一种药液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种药液搅拌装置，属于医疗器材技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有安装顶板，所述安装顶板上部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁转动连接有竖向分布的多组搅拌组件；所述安装顶板上部还设置有储液箱，所述储液箱上部设置有增压泵，储液箱底部连通有进液管道，所述进液管道沿箱体内壁延伸至箱体底部，并且在进液管道朝向箱体中心一侧连通有多组竖向分布的进液支管。本实用新型专利技术实施例中，通过进液支管的设置，可将待混合药液输送至原始药液不同的深度，配合与进液支管交替分布的搅拌组件，对混入原始药液的待混合药液进行共同搅拌，从而提高了药液的混合均匀程度，缩短了药液混匀时间。

【技术实现步骤摘要】
一种药液搅拌装置
本技术属于医疗器材
，具体是一种药液搅拌装置。
技术介绍
药液搅拌是实现不同药液之间均匀混合的有效手段，目前在对药液进行混合时，通常是将原始药液盛放于搅拌桶中，将待混合药液从盛放桶上部放入，利用搅拌设备进行搅拌，使得原始药液与待混合药液混匀。但是上述方式由于待混合药液是从盛放桶上部注入的，及时配合搅拌设备，混合时也很难在短时间内进入原始药液底层，从而导致所需混匀时间较长。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种药液搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种药液搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部设置有安装顶板，所述安装顶板上部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁转动连接有竖向分布的多组搅拌组件；所述安装顶板上部还设置有储液箱，所述储液箱上部设置有增压泵，储液箱底部连通有进液管道，所述进液管道沿箱体内壁延伸至箱体底部，并且在进液管道朝向箱体中心一侧连通有多组竖向分布的进液支管，所述进液支管管壁上开设有均匀分布的通孔，进液支管与搅拌组件交替分布。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌组件包括搅拌转筒，所述搅拌转筒一端开设有插孔，所述搅拌轴侧壁固定连接有与插孔对应的插杆。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌转筒侧面设置有若干搅拌叶片。作为本技术进一步的改进方案：所述进液管道上设置有第二电磁阀。作为本技术再进一步的改进方案：所述安装顶板底部设置有与搅拌轴转动配合的轴承。作为本技术再进一步的改进方案：所述安装顶板偏心处开设有进液口。作为本技术再进一步的改进方案：所述箱体侧方下部设置有排液管道，所述排液管道上设置有第一电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过进液支管的设置，可将待混合药液输送至原始药液不同的深度，配合与进液支管交替分布的搅拌组件，对混入原始药液的待混合药液进行共同搅拌，从而提高了药液的混合均匀程度，缩短了药液混匀时间，具有药液混合效率高、效果好的优点。附图说明图1为一种药液搅拌装置的结构示意图；图2为一种药液搅拌装置中盛放顶板的结构示意图；图3为一种药液搅拌装置中搅拌组件的结构示意图；图中：1-箱体、2-第一电磁阀、3-排液管道、4-进液管道、5-进液支管、6-搅拌组件、7-插杆、8-第二电磁阀、9-搅拌轴、10-储液箱、11-增压泵、12-安装顶板、13-轴承、14-搅拌电机、15-进液口、16-搅拌转筒、17-搅拌叶片、18-插孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种药液搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有安装顶板12，所述安装顶板12上部设置有搅拌电机14，所述搅拌电机14输出端连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9侧壁转动连接有竖向分布的多组搅拌组件6；所述安装顶板12上部还设置有储液箱10，所述储液箱10上部设置有增压泵11，储液箱10底部连通有进液管道4，所述进液管道4沿箱体1内壁延伸至箱体1底部，并且在进液管道4朝向箱体1中心一侧连通有多组竖向分布的进液支管5，所述进液支管5管壁上开设有均匀分布的通孔，进液支管5与搅拌组件6交替分布。通过搅拌电机14带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌组件6对箱体1内部储存的药液原料进行搅拌，同时通过增压泵11将储存在储液箱10内部的待混合药液经进液管道4压入进液支管5内，再由进液支管5上的通孔汇入箱体1内部的原始药液中，实现待混合药液与原始药液的混合，由于进液支管5与搅拌组件6交替分布，在搅拌组件6的搅动下实现待混合药液与原始药液的均匀混合。具体的，所述搅拌组件6包括搅拌转筒16，所述搅拌转筒16一端开设有插孔18，所述搅拌轴9侧壁固定连接有与插孔18对应的插杆7。搅拌轴9转动时，带动搅拌转筒16在箱体1内部圆周运动，实现箱体1内部药液的药液，由于搅拌转筒16端部通过插孔18与搅拌轴9侧面的插杆7转动配合，在搅拌转筒16搅动药液时，药液作用于搅拌转筒16，使得搅拌转筒16做不规律自转，使得原始药液与自通孔喷出的待混合药液充分混合，进而提高了待混合药液与原始药液混合均匀程度，缩短了混合时间。具体的，所述进液管道4上设置有第二电磁阀8，通过第二电磁阀8的设置，可对待混合药液的量进行精确控制。具体的，所述安装顶板12底部设置有与搅拌轴9转动配合的轴承13。具体的，所述安装顶板12偏心处开设有进液口15，原始药液通过进液口15注入箱体1内部。具体的，所述箱体1侧方下部设置有排液管道3，所述排液管道3上设置有第一电磁阀2。当原始药液与待混合药液混合完毕后，可打开第一电磁阀2，箱体1内部的药液通过排液管道3排出。本实施例中，储液箱10可根据实际待混合药液的种类数量设置多组，再次不做过多赘述。本实施例的工作原理是：通过搅拌电机14带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌组件6对箱体1内部储存的药液原料进行搅拌，同时通过增压泵11将储存在储液箱10内部的待混合药液经进液管道4压入进液支管5内，再由进液支管5上的通孔汇入箱体1内部的原始药液中，实现待混合药液与原始药液的混合，由于进液支管5与搅拌组件6交替分布，在搅拌组件6的搅动下实现待混合药液与原始药液的均匀混合。搅拌轴9转动时，带动搅拌转筒16在箱体1内部圆周运动，实现箱体1内部药液的药液，由于搅拌转筒16端部通过插孔18与搅拌轴9侧面的插杆7转动配合，在搅拌转筒16搅动药液时，药液作用于搅拌叶片17，使得搅拌转筒16做不规律转动，使得原始药液与自通孔喷出的待混合药液充分混合，进而提高了待混合药液与原始药液混合均匀程度，缩短了混合时间。实施例2请参阅图1和图3，一种药液搅拌装置，为增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部设置有安装顶板（12），所述安装顶板（12）上部设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）输出端连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）侧壁转动连接有竖向分布的多组搅拌组件（6）；所述安装顶板（12）上部还设置有储液箱（10），所述储液箱（10）上部设置有增压泵（11），储液箱（10）底部连通有进液管道（4），所述进液管道（4）沿箱体（1）内壁延伸至箱体（1）底部，并且在进液管道（4）朝向箱体（1）中心一侧连通有多组竖向分布的进液支管（5），所述进液支管（5）管壁上开设有均匀分布的通孔，进液支管（5）与搅拌组件（6）交替分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种药液搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部设置有安装顶板（12），所述安装顶板（12）上部设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）输出端连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）侧壁转动连接有竖向分布的多组搅拌组件（6）；所述安装顶板（12）上部还设置有储液箱（10），所述储液箱（10）上部设置有增压泵（11），储液箱（10）底部连通有进液管道（4），所述进液管道（4）沿箱体（1）内壁延伸至箱体（1）底部，并且在进液管道（4）朝向箱体（1）中心一侧连通有多组竖向分布的进液支管（5），所述进液支管（5）管壁上开设有均匀分布的通孔，进液支管（5）与搅拌组件（6）交替分布。


2.根据权利要求1所述的一种药液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（6）包括搅拌转筒（16），所述搅拌转筒（16）一端开设有插孔（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，秦强，曹彦，刘原，高阿敏，
申请(专利权)人：安徽医学高等专科学校，
类型：新型
国别省市：安徽;34