动带轮，研磨筒的外周设有第一从动带轮；研磨机构包括主轴和研磨单元；主轴连接内部驱动机构；本实用新型专利技术通过研磨筒的自转配合研磨单元的转动对物料进行粗磨和细磨，一次性完成超细重质碳酸钙的细化。

【技术实现步骤摘要】
一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置
本技术属于重质碳酸钙加工
，具体涉及一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置。
技术介绍
碳酸钙粉体作为填充改性材料广泛应用于塑料、橡胶和涂料等行业，既可提高复合材料的刚性、硬度、耐磨性、耐热性和制品的尺寸稳定性等，又能降低制品的成本。由于CaCO3原料来源广泛、价格低廉且无毒性，所以它是高聚物复合材料中用量最大的无机填料，尤其在塑料异型材行业中是最常用的无机粉体填料。碳酸钙直接用于高聚物中存在两个缺陷：(1)分子间力、静电作用、氢键、氧桥等会引起碳酸钙粉体的团聚；(2)纳米碳酸钙表面具有亲水性较强且呈强碱性的羟基，会使其与聚合物的亲和性变差，易形成团聚体，造成在高聚物中分散不均匀，导致两种材料间界面缺陷。因此，CaCO3应用在高聚物基复合材料中分散不均匀，界面结合力低，使复合材料界面间存在缺陷，导致橡塑制品的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等力学性能降低，从而影响其应用效果，且这一缺陷随着CaCO3填充量的增加而更加明显，甚至使制品无法使用。为了增强CaCO3在高聚物中的浸润性，消除表面高势能，提高其在复合材料中的分散性能和疏水亲油性，改进CaCO3填充复合材料的加工和力学等综合性能，并提高其在复合材料中的填充量，需要对CaCO3进行改性。最常用的一种改性方法就是利用超细粉碎、研磨等强机械力作用使CaCO3颗粒细化，超细重质碳酸钙加工过程中需要首先进行粗磨，然后再进行细磨才能够得到细化的颗粒。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一次性完成粗磨和细磨的超细重质碳酸钙生产用研磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨筒、研磨机构、外部驱动机构和内部驱动机构，所述研磨筒通过轴承座连接机座，研磨筒与轴承座之间设有轴承，研磨筒内部设有研磨机构，研磨筒连接外部驱动机构，研磨机构连接内部驱动机构；外部驱动机构包括第一主动带轮、第一从动带轮和第一电机，第一电机通过电机座设于基座上，第一电机的输出轴上固定设有第一主动带轮，研磨筒的外周设有第一从动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过皮带连接。第一电机带动第一主动带轮转动，通过皮带传动带动第一从动带轮和研磨筒自转。研磨机构包括主轴和研磨单元，主轴设于研磨筒的中心，并与研磨筒之间通过轴承连接，主轴上固定设有若干个均匀环形阵列分布的研磨单元，研磨单元包括分隔板和研磨辊，分隔板的内周固定连接主轴，分隔板的外端设有研磨辊，分隔板的外沿设有与研磨辊间隙配合的缺口，研磨辊的中心设有辊轴，辊轴的两端转动连接分隔板，研磨辊的外周与研磨筒的内壁接触，分隔板将研磨筒内部空间分隔，相邻的分隔板之间的空间内填充磨球。主轴转动能够带动研磨单元转动，研磨单元的分隔板能够带动磨球与内部的物料滚动碰撞对物料进行粗磨，粗磨后的物料进入研磨辊与研磨筒之间，被再次细磨，得到研磨后的物料。主轴连接内部驱动机构，内部驱动机构包括第二主动带轮、第二从动带轮和第二电机，第二电机通过电机座设于基座上，第二电机的输出轴上固定设有第二主动带轮，主轴的上端延伸到研磨筒的上方，并固定设有第二从动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮之间通过皮带连接。第二电机带动第二主动带轮转动，通过皮带带动第二从动带轮和主轴转动，对其进行驱动。作为本技术的进一步优化方案，所述研磨筒的顶部设有进料口，底部设有出料口。进料口和出料口上均设有阀门，控制开关。进料口进料时主轴转动，使研磨单元之间的空间依次经过进料口，能够对各个空间进行进料。作为本技术的进一步优化方案，所述研磨辊的表面设有研磨凸起或研磨辊。作为本技术的进一步优化方案，所述研磨筒的转向与主轴的转向相反。作为本技术的进一步优化方案，所述研磨筒纵向设置。作为本技术的进一步优化方案，所述辊轴与分隔板的转动连接为分隔板上设有与辊轴间隙配合的盲孔，辊轴的两端插入分隔板上的盲孔内。本技术的有益效果在于：1)本技术通过研磨筒的自转配合研磨单元的转动对物料进行粗磨和细磨，一次性完成超细重质碳酸钙的细化，减少工序。附图说明图1是实施例一中本技术的结构示意图；图2是实施例一中本技术的内部结构示意图；图3是实施例一中本技术的研磨单元的结构示意图。图中：研磨筒1、轴承座2、第一主动带轮3、第一从动带轮4、第一电机5、主轴6、研磨单元7、分隔板8、研磨辊9、第二主动带轮10、第二从动带轮11、第二电机12、进料口13、出料口14。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例一如图1-3所示，一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置，包括研磨筒1、研磨机构、外部驱动机构和内部驱动机构，所述研磨筒1通过轴承座2连接机座，研磨筒1与轴承座2之间设有轴承，研磨筒1内部设有研磨机构，研磨筒1连接外部驱动机构，研磨机构连接内部驱动机构；外部驱动机构包括第一主动带轮3、第一从动带轮4和第一电机5，第一电机5通过电机座设于基座上，第一电机5的输出轴上固定设有第一主动带轮3，研磨筒1的外周设有第一从动带轮4，第一主动带轮3与第一从动带轮4之间通过皮带连接。第一电机5带动第一主动带轮3转动，通过皮带传动带动第一从动带轮4和研磨筒1自转。研磨机构包括主轴6和研磨单元7，主轴6设于研磨筒1的中心，并与研磨筒1之间通过轴承连接，主轴6上固定设有若干个均匀环形阵列分布的研磨单元7，研磨单元7包括分隔板8和研磨辊9，分隔板8的内周固定连接主轴6，分隔板8的外端设有研磨辊9，分隔板8的外沿设有与研磨辊9间隙配合的缺口，研磨辊9的中心设有辊轴，辊轴的两端转动连接分隔板8，研磨辊9的外周与研磨筒1的内壁接触，分隔板8将研磨筒1内部空间分隔，相邻的分隔板8之间的空间内填充磨球。主轴6转动能够带动研磨单元7转动，研磨单元7的分隔板8能够带动磨球与内部的物料滚动碰撞对物料进行粗磨，粗磨后的物料进入研磨辊9与研磨筒1之间，被再次细磨，得到研磨后的物料。主轴6连接内部驱动机构，内部驱动机构包括第二主动带轮10、第二从动带轮11和第二电机12，第二电机12通过电机座设于基座上，第二电机12的输出轴上固定设有第二主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于：包括研磨筒、研磨机构、外部驱动机构和内部驱动机构，所述研磨筒通过轴承座连接机座，研磨筒与轴承座之间设有轴承，研磨筒内部设有研磨机构，研磨筒连接外部驱动机构，研磨机构连接内部驱动机构；/n外部驱动机构包括第一主动带轮、第一从动带轮和第一电机，第一电机通过电机座设于基座上，第一电机的输出轴上固定设有第一主动带轮，研磨筒的外周设有第一从动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过皮带连接；/n研磨机构包括主轴和研磨单元，主轴设于研磨筒的中心，并与研磨筒之间通过轴承连接，主轴上固定设有若干个均匀环形阵列分布的研磨单元，研磨单元包括分隔板和研磨辊，分隔板的内周固定连接主轴，分隔板的外端设有研磨辊，分隔板的外沿设有与研磨辊间隙配合的缺口，研磨辊的中心设有辊轴，辊轴的两端转动连接分隔板，研磨辊的外周与研磨筒的内壁接触，分隔板将研磨筒内部空间分隔，相邻的分隔板之间的空间内填充磨球；/n主轴连接内部驱动机构，内部驱动机构包括第二主动带轮、第二从动带轮和第二电机，第二电机通过电机座设于基座上，第二电机的输出轴上固定设有第二主动带轮，主轴的上端延伸到研磨筒的上方，并固定设有第二从动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮之间通过皮带连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超细重质碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于：包括研磨筒、研磨机构、外部驱动机构和内部驱动机构，所述研磨筒通过轴承座连接机座，研磨筒与轴承座之间设有轴承，研磨筒内部设有研磨机构，研磨筒连接外部驱动机构，研磨机构连接内部驱动机构；
外部驱动机构包括第一主动带轮、第一从动带轮和第一电机，第一电机通过电机座设于基座上，第一电机的输出轴上固定设有第一主动带轮，研磨筒的外周设有第一从动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过皮带连接；
研磨机构包括主轴和研磨单元，主轴设于研磨筒的中心，并与研磨筒之间通过轴承连接，主轴上固定设有若干个均匀环形阵列分布的研磨单元，研磨单元包括分隔板和研磨辊，分隔板的内周固定连接主轴，分隔板的外端设有研磨辊，分隔板的外沿设有与研磨辊间隙配合的缺口，研磨辊的中心设有辊轴，辊轴的两端转动连接分隔板，研磨辊的外周与研磨筒的内壁接触，分隔板将研磨筒内部空间分隔，相邻的分隔板之间的空间内填充磨球；
主轴连接内部驱动机构，内部驱动机构包括第二主动带轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小平，温庆华，
申请(专利权)人：弋阳县立远新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36