一种选矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种选矿装置，包括第一箱体、底座、滤网和弧形挡块，所述第一箱体的下表面左右固接有底座，所述第一箱体的下表面左右安装有滤网，所述第一箱体的上方左右内壁固接有弧形挡块。该选矿装置，通过第一电机的输出轴带动粉碎机进行转动，通过弧形挡块对较大的矿石进行阻挡，通过斜板将达到标准的矿石排入进第二进料斗，解决了现有技术需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选的问题，通过把手带动辊轮进行转动，通过辊轮带动钢丝绳进行移动，通过扭力弹簧的弹力性能，使竖板将达到尺寸标准的矿石推进第三箱体内，同时通过滤网将矿石粉末排出，解决了现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿装置
本技术涉及矿工业
，具体为一种选矿装置。
技术介绍
矿石矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体，随着经济的快速发展和人民生活水平的快速提高，随之带动的便是矿石行业的开采和冶炼，一般情况下开采出来的矿石形状都是大小不一，因此矿石在冶炼之前，须经选矿，将大小适当的矿石挑选出来之后能冶炼，例如专利号为CN208407624U的一种钨矿旋转选矿装置，在使用时，将所需筛选矿石添加到主体内，主体通过转杆和轴承与支板活动连接，打开电机开关，电机转动带动转轴转动，转轴转动通过转轮和连接带带动转杆转动，转杆转动带动主体转动，将矿石通过主体外表面过滤孔筛选出来，虽然现有技术可以对矿石进行筛选，但是却存在较大的矿石滞留在主体内，需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选，不仅增加了劳动力而且浪费了大量的时间，同时现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种选矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术可以对矿石进行筛选，但是却存在较大的矿石滞留在主体内，需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选，不仅增加了劳动力而且浪费了大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿装置，包括第一箱体、底座、滤网和弧形挡块，所述第一箱体的下表面左右固接有底座，所述第一箱体的下表面左右安装有滤网，所述第一箱体的上方左右内壁固接有弧形挡块，所述第一箱体的内部上方安装有粉碎装置；通过滤网可以使矿石粉末排出。所述粉碎装置包括：斜板、第二箱体、第一电机、第一轴承、第一进料斗、第一横板、粉碎机、第二轴承和第二进料斗；所述斜板的两侧与第一箱体的两侧中间内壁固定相连，所述斜板的上表面左右均开设有通孔，所述斜板的中间固接有第二箱体，所述第二箱体的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一轴承与第二箱体的内部转动相连，所述第二箱体的上方设有第一进料斗，所述第一进料斗的外壁与第一箱体的上方通孔处外壁固定相连，所述第一进料斗的内部上方固接有第一横板，所述第一电机的输出轴固接有粉碎机，所述粉碎机的转轴通过第二轴承与第一横板转动相连，所述斜板的下方固接有第二进料斗，所述第二进料斗与斜板的通孔处相连通。这样可以将矿石粉碎成达到标准的大小。优选的，所述第一电机的输出轴与粉碎机的转轴轴线位置一致。这样可以使粉碎机转动的更稳定。优选的，所述第一箱体的内部下方安装有转动装置；所述转动装置包括第二横板、第二电机、弧形块、连杆和梯形杆；左右所述第二横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第二横板的内部固接有第二电机，左右所述第二电机的输出轴外壁固接有弧形块，左右所述弧形块的内侧同过销轴活动连接有连杆，左右所述连杆的内侧通过销轴活动连接有梯形杆。这样可以起到限流的作用。优选的，左右所述第二横板的下表面在同一水平线上。这样可以使限流效果更好。优选的，所述第一箱体的内部下方安装有滑动装置；所述滑动装置包括第三横板、套筒、第四横板、第五横板、齿轮和竖杆；左右所述第三横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第三横板的外壁套接有套筒，左右所述第三横板的外壁与套筒的内壁间隙配合，左右所述套筒的下表面加工有齿牙，左右所述套筒的上表面与梯形杆的下表面固定相连，左右所述套筒的内侧固接有第四横板，左右所述第四横板的内侧加工有凹槽，左右所述第三横板的外壁与第四横板的凹槽处间隙配合，右侧所述第四横板的下表面固接有竖杆，所述竖杆的两侧设有第五横板，左右所述第五横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第五横板的上表面通过销轴活动连接有齿轮，左右所述齿轮与套筒的齿牙处相互啮合。通过齿轮转动可以防止套筒的位置发生变化。优选的，左右所述第三横板的外壁与与第四横板的凹槽处组成滑动结构。这样可以使第四横板移动的更顺畅。优选的，左右所述套筒的下表面齿牙与齿轮的齿牙啮合比为1：1。这样可以使套筒始终保持水平运动。优选的，所述第一箱体的下表面内壁安装有弹力装置；所述弹力装置包括L形块、竖板、扭力弹簧、钢丝绳、第六横板、辊轮、把手和第三箱体；左右所述L形块的上表面与第五横板的下表面固定相连，左右所述L形块的前端面通过销轴活动连接有竖板，左右所述竖板的内侧安装有扭力弹簧，左右所述扭力弹簧的两侧分别与竖板的内侧和L形块的下表面固定相连，左右所述竖板的前端面中间固接有钢丝绳，左右所述竖板的外侧设有第六横板，左右所述第六横板的内侧与第一箱体的左右两侧下方固定相连，左右所述第六横板的前端面安装有辊轮，左右所述辊轮的辊轴与第六横板转动相连，左右所述钢丝绳贯穿第一箱体的两侧外壁与辊轮的外壁固定相连，左右所述辊轮的前端面固接有把手，左右所述竖板的内侧设有第三箱体，所述第三箱体的下表面与第一箱体的下表面内壁固定相连，左右所述第三箱体的两侧开设有通孔，左右所述第三箱体的下表面与第一箱体的下表面通孔处相连通。这样可以将矿石排出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿装置，通过第一进料斗、弧形挡块、粉碎机、第一电机、斜板和第二进料斗之间的配合，接通第一电机的外接电源，启动第一电机，通过第一电机的输出轴带动粉碎机进行转动，同时通过第一进料斗进行投放矿石，通过弧形挡块对较大的矿石进行阻挡，粉碎机进行粉碎，通过斜板将达到标准的矿石排入进第二进料斗，解决了现有技术需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选的问题。通过把手、辊轮、钢丝绳、滤网、第三箱体、竖板和扭力弹簧之间的配合，转动把手，通过把手带动辊轮进行转动，通过辊轮带动钢丝绳进行移动，使钢丝绳带动竖板进行移动，通过扭力弹簧的弹力性能，使竖板将达到尺寸标准的矿石推进第三箱体内，同时通过滤网将矿石粉末排出，解决了现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中弧形块、连杆和第二电机处的结构示意图；图3为图1中竖板、钢丝绳和扭力弹簧处的结构示意图；图4为图1中把手、辊轮和第六横板处的结构示意图。图中：1、第一箱体，2、底座，3、粉碎装置，301、斜板，302、第二箱体，303、第一电机，304、第一轴承，305、第一进料斗，306、第一横板，307、粉碎机，308、第二轴承，309、第二进料斗，4、转动装置，401、第二横板，402、第二电机，403、弧形块，404、连杆，405、梯形杆，5、滑动装置，501、第三横板，502、套筒，503、第四横板，504、第五横板，505、齿轮，506、竖杆，6、弹力装置，601、L形块，602、竖板，603、扭力弹簧，604、钢丝绳，605、第六横板，606、辊轮，607、把手，608、第三箱体，7、滤网，8，弧形挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿装置，包括第一箱体(1)、底座(2)、滤网(7)和弧形挡块(8)，所述第一箱体(1)的下表面左右固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的下表面左右安装有滤网(7)，所述第一箱体(1)的上方左右内壁固接有弧形挡块(8)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部上方安装有粉碎装置(3)；/n所述粉碎装置(3)包括：斜板(301)、第二箱体(302)、第一电机(303)、第一轴承(304)、第一进料斗(305)、第一横板(306)、粉碎机(307)、第二轴承(308)和第二进料斗(309)；/n所述斜板(301)的两侧与第一箱体(1)的两侧中间内壁固定相连，所述斜板(301)的上表面左右均开设有通孔，所述斜板(301)的中间固接有第二箱体(302)，所述第二箱体(302)的内部固接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的输出轴通过第一轴承(304)与第二箱体(302)的内部转动相连，所述第二箱体(302)的上方设有第一进料斗(305)，所述第一进料斗(305)的外壁与第一箱体(1)的上方通孔处外壁固定相连，所述第一进料斗(305)的内部上方固接有第一横板(306)，所述第一电机(303)的输出轴固接有粉碎机(307)，所述粉碎机(307)的转轴通过第二轴承(308)与第一横板(306)转动相连，所述斜板(301)的下方固接有第二进料斗(309)，所述第二进料斗(309)与斜板(301)的通孔处相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种选矿装置，包括第一箱体(1)、底座(2)、滤网(7)和弧形挡块(8)，所述第一箱体(1)的下表面左右固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的下表面左右安装有滤网(7)，所述第一箱体(1)的上方左右内壁固接有弧形挡块(8)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部上方安装有粉碎装置(3)；
所述粉碎装置(3)包括：斜板(301)、第二箱体(302)、第一电机(303)、第一轴承(304)、第一进料斗(305)、第一横板(306)、粉碎机(307)、第二轴承(308)和第二进料斗(309)；
所述斜板(301)的两侧与第一箱体(1)的两侧中间内壁固定相连，所述斜板(301)的上表面左右均开设有通孔，所述斜板(301)的中间固接有第二箱体(302)，所述第二箱体(302)的内部固接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的输出轴通过第一轴承(304)与第二箱体(302)的内部转动相连，所述第二箱体(302)的上方设有第一进料斗(305)，所述第一进料斗(305)的外壁与第一箱体(1)的上方通孔处外壁固定相连，所述第一进料斗(305)的内部上方固接有第一横板(306)，所述第一电机(303)的输出轴固接有粉碎机(307)，所述粉碎机(307)的转轴通过第二轴承(308)与第一横板(306)转动相连，所述斜板(301)的下方固接有第二进料斗(309)，所述第二进料斗(309)与斜板(301)的通孔处相连通。


2.根据权利要求1所述的一种选矿装置，其特征在于：所述第一电机(303)的输出轴与粉碎机(307)的转轴轴线位置一致。


3.根据权利要求1所述的一种选矿装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部下方安装有转动装置(4)；
所述转动装置(4)包括第二横板(401)、第二电机(402)、弧形块(403)、连杆(404)和梯形杆(405)；
左右所述第二横板(401)的外侧与第一箱体(1)的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第二横板(401)的内部固接有第二电机(402)，左右所述第二电机(402)的输出轴外壁固接有弧形块(403)，左右所述弧形块(403)的内侧同过销轴活动连接有连杆(404)，左右所述连杆(404)的内侧通过销轴活动连接有梯形杆(405)。


4.根据权利要求3所述的一种选矿装置，其特征在于：左右所述第二横板(401)的下表面在同一水平线上。


5.根据权利要求1所述的一种选矿装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部下方安装有滑动装置(5)；
所述滑动装置(5)包括第三横板(501)、套筒(502)、第四横板(503)、第五横板(504)、齿轮(505)和竖杆(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵松军，
申请(专利权)人：山东金玺泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37