一种锅炉脱硝脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定设有分隔板，所述分隔板前后两侧与箱体前后内壁固定连接，所述箱体远离分隔板的一侧固定设有气缸，所述气缸输出端设有净化机构，所述净化机构包括齿条，所述齿条一端与气缸输出端固定连接，所述齿条设在箱体内部，所述齿条另一端固定设有连接杆，所述连接杆另一端固定设有第一筛板。本实用新型专利技术通过控制气缸，控制第一筛板做左右直线运动，从而使第一筛板可以在吸收硝氧化物他同时，与第二筛板反复重合，实现第一通孔和第二通孔的疏通，避免第一筛板和第二筛板堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硝脱硫除尘装置
本技术涉及烟气净化
，具体涉及一种锅炉脱硝脱硫除尘装置。
技术介绍
随着人们对锅炉运行时产生的烟气污染物治理不断深入，硫化物、硝氧化物的危害越来越被人们重视，人类开始逐渐追求净化的高质量，低成本，而烟气中硝氧化物在除去的时候成本最高，人类在经过大量研究后发现氢型丝光沸石对硝酸盐阴离子有极强的吸附性，于是制作了可供锅炉净化装置使用的氢型丝光沸石筛板，以降低净化成本。目前，但是其在实际使用时，烟气中的各种杂质很容易造成氢型丝光沸石筛板孔的堵塞，导致净化质量下降，危害环境。因此，专利技术一种锅炉脱硝脱硫除尘装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，通过控制气缸，控制第一筛板做左右直线运动，从而使第一筛板可以在吸收硝氧化物他同时，与第二筛板反复重合，实现第一通孔和第二通孔的疏通，避免第一筛板和第二筛板堵塞，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定设有分隔板，所述分隔板前后两侧与箱体前后内壁固定连接，所述箱体远离分隔板的一侧固定设有气缸，所述气缸输出端设有净化机构；所述净化机构包括齿条，所述齿条一端与气缸输出端固定连接，所述齿条设在箱体内部，所述齿条另一端固定设有连接杆，所述连接杆另一端固定设有第一筛板，所述第一筛板外侧固定设有滑动框，所述滑动框顶部与分隔板滑动连接，所述滑动框底部与箱体底壁滑动连接，所述第一筛板内部设有多个第一通孔，所述第一筛板远离连接杆的一侧设有第二筛板，所述第二筛板顶部与分隔板固定连接，所述第二筛板底部与箱体底壁固定连接，所述第二筛板内部设有多个第二通孔，所述齿条前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮内部固定设有转杆，所述转杆两端与箱体内部转动连接，所述转杆外侧固定设有第二齿轮，所述第二齿轮后侧设有空心螺杆，所述空心螺杆一端固定设有导向管，所述导向管远离空心螺杆的一端固定设有盒体，所述盒体表面设有多个微形通孔，所述盒体与空心螺杆之间固定设有限位板，所述导向管与限位板连接处设有轴承，所述分隔板顶部固定设有活性炭棉网，所述活性炭棉网与箱体内部固定连接。优选的，所述箱体底壁顶部开设有第一滑槽，所述分隔板底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与滑动框相匹配，所述第二滑槽与滑动框相匹配，所述第一筛板和第二筛板横截面均设为矩形，所述第一筛板和第二筛板均由氢型丝光沸石材料制成。优选的，所述第二齿轮设在第一齿轮上方，所述活性炭棉网设在盒体远离导向管的一侧，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述第二齿轮与空心螺杆相啮合。优选的，所述第一通孔内径小于第二通孔内径，所述第一通孔均匀的分布在第一筛板内部，所述第二通孔均匀的分布在第二筛板内部，所述第一通孔与第二通孔交错分布。优选的，所述箱体底部固定设有第一出渣口，所述第一出渣口设在第二筛板一侧，所述滑动框底部固定设有刮板，所述刮板横截面设为三角形，所述第一滑槽一侧远离第一出渣口的一侧设有第二出渣口，所述刮板与第一滑槽相匹配。优选的，所述箱体远离气缸的一侧固定设有进气管，所述进气管一端延伸至箱体内部，所述进气管横截面设为L形，所述空心螺杆远离导向管的一端设有除硫管，所述除硫管与导向管连接处设有轴承，所述轴承一侧设有密封垫，所述除硫管另一端延伸至箱体外部一侧，所述除硫管与箱体固定连接。优选的，所述箱体一侧固定设有进水管，所述进水管设在进气管下方，所述箱体底部一侧设有积水池，所述进气管一端设在积水池内部，所述箱体顶部一侧固定设有出气管，所述出气管贯穿箱体顶壁。优选的，所述积水池底部固定设有出水管，所述出水管外侧固定第一阀门，所述第一出渣口外侧固定设有第二阀门，所述第二出渣口外侧固定设有第二阀门，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：当烟气经进气管进入箱体内部时，积水池对烟气进行过滤降温处理，烟气穿过第一通孔和第二通孔时，第一筛板和第二筛板内部的氢型丝光沸石可完成烟气中的除硝工序，同时启动气缸，当第一筛板与第二筛板相重合时，附着的残渣被排出，同时齿条左右反复运动，实现盒体内部的石灰水受到向心力随着盒体反复转动，以此增加除硫效率，当烟气进一步的到达活性炭网棉处时，活性炭网棉对最后的灰尘进行处理，最终烟气经出气管排出，与现有技术相比，此装置在使用时，烟气中的各种渣质不会造成氢型丝光沸石筛板孔的堵塞，从而提高净化质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一筛板和滑动框连接结构示意图；图3为本技术的第二筛板结构示意图；图4为本技术图1的A部结构放大图；图5为本技术图1的B部结构放大图；图6为本技术图1的C部结构放大图。附图标记说明：1箱体、2分隔板、3气缸、4净化机构、41齿条、42连接杆、43第一筛板、44滑动框、45第一通孔、46第二筛板、47第二通孔、48第一齿轮、49转杆、410第二齿轮、411空心螺杆、412导向管、413盒体、414限位板、415活性炭棉网、5第一出渣口、6刮板、7第二出渣口、8进气管、9除硫管、10进水管、11积水池、12出气管、13出水管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-6所示的一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内壁一侧固定设有分隔板2，所述分隔板2前后两侧与箱体1前后内壁固定连接，所述箱体1远离分隔板2的一侧固定设有气缸3，所述气缸3输出端设有净化机构4；所述净化机构4包括齿条41，所述齿条41一端与气缸3输出端固定连接，所述齿条41设在箱体1内部，所述齿条41另一端固定设有连接杆42，所述连接杆42另一端固定设有第一筛板43，所述第一筛板43外侧固定设有滑动框44，所述滑动框44顶部与分隔板2滑动连接，所述滑动框44底部与箱体1底壁滑动连接，所述第一筛板43内部设有多个第一通孔45，所述第一筛板43远离连接杆42的一侧设有第二筛板46，所述第二筛板46顶部与分隔板2固定连接，所述第二筛板46底部与箱体1底壁固定连接，所述第二筛板46内部设有多个第二通孔47，所述齿条41前侧设有第一齿轮48，所述第一齿轮48内部固定设有转杆49，所述转杆49两端与箱体1内部转动连接，所述转杆49外侧固定设有第二齿轮410，所述第二齿轮410后侧设有空心螺杆411，所述空心螺杆411一端固定设有导向管412，所述导向管412远离空心螺杆411的一端固定设有盒体413，所述盒体413表面设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧固定设有分隔板(2)，所述分隔板(2)前后两侧与箱体(1)前后内壁固定连接，所述箱体(1)远离分隔板(2)的一侧固定设有气缸(3)，所述气缸(3)输出端设有净化机构(4)；/n所述净化机构(4)包括齿条(41)，所述齿条(41)一端与气缸(3)输出端固定连接，所述齿条(41)设在箱体(1)内部，所述齿条(41)另一端固定设有连接杆(42)，所述连接杆(42)另一端固定设有第一筛板(43)，所述第一筛板(43)外侧固定设有滑动框(44)，所述滑动框(44)顶部与分隔板(2)滑动连接，所述滑动框(44)底部与箱体(1)底壁滑动连接，所述第一筛板(43)内部设有多个第一通孔(45)，所述第一筛板(43)远离连接杆(42)的一侧设有第二筛板(46)，所述第二筛板(46)顶部与分隔板(2)固定连接，所述第二筛板(46)底部与箱体(1)底壁固定连接，所述第二筛板(46)内部设有多个第二通孔(47)，所述齿条(41)前侧设有第一齿轮(48)，所述第一齿轮(48)内部固定设有转杆(49)，所述转杆(49)两端与箱体(1)内部转动连接，所述转杆(49)外侧固定设有第二齿轮(410)，所述第二齿轮(410)后侧设有空心螺杆(411)，所述空心螺杆(411)一端固定设有导向管(412)，所述导向管(412)远离空心螺杆(411)的一端固定设有盒体(413)，所述盒体(413)表面设有多个微形通孔，所述盒体(413)与空心螺杆(411)之间固定设有限位板(414)，所述导向管(412)与限位板(414)连接处设有轴承，所述分隔板(2)顶部固定设有活性炭棉网(415)，所述活性炭棉网(415)与箱体(1)内部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧固定设有分隔板(2)，所述分隔板(2)前后两侧与箱体(1)前后内壁固定连接，所述箱体(1)远离分隔板(2)的一侧固定设有气缸(3)，所述气缸(3)输出端设有净化机构(4)；
所述净化机构(4)包括齿条(41)，所述齿条(41)一端与气缸(3)输出端固定连接，所述齿条(41)设在箱体(1)内部，所述齿条(41)另一端固定设有连接杆(42)，所述连接杆(42)另一端固定设有第一筛板(43)，所述第一筛板(43)外侧固定设有滑动框(44)，所述滑动框(44)顶部与分隔板(2)滑动连接，所述滑动框(44)底部与箱体(1)底壁滑动连接，所述第一筛板(43)内部设有多个第一通孔(45)，所述第一筛板(43)远离连接杆(42)的一侧设有第二筛板(46)，所述第二筛板(46)顶部与分隔板(2)固定连接，所述第二筛板(46)底部与箱体(1)底壁固定连接，所述第二筛板(46)内部设有多个第二通孔(47)，所述齿条(41)前侧设有第一齿轮(48)，所述第一齿轮(48)内部固定设有转杆(49)，所述转杆(49)两端与箱体(1)内部转动连接，所述转杆(49)外侧固定设有第二齿轮(410)，所述第二齿轮(410)后侧设有空心螺杆(411)，所述空心螺杆(411)一端固定设有导向管(412)，所述导向管(412)远离空心螺杆(411)的一端固定设有盒体(413)，所述盒体(413)表面设有多个微形通孔，所述盒体(413)与空心螺杆(411)之间固定设有限位板(414)，所述导向管(412)与限位板(414)连接处设有轴承，所述分隔板(2)顶部固定设有活性炭棉网(415)，所述活性炭棉网(415)与箱体(1)内部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)底壁顶部开设有第一滑槽，所述分隔板(2)底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与滑动框(44)相匹配，所述第二滑槽与滑动框(44)相匹配，所述第一筛板(43)和第二筛板(46)横截面均设为矩形，所述第一筛板(43)和第二筛板(46)均由氢型丝光沸石材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝脱硫除尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：向平，
申请(专利权)人：广州驰领医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44