一种物料混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料混合反应釜，涉及物料混合设备领域，为解决现有的反应釜没有温度回收机构，对于某些物料在混合后产生的热能不能回收利用，容易造成热能的浪费的问题。所述反应釜体的外表面上设置有冷却箱，所述冷却箱的内部盛装有冷却水，所述冷却箱外表面的上下两端分别焊接有回水管和第二进水管，所述回水管和第二进水管均与冷却箱的内部相通，所述回水管的另一端焊接在水箱的上端外表面上，所述第二进水管的另一端固定连接在潜水泵的出水端，且潜水泵位于水箱的内部底端，所述回水管的外部设置有换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合反应釜
本技术涉及物料混合设备领域，具体为一种物料混合反应釜。
技术介绍
将原料进行混合搅拌后再用于成品的制作是目前常常采用的手段，而实现该处理工艺时需要利用机械设备来完成，目前能完成该工艺的设备众多，其中包含了反应釜。现有的反应釜没有温度回收机构，对于某些物料在混合后产生的热能不能回收利用，容易造成热能的浪费，为了可以对物料混合时产生的热能进行回收；因此市场急需研制一种物料混合反应釜来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料混合反应釜，以解决上述
技术介绍
中现有的反应釜没有温度回收机构，对于某些物料在混合后产生的热能不能回收利用，容易造成热能的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料混合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的外表面上设置有冷却箱，所述冷却箱的内部盛装有冷却水，所述冷却箱外表面的上下两端分别焊接有回水管和第二进水管，所述回水管和第二进水管均与冷却箱的内部相通，所述回水管的另一端焊接在水箱的上端外表面上，所述第二进水管的另一端固定连接在潜水泵的出水端，且潜水泵位于水箱的内部底端，所述回水管的外部设置有换热器。优选的，所述水箱的一侧外表面上设置有安装座，且安装座的一侧外表面上安装有冷凝管，所述冷凝管的两端分别与制冷压缩机固定连接，所述水箱的内部盛装有冷却水，所述冷凝管浸泡在冷却水的内部。优选的，所述反应釜体的外表面上设置有隔热层，所述隔热层位于冷却箱的下方，所述隔热层的内部设置有电阻加热管。优选的，所述反应釜体的上端外表面上设置有通孔，且通孔的一端焊接有排气管，所述排气管与反应釜体内部相通，所述排气管的一端设置有过滤壳体，所述过滤壳体的内部卡扣有滤芯，所述过滤壳体的另一端外表面上设置有排气阀门。优选的，所述反应釜体上端外表面的中间位置处设置有安装座，且安装座的上端固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜体的内部中轴位置处。优选的，所述反应釜体的上端外表面上分别焊接有进料管和第一进水管，所述反应釜体底端外表面的中轴位置处焊接有出料管，所述进料管、第一进水管、出料管的中间位置处均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在反应釜体的外表面上设置冷却箱，冷却箱的内部盛装有冷却水，冷却箱外表面的上下两端分别焊接有回水管和第二进水管，回水管和第二进水管均与冷却箱的内部相通，回水管的另一端焊接在水箱的上端外表面上，第二进水管的另一端固定连接在潜水泵的出水端，且潜水泵位于水箱的内部底端，回水管的外部设置有换热器，此举通过冷却水对一些物料混合后产生的热能进行收集，并通过换热器将热能传递至其余设备内，使得该反应釜具备热能回收功能；2、该技术通过在水箱的一侧外表面上设置安装座，且安装座的一侧外表面上安装有冷凝管，冷凝管的两端分别与制冷压缩机固定连接，水箱的内部盛装有冷却水，冷凝管浸泡在冷却水的内部，此举可以使得该反应釜具备冷却功能，可以有效的避免反应釜温度过高而出现内部压力过大，从而出现安全事故，有效的提高了安全系数；3、该技术通过在反应釜体的外表面上设置隔热层，隔热层位于冷却箱的下方，隔热层的内部设置有电阻加热管，此举可以对反应釜内进行升温，可以为特殊的物料混合提供温度需求，提高了功能性；4、该技术通过在反应釜体的上端外表面上设置通孔，且通孔的一端焊接有排气管，排气管与反应釜体内部相通，排气管的一端设置有过滤壳体，过滤壳体的内部卡扣有滤芯，过滤壳体的另一端外表面上设置有排气阀门，此举可以对反应釜体内部排出的气体进行过滤，避免了空气污染，提高了该反应釜的环保系数。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的主视图。图中：1、反应釜体；2、冷却箱；3、冷却水；4、进料管；5、交流电机；6、第一进水管；7、排气管；8、过滤壳体；9、滤芯；10、排气阀门；11、回水管；12、换热器；13、第二进水管；14、水箱；15、潜水泵；16、制冷压缩机；17、冷凝管；18、搅拌杆；19、隔热层；20、电阻加热管；21、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种物料混合反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的外表面上设置有冷却箱2，冷却箱2的内部盛装有冷却水3，冷却箱2外表面的上下两端分别焊接有回水管11和第二进水管13，回水管11和第二进水管13均与冷却箱2的内部相通，回水管11的另一端焊接在水箱14的上端外表面上，第二进水管13的另一端固定连接在潜水泵15的出水端，且潜水泵15位于水箱14的内部底端，回水管11的外部设置有换热器12，此举通过冷却水3对一些物料混合后产生的热能进行收集，并通过换热器12将热能传递至其余设备内，使得该反应釜具备热能回收功能。进一步，水箱14的一侧外表面上设置有安装座，且安装座的一侧外表面上安装有冷凝管17，冷凝管17的两端分别与制冷压缩机16固定连接，水箱14的内部盛装有冷却水3，冷凝管17浸泡在冷却水3的内部，此举可以使得该反应釜具备冷却功能，可以有效的避免反应釜温度过高而出现内部压力过大，从而出现安全事故，有效的提高了安全系数。进一步，反应釜体1的外表面上设置有隔热层19，隔热层19位于冷却箱2的下方，隔热层19的内部设置有电阻加热管20，此举可以对反应釜内进行升温，可以为特殊的物料混合提供温度需求，提高了功能性。进一步，反应釜体1的上端外表面上设置有通孔，且通孔的一端焊接有排气管7，排气管7与反应釜体1内部相通，排气管7的一端设置有过滤壳体8，过滤壳体8的内部卡扣有滤芯9，过滤壳体8的另一端外表面上设置有排气阀门10，此举可以对反应釜体1内部排出的气体进行过滤，避免了空气污染，提高了该反应釜的环保系数。进一步，反应釜体1上端外表面的中间位置处设置有安装座，且安装座的上端固定安装有交流电机5，交流电机5的旋转轴一端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18位于反应釜体1的内部中轴位置处。进一步，反应釜体1的上端外表面上分别焊接有进料管4和第一进水管6，反应釜体1底端外表面的中轴位置处焊接有出料管21，进料管4、第一进水管6、出料管21的中间位置处均设置有阀门。工作原理：使用时，先将该装置安装在指定位置处，然后接通电源，接着将需要混合的原料通过进料管4注入反应釜体1的内部，接着启动交流电机5，此时搅拌杆18开始旋转，对反应釜体1内部的物料进行搅拌混合，当物料混合产生热量时，冷却水3可以吸收内部的热量，同时启动潜水泵15使得冷却水3在冷却箱2和水箱14之间循环流动，此时换热器12可以对回水管11内流通的冷却水3进行换热操作，使得热能传递至外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料混合反应釜,包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的外表面上设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的内部盛装有冷却水(3)，所述冷却箱(2)外表面的上下两端分别焊接有回水管(11)和第二进水管(13)，所述回水管(11)和第二进水管(13)均与冷却箱(2)的内部相通，所述回水管(11)的另一端焊接在水箱(14)的上端外表面上，所述第二进水管(13)的另一端固定连接在潜水泵(15)的出水端，且潜水泵(15)位于水箱(14)的内部底端，所述回水管(11)的外部设置有换热器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料混合反应釜,包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的外表面上设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的内部盛装有冷却水(3)，所述冷却箱(2)外表面的上下两端分别焊接有回水管(11)和第二进水管(13)，所述回水管(11)和第二进水管(13)均与冷却箱(2)的内部相通，所述回水管(11)的另一端焊接在水箱(14)的上端外表面上，所述第二进水管(13)的另一端固定连接在潜水泵(15)的出水端，且潜水泵(15)位于水箱(14)的内部底端，所述回水管(11)的外部设置有换热器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种物料混合反应釜，其特征在于：所述水箱(14)的一侧外表面上设置有安装座，且安装座的一侧外表面上安装有冷凝管(17)，所述冷凝管(17)的两端分别与制冷压缩机(16)固定连接，所述水箱(14)的内部盛装有冷却水(3)，所述冷凝管(17)浸泡在冷却水(3)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种物料混合反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)的外表面上设置有隔热层(19)，所述隔热层(19)位于冷却箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章凯，
申请(专利权)人：南京奥威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32