一种药品生产用摇摆式制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药品生产用摇摆式制粒机，包括制粒子仓，所述制粒子仓的顶部固定连接有内凹套，所述内凹套的顶部固定连接有加料套，所述制粒子仓内壁的前后两侧均穿插有转杆，两个所述转杆的相对一侧均固定连接有U形杆。本实用新型专利技术的优点，在具体的操作时，驱动电机上的主动轮通过传送带带动转杆转动，此时，U形杆上的两个固定板能够转动，由于主动轮的外侧通过连接杆能够带动弧形网在制粒子仓摆动，能够将物料进行匀分在制粒子仓内，这样能够保证物料均匀的分布，大大的提改了物料破碎的效率，而且避免出现物料滞留的情况，而且还增加了操作的效率，较现有的金属网外表面粉碎操作，该操作还具有保护弧形网的作用，增加了弧形网使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用摇摆式制粒机
本技术涉及摇摆制粒机的内部制粒结构
，具体为一种药品生产用摇摆式制粒机。
技术介绍
在医药生产制造中，摇摆制粒机时最为常见的设备之一，摇摆制粒机用于制药时将物料进行粉粒操作，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。一些晶体块状药品在粉粒操作时，传统的摇摆式制粒机在制粒时，单独依靠金属网摇摆进行粉碎处理，这样处理的效率低，而且在箱机体内添加物料时，数量不能太多，使得整体的操作效率低下，另外传动的金属网在制粒时，外用外弧面对药品粉碎，这样物料主要集中在金属网的外表面，一些颗粒大的物料在要拍中会长时间滞留在其表面，会在箱体内形成堵塞的情况出现，而且金属网易出现损伤的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产用摇摆式制粒机，解决了现有的摇摆式制粒机在生产中其金属网在单独的摇摆制粒时效率慢，易出现物料滞留的问题和对金属网造成了损伤的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用摇摆式制粒机，包括制粒子仓，所述制粒子仓的顶部固定连接有内凹套，所述内凹套的顶部固定连接有加料套，所述制粒子仓内壁的前后两侧均穿插有转杆，两个所述转杆的相对一侧均固定连接有U形杆，两个所述U形杆的相对一侧均活动连接有两个固定板，两个所述固定板相对一侧的边缘通过多个固定条固定连接，所述固定条的外表面固定连接有橡胶条，所述制粒子仓内套接有弧形网，所述弧形网外表面的左右两侧均固定连接有限位条，所述限位条的一侧与所述制粒子仓内壁接触，所述弧形网的前后两侧边缘的中部均固定连接有活动杆，所述制粒子仓内壁的前后两侧均开设有弧形滑槽，所述活动杆套接在所述弧形滑槽，所述制粒子仓右侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，后侧所述转杆上套接有从动轮，所述主动轮通过传送带与所述从动轮传动连接，所述驱动电机的外表面边缘处固定连接有限位杆，所述限位杆通过连接杆与所述活动杆活动连接。于本技术中所述的一种药品生产用摇摆式制粒机，优选的，所述内凹套包括两个弧形板，且两个所述弧形板的内腔相背设置，两个所述弧形板的前后两侧均固定连接有背板。于本技术中所述的一种药品生产用摇摆式制粒机，优选的，所述连接杆的两端均开设有限位槽，所述限位杆和所述活动杆分别套接在两个所述限位槽内。于本技术中所述的一种药品生产用摇摆式制粒机，优选的，所述转杆上套接有轴承，且所述轴承镶嵌在所述制粒子仓内壁的前后两侧的中部。于本技术中所述的一种药品生产用摇摆式制粒机，优选的，所述制粒子仓内壁的底部开设有出料口，所述出料口位于所述弧形网的正下方。于本技术中所述的一种药品生产用摇摆式制粒机，优选的，所述固定条的形状为弧形，所述橡胶条的外表面与所述弧形网的内壁相抵。(三)有益效果本技术提供了一种药品生产用摇摆式制粒机。具备以下有益效果：本技术的优点，在具体的操作时，驱动电机在与外接市电连接后，并通过开启外接的控制开关时，主动轮能够转动，主动轮通过传送带带动转杆转动，此时，U形杆上的两个固定板能够转动，从而固定条上的橡胶条能够在弧形网内腔内转动，当内部盛装有物料时，转动的固定板上的橡胶条能够将物料挤压碎，与此同时，由于主动轮的外侧通过连接杆能够带动弧形网在制粒子仓摆动，在摆动时，能够将物料进行匀分在制粒子仓内，这样能够保证物料均匀的分布，大大的提改了物料破碎的效率，而且避免出现物料滞留的情况，而且还增加了操作的效率，较现有的金属网外表面粉碎操作，该操作还具有保护弧形网的作用，增加了弧形网使用的寿命。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的正面剖视图；图3为本技术橡胶条的示意图。图中：1制粒子仓、2内凹套、3加料套、4转杆、5U形杆、6固定板、7从动轮、8驱动电机、9主动轮、10传送带、11弧形滑槽、12活动杆、13弧形网、14限位条、15限位杆、16连接杆、17出料口、18固定条、19橡胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用摇摆式制粒机，包括制粒子仓1，制粒子仓1的顶部固定连接有内凹套2，内凹套2的顶部固定连接有加料套3，制粒子仓1内壁的前后两侧均穿插有转杆4，两个转杆4的相对一侧均固定连接有U形杆5，两个U形杆5的相对一侧均活动连接有两个固定板6，两个固定板6相对一侧的边缘通过多个固定条18固定连接，固定条18的外表面固定连接有橡胶条19，制粒子仓1内套接有弧形网13，弧形网13外表面的左右两侧均固定连接有限位条14，限位条14的一侧与制粒子仓1内壁接触，通过设置有限位条14，限位条14与制粒子仓1内壁接触，这样能够避免物料在制粒子仓1与弧形网13之间的空隙内泄漏，弧形网13的前后两侧边缘的中部均固定连接有活动杆12，制粒子仓1内壁的前后两侧均开设有弧形滑槽11，活动杆12套接在弧形滑槽11，制粒子仓1右侧外表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动轮9，后侧转杆4上套接有从动轮7，主动轮9通过传送带10与从动轮7传动连接，驱动电机8的外表面边缘处固定连接有限位杆15，限位杆15通过连接杆16与活动杆12活动连接。在具体的操作时，驱动电机8在与外接市电连接后，并通过开启外接的控制开关时，主动轮9能够转动，主动轮9通过传送带10带动转杆4转动，此时，U形杆5上的两个固定板6能够转动，从而固定条18上的橡胶条19能够在弧形网13内腔内转动，当内部盛装有物料时，转动的固定板6上的橡胶条19能够将物料挤压碎，与此同时，由于主动轮9的外侧通过连接杆16能够带动弧形网13在制粒子仓1摆动，在摆动时，能够将物料进行匀分在制粒子仓1内，这样能够保证物料均匀的分布，大大的提改了物料破碎的效率，而且避免出现物料滞留的情况，而且还增加了操作的效率，较现有的金属网外表面粉碎操作，该操作还具有保护弧形网13的作用，增加了弧形网13使用的寿命。具体的，内凹套2包括两个弧形板，且两个弧形板的内腔相背设置，两个弧形板的前后两侧均固定连接有背板。当两个固定板6转动时，而弧形网13在摆动时，两个内凹套2的设置，能够将物料形成抛物线状态移动，避免物料垂直上溅的情况出现。具体的，连接杆16的两端均开设有限位槽，限位杆15和活动杆12分别套接在两个限位槽内。这样限位杆15和活动杆12在连接杆16上形成铰接的状态。具体的，为了保证转杆4转动的灵活性和降低的转杆4的机械磨损程度，转杆4上套接有轴承，且轴承镶嵌在制粒子仓1内壁的前后两侧的中部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用摇摆式制粒机，包括制粒子仓(1)，所述制粒子仓(1)的顶部固定连接有内凹套(2)，所述内凹套(2)的顶部固定连接有加料套(3)，其特征在于：所述制粒子仓(1)内壁的前后两侧均穿插有转杆(4)，两个所述转杆(4)的相对一侧均固定连接有U形杆(5)，两个所述U形杆(5)的相对一侧均活动连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相对一侧的边缘通过多个固定条(18)固定连接，所述固定条(18)的外表面固定连接有橡胶条(19)，所述制粒子仓(1)内套接有弧形网(13)，所述弧形网(13)外表面的左右两侧均固定连接有限位条(14)，所述限位条(14)的一侧与所述制粒子仓(1)内壁接触，所述弧形网(13)的前后两侧边缘的中部均固定连接有活动杆(12)，所述制粒子仓(1)内壁的前后两侧均开设有弧形滑槽(11)，所述活动杆(12)套接在所述弧形滑槽(11)，所述制粒子仓(1)右侧外表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有主动轮(9)，后侧所述转杆(4)上套接有从动轮(7)，所述主动轮(9)通过传送带(10)与所述从动轮(7)传动连接，所述驱动电机(8)的外表面边缘处固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)通过连接杆(16)与所述活动杆(12)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用摇摆式制粒机，包括制粒子仓(1)，所述制粒子仓(1)的顶部固定连接有内凹套(2)，所述内凹套(2)的顶部固定连接有加料套(3)，其特征在于：所述制粒子仓(1)内壁的前后两侧均穿插有转杆(4)，两个所述转杆(4)的相对一侧均固定连接有U形杆(5)，两个所述U形杆(5)的相对一侧均活动连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相对一侧的边缘通过多个固定条(18)固定连接，所述固定条(18)的外表面固定连接有橡胶条(19)，所述制粒子仓(1)内套接有弧形网(13)，所述弧形网(13)外表面的左右两侧均固定连接有限位条(14)，所述限位条(14)的一侧与所述制粒子仓(1)内壁接触，所述弧形网(13)的前后两侧边缘的中部均固定连接有活动杆(12)，所述制粒子仓(1)内壁的前后两侧均开设有弧形滑槽(11)，所述活动杆(12)套接在所述弧形滑槽(11)，所述制粒子仓(1)右侧外表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有主动轮(9)，后侧所述转杆(4)上套接有从动轮(7)，所述主动轮(9)通过传送带(10)与所述从动轮(7)传动连接，所述驱动电机(8)的外表面边缘处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以海，韦勇，周月，
申请(专利权)人：安徽新世纪药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34