一种无抗生物发酵饲料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料技术领域，尤其为一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌筒，搅拌筒内开设有搅拌腔，搅拌腔底部的中间位置开设有转动孔，搅拌筒的底部安装有电机，电机的输出轴上设有若干第一刮料板，第一刮料板的一端设有第二刮料板，电机的输出轴上且位于第一刮料板的上方还设有若干搅碎刀片；本实用新型专利技术通过电机、搅碎刀片、第一刮料板和第二刮料板，电机的输出轴带动搅碎刀片、第一刮料板和第二刮料板高速旋转，搅碎刀片将各种材料搅碎并均匀混合，使微生物快速侵蚀全部的材料，并使饲料发酵的进程加快；旋转的第一刮料板和第二刮料板能将搅拌腔内壁的残渣刮除，防止搅拌腔内残留的残渣滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种无抗生物发酵饲料加工设备
本技术涉及饲料
，具体为一种无抗生物发酵饲料加工设备。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；现有技术中会将大豆、豆粕、土豆、马铃薯、山药、芋等材料放在一起，再进行搅拌帮助饲料发酵，由于各种材料的个体较大，导致微生物侵蚀材料的进程缓慢，使饲料发酵的进程较慢，同时，混合后的饲料排出时，会有部分残留在搅拌筒的内壁上，容易滋生细菌，鉴于此，我们提出一种无抗生物发酵饲料加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无抗生物发酵饲料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内开设有搅拌腔，所述搅拌腔底部的中间位置开设有转动孔，所述搅拌筒的底部安装有电机，且所述电机的输出轴穿过转动孔并延伸至搅拌腔内，所述电机的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的第一刮料板，且所述第一刮料板的底部与搅拌腔的底面相贴合，所述第一刮料板的一端设有竖直的第二刮料板，所述第二刮料板的一侧与搅拌腔的圆周内壁相贴合；所述电机的输出轴上且位于第一刮料板的上方还设有若干呈环形等间距排列的搅碎刀片；所述搅拌腔的底部且靠近边缘处开设有出料孔，所述出料孔的底端设有出料管，所述出料管上安装有阀门；所述搅拌筒底部的边缘处设有若干支撑腿。优选的，所述支撑腿与搅拌筒紧密焊接，所述电机通过螺栓与搅拌筒固定，所述电机的输出轴与转动孔转动连接。优选的，所述第一刮料板和搅碎刀片均与电机的输出轴紧密焊接，所述第一刮料板和第二刮料板为一体成型结构。优选的，所述第一刮料板和第二刮料板均呈直角三角型结构，且所述第一刮料板与搅拌腔内壁接触的一端呈弧面状，所述第二刮料板与搅拌腔内壁接触的一侧呈弧面状，所述第二刮料板与搅拌腔的高度相等。优选的，最上层的所述搅碎刀片与搅拌筒的顶部的距离为20cm，所述搅碎刀片呈等腰三角形结构，所述搅碎刀片与搅拌腔内壁接触的一端呈弧面状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该无抗生物发酵饲料加工设备通过设置的电机和搅碎刀片，可以将搅拌腔内的各种个体较大的材料进行切碎，由于搅碎刀片呈等腰三角形状，使搅碎刀片在旋转切割时，还可以使搅拌腔内的各种材料上下蠕动变换位置，使各种材料能充分的混合均匀，帮助各种材料上的微生物发生转移，搅碎刀片将各种材料搅碎，有助于微生物快速侵蚀全部的材料，并使饲料发酵的进程加快。2、该无抗生物发酵饲料加工设备通过设置的第一刮料板和第二刮料板，使第一刮料板能将搅拌腔底部的残渣刮除，第二刮料板能将搅拌腔圆周内壁的残渣刮除，防止搅拌腔内残留的残渣滋生细菌。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中搅拌腔的内部详细结构示意图；图3为本技术搅拌筒的透视结构示意图。图中各个标号意义为：搅拌筒1；搅拌腔11；转动孔12；出料孔13；电机2；第一刮料板3；第二刮料板31；搅碎刀片4；出料管5；阀门51；支撑腿6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1内开设有搅拌腔11，搅拌腔11底部的中间位置开设有转动孔12，搅拌筒1的底部安装有电机2，且电机2的输出轴穿过转动孔12并延伸至搅拌腔11内，电机2的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的第一刮料板3，且第一刮料板3的底部与搅拌腔11的底面相贴合，第一刮料板3的一端设有竖直的第二刮料板31，第二刮料板31的一侧与搅拌腔11的圆周内壁相贴合；电机2的输出轴上且位于第一刮料板3的上方还设有若干呈环形等间距排列的搅碎刀片4；搅拌腔11的底部且靠近边缘处开设有出料孔13，出料孔13的底端设有出料管5，出料管5上安装有阀门51；搅拌筒1底部的边缘处设有若干支撑腿6。具体的，支撑腿6与搅拌筒1紧密焊接，电机2通过螺栓与搅拌筒1固定，电机2的输出轴与转动孔12转动连接，保证整体结构的稳定，使电机2能在搅拌筒1的底部稳定工作。进一步的，第一刮料板3和搅碎刀片4均与电机2的输出轴紧密焊接，保证电机2的输出轴能带动搅碎刀片4和第一刮料板3旋转，使搅碎刀片4将各种材料搅碎后，使各种材料呈较小的块状或颗粒状，助于微生物快速侵蚀，第一刮料板3能将搅拌腔11底部的残留刮除；第一刮料板3和第二刮料板31为一体成型结构，保证第一刮料板3和第二刮料板31的结构稳定，第一刮料板3能带动第二刮料板31旋转，使第二刮料板31将搅拌腔11圆周内壁上的残留刮除。具体的，第一刮料板3和第二刮料板31均呈直角三角型结构，能使搅拌腔11底部上的材料向上移动改变位置，保证各种材料能均匀混合，并被搅碎刀片4切割碎，且第一刮料板3与搅拌腔11内壁接触的一端呈弧面状，第二刮料板31与搅拌腔11内壁接触的一侧呈弧面状，第二刮料板31与搅拌腔11的高度相等，使第一刮料板3和第二刮料板31能与搅拌腔11的内壁无缝贴合，刮除残留。进一步的，最上层的搅碎刀片4与搅拌筒1的顶部的距离为20cm，避免搅碎刀片4在旋转时，将搅拌筒1内的材料甩到外界，搅碎刀片4呈等腰三角形结构，保证搅碎刀片4旋转时，各种材料能上下蠕动变换位置，搅碎刀片4与搅拌腔11内壁接触的一端呈弧面状，使搅碎刀片4的一端能与搅拌腔11内壁无缝贴合。值得说明的是，值得注意的是，电机2和阀门51为现有的常规技术，本技术中不再赘述，出料管5与搅拌筒1紧密粘接。本实施例的无抗生物发酵饲料加工设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内开设有搅拌腔(11)，所述搅拌腔(11)底部的中间位置开设有转动孔(12)，所述搅拌筒(1)的底部安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴穿过转动孔(12)并延伸至搅拌腔(11)内，所述电机(2)的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的第一刮料板(3)，且所述第一刮料板(3)的底部与搅拌腔(11)的底面相贴合，所述第一刮料板(3)的一端设有竖直的第二刮料板(31)，所述第二刮料板(31)的一侧与搅拌腔(11)的圆周内壁相贴合；所述电机(2)的输出轴上且位于第一刮料板(3)的上方还设有若干呈环形等间距排列的搅碎刀片(4)；所述搅拌腔(11)的底部且靠近边缘处开设有出料孔(13)，所述出料孔(13)的底端设有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有阀门(51)；所述搅拌筒(1)底部的边缘处设有若干支撑腿(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内开设有搅拌腔(11)，所述搅拌腔(11)底部的中间位置开设有转动孔(12)，所述搅拌筒(1)的底部安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴穿过转动孔(12)并延伸至搅拌腔(11)内，所述电机(2)的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的第一刮料板(3)，且所述第一刮料板(3)的底部与搅拌腔(11)的底面相贴合，所述第一刮料板(3)的一端设有竖直的第二刮料板(31)，所述第二刮料板(31)的一侧与搅拌腔(11)的圆周内壁相贴合；所述电机(2)的输出轴上且位于第一刮料板(3)的上方还设有若干呈环形等间距排列的搅碎刀片(4)；所述搅拌腔(11)的底部且靠近边缘处开设有出料孔(13)，所述出料孔(13)的底端设有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有阀门(51)；所述搅拌筒(1)底部的边缘处设有若干支撑腿(6)。


2.根据权利要求1所述的无抗生物发酵饲料加工设备，其特征在于：所述支撑腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾其兴，李立，马竞，
申请(专利权)人：昆明铁骑力士饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53