本发明专利技术公开了一种音响外壳弧面贴膜机，属于贴膜机技术领域，包括撕膜组件、压膜组件、摇篮组件、转盘组件以及支撑组件，所述转盘组件设置在支撑组件上，所述转盘组件包括减速机以及转动盘，所述减速机竖直设置在支撑组件上，并且减速机的输出端与转动盘连接，所述摇篮组件设有多个，所述转动盘一面的外圈上设有每个摇篮组件装纳的装纳槽，所述撕膜组件以及压膜组件均设有多个，每个所述撕膜组件以及压膜组件均固定在支撑组件上，每个所述撕膜组件以及压膜组件之间沿转动盘外侧壁的方向间隔设置，本发明专利技术的优点在于：能够对音响外壳需要贴膜的弧面角度进行调节以及对贴膜的标签进行压实，并且可以对贴膜后的贴纸进行收集作业，其实用较强。
【技术实现步骤摘要】
一种音响外壳弧面贴膜机
本专利技术涉及贴膜机
，尤其是涉及一种音响外壳弧面贴膜机。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。现有技术中的贴膜机在对音响外壳进行贴膜时存在以下问题：第一，现有的贴膜机在对音响外壳进行贴膜时，因音响外壳为弧形结构，从而导致音响外壳在贴膜时，贴膜的效果不好以及影响后续作业，第二，现有的贴膜机对音响外壳进行贴膜时，需要人工先将贴膜纸上的标签撕下，随后通过机器贴在音响外壳上，操作繁琐以及因音响外壳是弧面结构，从而导致贴标签时存在贴附不牢固的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种音响外壳弧面贴膜机，以解决现有技术中音响外壳弧面贴膜效果不好以及贴膜操作繁琐贴附不牢固的技术问题。本专利技术提供一种音响外壳弧面贴膜机，包括撕膜组件、压膜组件、摇篮组件、转盘组件以及支撑组件，所述转盘组件设置在支撑组件上，所述转盘组件包括减速机以及转动盘，所述减速机竖直设置在支撑组件上，并且减速机的输出端与转动盘连接，所述摇篮组件设有多个，所述转动盘一面的外圈上设有每个摇篮组件装纳的装纳槽，所述撕膜组件以及压膜组件均设有多个，每个所述撕膜组件以及压膜组件均固定在支撑组件上，每个所述撕膜组件以及压膜组件之间沿转动盘外侧壁的方向间隔设置。进一步的，所述支撑组件包括支撑框架、万向轮以及支腿，所述万向轮与支腿均设有多个，每个万向轮以及每个支腿分别设置在支撑框架的底部。进一步的，每个所述摇篮组件均包括支撑架、倾斜件以及装纳架，所述支撑架搭设在装纳槽的两侧，所述装纳架铰接设置在支撑架内，所述倾斜件设置在装纳架的一侧并位于支撑架内，所述装纳架的两侧设有与倾斜件倾斜配合的齿轮以及与齿轮啮合的齿条。进一步的，所述倾斜件包括U型架、推动块以及双轴气缸，所述U型架的两端固定在装纳架的一侧，所述推动块设置在U型架底部的外壁上，所述U型架上还设有与推动块间隔设置的倾斜块，所述双轴气缸设置在倾斜架的下方并且双轴气缸与推动块之间活动连接。进一步的，每个所述撕膜组件均包括多个驱动辊、承托板、压实件、移动架、撕膜框架以及贴膜件，所述撕膜框架设置在转动盘的外侧并与支撑框架固定，所述多个驱动辊、承托板、移动板以及贴膜件均设置在撕膜框架的一面，所述撕膜框架的另一面上设有驱动压实件的驱动电机，所述驱动电机上设有与其配合的两个皮带轮，两个所述皮带轮分别位于压实件及一个驱动辊的一端处，并且两个皮带轮分别与压实辊及一个驱动辊的一端连接，所述承托板位于压实件的旁侧，所述移动架设置在承托板一侧并且两者之间呈同一水平线上，所述框架的另一面上还设有驱动移动架的推动气缸，所述推动气缸位于驱动电机的上方并且推动气缸固定在框架的另一面，所述贴膜件位于移动板的旁侧，每个所述驱动辊分别设置在承托板机压实件的两侧。进一步的，所述压实件包括压实架、压实辊、U型板以及升降气缸，所述压实架设置在承托板以及移动板之间的下方并与框架的一面固定，所述压实辊设置在压实架内，所述U型板滑动连接在压实架内并且位于压实辊的下方，所述U型板上设有与压实辊配合的移动辊，所述升降气缸的输出端竖直贯穿压实架的底部并且升降气缸的输出端与U型板的底部连接。进一步的，所述贴膜件包括丝杆滑台、连接杆以及吸盘，所述丝杠滑台竖直设置在移动板的一面上，所述连接杆的顶端竖直固定在丝杠滑台的输出端上，所述吸盘设置在连接杆的末端。进一步的，每个所述压膜组件均包括压膜架、压膜块、两个液压缸以及导柱，所述压膜架设置在撕膜框架的一侧并与支撑框架固定，两个所述液压缸对称设置在压膜架顶部的内壁上，所述导柱插设在压膜架的顶部并且位于两个液压缸之间，所述压膜块的一面与两个液压缸以及导柱的一端固定。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：通过支撑框架对转动盘进行支撑，由支腿对支撑框架进行支撑，随后通过万向轮实现对支撑框架的移动以及便捷性，再通过开启减速机带动转动盘缓慢转动，由转动盘带动支撑架进行转动，通过支撑架带动装纳架进行移动，随后通过双轴气缸带动推动块移动，从而使U型架向前倾斜，U型架带动装纳架向前倾斜，与此同时通过齿轮与齿条的转动带动装纳架向后移动，再通过人工推动一个倾斜块带动U型架进行侧面倾斜，由U型架带动装纳架进行侧面倾斜，从而实现对音响外壳侧面的调节，再通过人工将带有标签的贴膜纸的一端拉动并绕制在每个驱动辊的外壁上，随后通过推动气缸带动移动架进行移动，由移动架带动贴膜纸移动至吸盘的下方，之后丝杠滑台带动连接杆向下移动，由连接杆带动吸盘吸附标签，随后移动架复位，丝杆滑台带动连接杆继续向下压，由连接杆带动吸盘继续向下压动将吸附的标签贴附至音响外壳上，随后通过开启驱动电机带动压实辊进行转动，与此同时通过升降气缸的输出端推动U型板沿压实架的高度方向进行上下移动，由U型板带动移动辊一同移动，从而调节移动辊与压实辊之间的距离，之后将被吸附完成后的贴纸进行压实并运送，与此同时，通过驱动电机带动一个皮带轮转动，由一个皮带轮带动一个驱动辊进行转动，从而实现对贴膜后的贴膜纸进行收集作业，通过两个液压缸带动压膜块进行升降，导柱通过限位两个液压缸的运动方向，防止两个液压缸运动偏移，由压膜块对音响外壳上的标签进行进一步的按压作业，从而实现对音响外壳上标签贴附的牢固性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体的结构示意图；图2为本专利技术的局部立体的结构示意图；图3为本专利技术中撕膜组件的第一视角结构示意图；图4为本专利技术中撕膜组件的第二视角结构示意图；图5为本专利技术中贴膜件的立体的结构示意图；图6为本专利技术中摇篮组件的立体结构示意图；图7为本专利技术中摇篮组件的局部立体的结构示意图；附图标记：撕膜组件1，压膜组件2，摇篮组件3，转盘组件4，支撑组件5，减速机41，转动盘42，装纳槽421，支撑框架51，万向轮52，支腿53，支撑架31，倾斜件32，装纳架33，齿轮34，齿条35，U型架321，推动块322，双轴气缸323，倾斜块324，驱动辊11，承托板12，压实件13，移动架14，撕膜框架15，贴膜件16，驱动电机17，皮带轮18，压实架131，压实辊132，U型板133，移动辊134，升降气缸135，丝杆滑台161，连接杆162，吸盘163，压膜架21，压膜块22，液压缸23，导柱24。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：包括撕膜组件(1)、压膜组件(2)、摇篮组件(3)、转盘组件(4)以及支撑组件(5)，所述转盘组件(4)设置在支撑组件(5)上，所述转盘组件(4)包括减速机(41)以及转动盘(42)，所述减速机(41)竖直设置在支撑组件(5)上，并且减速机(41)的输出端与转动盘(42)连接，所述摇篮组件(3)设有多个，所述转动盘(42)一面的外圈上设有每个摇篮组件(3)装纳的装纳槽(421)，所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均设有多个，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均固定在支撑组件(5)上，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)之间沿转动盘(42)外侧壁的方向间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：包括撕膜组件(1)、压膜组件(2)、摇篮组件(3)、转盘组件(4)以及支撑组件(5)，所述转盘组件(4)设置在支撑组件(5)上，所述转盘组件(4)包括减速机(41)以及转动盘(42)，所述减速机(41)竖直设置在支撑组件(5)上，并且减速机(41)的输出端与转动盘(42)连接，所述摇篮组件(3)设有多个，所述转动盘(42)一面的外圈上设有每个摇篮组件(3)装纳的装纳槽(421)，所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均设有多个，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均固定在支撑组件(5)上，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)之间沿转动盘(42)外侧壁的方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑框架(51)、万向轮(52)以及支腿(53)，所述万向轮(52)与支腿(53)均设有多个，每个万向轮(52)以及每个支腿(53)分别设置在支撑框架(51)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：每个所述摇篮组件(3)均包括支撑架(31)、倾斜件(32)以及装纳架(33)，所述支撑架(31)搭设在装纳槽(421)的两侧，所述装纳架(33)铰接设置在支撑架(31)内，所述倾斜件(32)设置在装纳架(33)的一侧并位于支撑架(31)内，所述装纳架(33)的两侧设有与倾斜件(32)倾斜配合的齿轮(34)以及与齿轮(34)啮合的齿条(35)。
4.根据权利要求3所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：所述倾斜件(32)包括U型架(321)、推动块(322)以及双轴气缸(323)，所述U型架(321)的两端固定在装纳架(33)的一侧，所述推动块(322)设置在U型架(321)底部的外壁上，所述U型架(321)上还设有与推动块(322)间隔设置的倾斜块(324)，所述双轴气缸(323)设置在倾斜架的下方并且双轴气缸(323)与推动块(322)之间活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：每个所述撕膜组件(1)均包括多个驱动辊(11)、承托板(12)、压实件(13)、移动架(14)、撕膜框架(15)以及贴膜件(16)，所述撕膜框架(15)设置在转动盘(42)的外侧并与支撑框架(51)固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智，
申请(专利权)人：东莞市合硕精密五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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