一种工业脱硝用尿素雾化分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业烟气氮氧化物减排技术领域，公开了一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有脱硝通道，所述脱硝通道的一端开设有进气口，所述脱硝通道的另一端开设有出气口，所述脱硝通道的为弧形结构，所述脱硝通道的顶部内壁和底部内壁均装设有多个尿素溶液喷头。该当原烟进入尿素溶液喷头的雾化范围，原烟在尿素溶液喷头的作用下，经过反射槽的导流，会处于一个上下起伏的状态，这样一方面原烟的直线流动状态被改变，原烟内的有害物质与尿素接触的更加彻底，从而可以进行充分的反应，确保脱硝效果良好，另一方面脱硝时间增加，进一步的加强了脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业脱硝用尿素雾化分配装置
本技术涉及工业烟气氮氧化物减排的
，具体为一种工业脱硝用尿素雾化分配装置。
技术介绍
脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR；SCR脱硝技术是在催化剂作用下，氨基还原剂与烟气中的NOx发生选择性还原反应，使之生成N2和H2O，并且无任何废气、废水排放的洁净技术，SCR烟气脱硝技术中，氨基还原剂可以采用液氨、氨水和尿素，由于液氨属于危险易爆化学品，其运输、贮存和使用均有严格的限制，因此，随着人们安全意识的日益提高，越来越多的地方开始限制液氨在烟气SCR脱硝系统中的应用，25％以下的氨水可以常压储存，运输和使用均不存在安全隐患，但由于氨水浓度比较低，在氨气化过程中，约80％无用的水同时被气化，耗费大量的热能，因此，使用成本很高，尿素是SCR脱硝技术中最安全、环保的氨基还原剂，尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，也是目前含氮量最高的氮肥，尿素在使用过程中需要进行高温、高压的水解或高温、高热量需求的热解过程。目前经过喷枪喷出的雾化状尿素溶液在与脱硝烟气中的有害物质相接触时，不能使得尿素与脱硝烟气中的有害物质进行充分的反应，造成脱硝效果下降，严重时可能造成环境污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，具备充分反应、脱硝效果好和杂质便于清除等优点，解决了尿素与脱硝烟气中的有害物质反应不够彻底的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有脱硝通道，所述脱硝通道的一端开设有进气口，所述脱硝通道的另一端开设有出气口，所述脱硝通道的为弧形结构，所述脱硝通道的顶部内壁和底部内壁均装设有多个尿素溶液喷头，多个所述尿素溶液喷头在脱硝通道的内壁呈均匀分布设置，且尿素溶液喷头为倾斜设置，每两个所述尿素溶液喷头之间开设有反射槽，所述外壳的内部装设有两个分液管，两个所述分液管均与对应位置的尿素溶液喷头相连通，所述分液管的一侧装设有水泵，所述水泵的进水口处装设有进液管道，所述水泵的出水口处与分液管通过水管相连通，所述进气口的内部装设有挡板，所述挡板的顶部与脱硝通道的内壁铰接，所述挡板的一侧与脱硝通道的内壁连接处装设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与挡板和脱硝通道的内壁铰接，所述伸缩杆的内部装设有弹簧，所述进气口的外侧装设有脱硝原烟管道，所述出气口的外侧装设有排放管道，所述脱硝通道的竖直向轴截面的最低位置处开设有废液排放口，所述外壳内部装设有排放收集箱，所述排放收集箱与废液排放口相连通。优选的，所述反射槽为弧形结构，且多个反射槽在脱硝通道的内壁上呈均匀分布设置。优选的，所述排放收集箱的两侧均装设有滑块，所述外壳的内壁、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑块插入滑槽。优选的，所述进气口的内部装设有滤网，所述滤网的顶部和底部均装设有限位块，所述进气口的内壁、对应各个限位块位置处均开设有限位槽，所述限位块插入限位槽。优选的，所述限位槽的内部装设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与限位块和限位槽的内壁固定连接。优选的，所述出气口靠近滤网的底部一侧内壁开设有出渣口，所述出渣口的底部装设有集中腔。(三)有益效果通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：1、该待脱硝的原烟从进气口进入脱硝通道内，如果原烟流速过快会带动挡板倾斜，从而扩大进气口，以此来确保原烟的流速保持尽可能的均速状态，当原烟进入尿素溶液喷头的雾化范围，原烟在尿素溶液喷头的作用下，经过反射槽的导流，会处于一个上下起伏的状态，这样一方面原烟的直线流动状态被改变，原烟内的有害物质与尿素接触的更加彻底，从而可以进行充分的反应，确保脱硝效果良好，另一方面脱硝时间增加，进一步的加强了脱硝效果，实用性强，与现有技术相比，解决了尿素与脱硝烟气中的有害物质反应不够彻底的问题。2、该通过滤网的设置，可以将烟气中的颗粒杂质进行拦截，避免直接进入脱硝通道，造成脱硝通道的废液出口堵塞，影响脱硝效率，设有缓冲弹簧，是为了当烟气流速变小时，缓冲弹簧反弹带动滤网上的杂质颗粒掉落至出渣口内，不会一直附着在滤网上，实用性强，与现有技术相比，解决了烟气中颗粒不便清除的问题。附图说明图1为本技术的纵剖图；图2为本技术图1的A部放大图；图3为本技术的整体结果示意图。图中：1外壳、2脱硝管道、3进气口、4出气口、5尿素溶液喷头、6反射槽、7分液管、8水泵、9进液管道、10挡板、11伸缩杆、12弹簧、13脱硝原烟管道、14排放管道、15废液排放口、16排放收集箱、17滑块、18滑槽、19滤网、20限位块、21限位槽、22缓冲弹簧、23出渣口、24集中腔。具体实施方式下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，包括外壳1，外壳1的内部开设有脱硝通道2，脱硝通道2的一端开设有进气口3，脱硝通道2的另一端开设有出气口4，脱硝通道2的为弧形结构，将脱硝通道2设置为弧形，一方面增加了脱硝通道的长度，另一方面方便对废液进行排出，脱硝通道2的顶部内壁和底部内壁均装设有多个尿素溶液喷头5，多个尿素溶液喷头5在脱硝通道2的内壁呈均匀分布设置，且尿素溶液喷头5为倾斜设置，每两个尿素溶液喷头5之间开设有反射槽6，如此当尿素溶液喷头5进行工作时，会将原烟吹向反射槽6，在由反射槽6进行导流，然后再由尿素溶液喷头5进行喷射作用，如此反复操作，使得原烟处于一个上下起伏的状态，这样会打乱原烟中的有害物质布局，从而可以不断的与雾化状态的尿素溶液进行充分的反应，接触面积得到大大的增强，外壳1的内部装设有两个分液管7，两个分液管7均与对应位置的尿素溶液喷头5相连通，分液管7的一侧装设有水泵8，水泵8的进水口处装设有进液管道9，水泵8的出水口处与分液管7通过水管相连通，水泵8通过进液管道9将已经分解完全的尿素溶液输送至分液管7，同时给分液管7一个高压动力，是的尿素溶液喷头可以进行正常的作业，进气口3的内部装设有挡板10，挡板10的顶部与脱硝通道2的内壁铰接，挡板10的一侧与脱硝通道2的内壁连接处装设有伸缩杆11，伸缩杆11由一个圆杆和一个中空圆杆组成，圆杆插入中空圆杆，伸缩杆11的两端分别与挡板10和脱硝通道2的内壁铰接，伸缩杆11的内部装设有弹簧12，当进气口3的烟气流速过快时，进气口3的口径不能满足进气要求，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有脱硝通道(2)，所述脱硝通道(2)的一端开设有进气口(3)，所述脱硝通道(2)的另一端开设有出气口(4)，所述脱硝通道(2)的为弧形结构，所述脱硝通道(2)的顶部内壁和底部内壁均装设有多个尿素溶液喷头(5)，多个所述尿素溶液喷头(5)在脱硝通道(2)的内壁呈均匀分布设置，且尿素溶液喷头(5)为倾斜设置，每两个所述尿素溶液喷头(5)之间开设有反射槽(6)，所述外壳(1)的内部装设有两个分液管(7)，两个所述分液管(7)均与对应位置的尿素溶液喷头(5)相连通，所述分液管(7)的一侧装设有水泵(8)，所述水泵(8)的进水口处装设有进液管道(9)，所述水泵(8)的出水口处与分液管(7)通过水管相连通，所述进气口(3)的内部装设有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部与脱硝通道(2)的内壁铰接，所述挡板(10)的一侧与脱硝通道(2)的内壁连接处装设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的两端分别与挡板(10)和脱硝通道(2)的内壁铰接，所述伸缩杆(11)的内部装设有弹簧(12)，所述进气口(3)的外侧装设有脱硝原烟管道(13)，所述出气口(4)的外侧装设有排放管道(14)，所述脱硝通道(2)的竖直向轴截面的最低位置处开设有废液排放口(15)，所述外壳(1)内部装设有排放收集箱(16)，所述排放收集箱(16)与废液排放口(15)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业脱硝用尿素雾化分配装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有脱硝通道(2)，所述脱硝通道(2)的一端开设有进气口(3)，所述脱硝通道(2)的另一端开设有出气口(4)，所述脱硝通道(2)的为弧形结构，所述脱硝通道(2)的顶部内壁和底部内壁均装设有多个尿素溶液喷头(5)，多个所述尿素溶液喷头(5)在脱硝通道(2)的内壁呈均匀分布设置，且尿素溶液喷头(5)为倾斜设置，每两个所述尿素溶液喷头(5)之间开设有反射槽(6)，所述外壳(1)的内部装设有两个分液管(7)，两个所述分液管(7)均与对应位置的尿素溶液喷头(5)相连通，所述分液管(7)的一侧装设有水泵(8)，所述水泵(8)的进水口处装设有进液管道(9)，所述水泵(8)的出水口处与分液管(7)通过水管相连通，所述进气口(3)的内部装设有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部与脱硝通道(2)的内壁铰接，所述挡板(10)的一侧与脱硝通道(2)的内壁连接处装设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的两端分别与挡板(10)和脱硝通道(2)的内壁铰接，所述伸缩杆(11)的内部装设有弹簧(12)，所述进气口(3)的外侧装设有脱硝原烟管道(13)，所述出气口(4)的外侧装设有排放管道(14)，所述脱硝通道(2)的竖直向轴截面的最低位置处开设有废液排放口(15)，所述外壳(1)内部装设有排放收集箱(16)，所述排放收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必华，胡建平，
申请(专利权)人：无锡易佳成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32