一种多通道萃取仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道萃取仪，包括注液口、分液漏斗、限位卡板、定位承重杆、基座、密闭塞、连接软管、操控屏幕、电子计时表、软管接口、限位孔和三通。本实用新型专利技术的有益效果是：限位卡板方便进行多组萃取实验，方便总结实验数据，且保证在进行萃取操作时，分液漏斗保持稳定，定位承重杆上可以方便底部分液的排出，且可以有效调节分液漏斗的高度，防止其与基座上表面碰触，密闭塞保证在进行萃取操作时，分液漏斗内部保持封闭，防止气体散逸到空气中，且方便后续气体的回收处理，注液口方便萃取所需各溶液同时注入，减少颠倒混匀的操作，有效提高萃取效率，且不同接口互不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道萃取仪
本技术涉及一种萃取仪，具体为一种多通道萃取仪，属于化学用具

技术介绍
萃取仪，通过萃取能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，从而将化合物提纯和纯化，目前市场上的萃取仪品类繁多，有自动固相萃取仪、超临界萃取仪、微波消解萃取仪、超声波萃取仪、穿孔萃取仪以及熔剂萃取仪等等，萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。虽然现有的萃取仪品种繁多，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的萃取仪大多只能进行单一的萃取操作，无法进行多项萃取操作，其二、现有的萃取仪在加入不同溶液时，需要从从顶端逐一添加，然后进行颠倒混匀的操作，容易造成内部溶液的泄露，其三、现有的萃取仪在使用时对时间把控方面存在缺陷，且部分萃取实验会产生一些有害气体，不宜直接排放。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多通道萃取仪。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多通道萃取仪，包括注液口、分液漏斗、限位卡板、定位承重杆、基座、密闭塞、连接软管、操控屏幕、电子计时表、软管接口、限位孔和三通；所述注液口设置在密闭塞的上方，所述分液漏斗卡放在限位卡板上，所述限位卡板安装在定位承重杆上方，所述定位承重杆固定在限位卡板和基座之间，所述基座呈长方体空腔结构固定在该萃取仪的最下方，且其内部设有电源与集气盒，所述密闭塞旋转连接在分液漏斗的上方，所述连接软管连接在密闭塞和限位孔之间，所述操控屏幕安装在基座的正表面，所述电子计时表固定在基座的正表面上，且位于操控屏幕的右侧，所述软管接口设置在基座内部的集气盒上，所述限位孔设立在定位承重杆上，所述三通安插在注液口上。优选的，为了方便进行多组萃取实验，方便总结实验数据，且保证在进行萃取操作时，分液漏斗保持稳定，所述限位卡板通过螺丝固定在定位承重杆的上方呈可拆卸性，且限位卡板表面的限位圈半径小于分液漏斗的最大半径，且其上设有多个限位圈。优选的，为了可以方便底部分液的排出，且可以有效调节分液漏斗的高度，防止其与基座上表面碰触，所述定位承重杆上设有多个竖直排列的限位孔，限位孔与定位承重杆内部的定位块呈穿插式连接。优选的，为了保证在进行萃取操作时，分液漏斗内部保持封闭，防止气体散逸到空气中，且方便后续气体的回收处理，所述密闭塞与分液漏斗呈螺纹连接，且两者之间螺纹啮合紧密，且通过连接软管与基座内部的集气盒连接。优选的，为了使得操作更加方便，实现萃取自动化，且方便观察和控制萃取时间，所述操控屏幕和电子计时表均与电源呈电性连接，且操控屏幕和电子计时表之间呈电性连接。优选的，为了方便萃取所需各溶液同时注入，减少颠倒混匀的操作，有效提高萃取效率，且不同接口互不影响，所述注液口呈开放式接口，注液口上方可接有三通或多通接口，通过穿插连接的方式固定在注液口上。本技术的有益效果是：该多通道萃取仪设计合理，限位卡板通过螺丝固定在定位承重杆的上方呈可拆卸性，且限位卡板表面的限位圈半径小于分液漏斗的最大半径，且其上设有多个限位圈，方便进行多组萃取实验，方便总结实验数据，且保证在进行萃取操作时，分液漏斗保持稳定，定位承重杆上设有多个竖直排列的限位孔，限位孔与定位承重杆内部的定位块呈穿插式连接，可以方便底部分液的排出，且可以有效调节分液漏斗的高度，防止其与基座上表面碰触，密闭塞与分液漏斗呈螺纹连接，且两者之间螺纹啮合紧密，且通过连接软管与基座内部的集气盒连接，保证在进行萃取操作时，分液漏斗内部保持封闭，防止气体散逸到空气中，且方便后续气体的回收处理，操控屏幕和电子计时表均与电源呈电性连接，且操控屏幕和电子计时表之间呈电性连接，使得操作更加方便，实现萃取自动化，且方便观察和控制萃取时间，注液口呈开放式接口，注液口上方可接有三通或多通接口，通过穿插连接的方式固定在注液口上，方便萃取所需各溶液同时注入，减少颠倒混匀的操作，有效提高萃取效率，且不同接口互不影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术基座背面结构示意图；图3为本技术定位承重杆结构示意图。图中：1、注液口，2、分液漏斗，3、限位卡板，4、定位承重杆，5、基座，6、密闭塞，7、连接软管，8、操控屏幕，9、电子计时表，10、软管接口，11、限位孔和12、三通。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种多通道萃取仪，包括注液口1、分液漏斗2、限位卡板3、定位承重杆4、基座5、密闭塞6、连接软管7、操控屏幕8、电子计时表9、软管接口10、限位孔11和三通12；所述注液口1设置在密闭塞6的上方，所述分液漏斗2卡放在限位卡板3上，所述限位卡板3安装在定位承重杆4上方，所述定位承重杆4固定在限位卡板3和基座5之间，所述基座5呈长方体空腔结构固定在该萃取仪的最下方，且其内部设有电源与集气盒，所述密闭塞6旋转连接在分液漏斗2的上方，所述连接软管7连接在密闭塞6和限位孔11之间，所述操控屏幕8安装在基座5的正表面，所述电子计时表9固定在基座5的正表面上，且位于操控屏幕8的右侧，所述软管接口10设置在基座5内部的集气盒上，所述限位孔11设立在定位承重杆4上，所述三通12安插在注液口1上。所述限位卡板3通过螺丝固定在定位承重杆4的上方呈可拆卸性，且限位卡板3表面的限位圈半径小于分液漏斗2的最大半径，且其上设有多个限位圈，方便进行多组萃取实验，方便总结实验数据，且保证在进行萃取操作时，分液漏斗2保持稳定，所述定位承重杆4上设有多个竖直排列的限位孔11，限位孔11与定位承重杆4内部的定位块呈穿插式连接，可以方便底部分液的排出，且可以有效调节分液漏斗2的高度，防止其与基座5上表面碰触，所述密闭塞6与分液漏斗2呈螺纹连接，且两者之间螺纹啮合紧密，且通过连接软管7与基座5内部的集气盒连接，保证在进行萃取操作时，分液漏斗2内部保持封闭，防止气体散逸到空气中，且方便后续气体的回收处理，所述操控屏幕8和电子计时表9均与电源呈电性连接，且操控屏幕8和电子计时表9之间呈电性连接，使得操作更加方便，实现萃取自动化，且方便观察和控制萃取时间，所述注液口1呈开放式接口，注液口1上方可接有三通12或多通接口，通过穿插连接的方式固定在注液口1上，方便萃取所需各溶液同时注入，减少颠倒混匀的操作，有效提高萃取效率，且不同接口互不影响。工作原理：在使用该多通道萃取仪时，首先将萃取所需溶液通过三通12注入到分液漏斗2内，并使其混合均匀，然后打开分液漏斗2的阀门进行分液操作，同时记录混合时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道萃取仪，其特征在于：包括注液口(1)、分液漏斗(2)、限位卡板(3)、定位承重杆(4)、基座(5)、密闭塞(6)、连接软管(7)、操控屏幕(8)、电子计时表(9)、软管接口(10)、限位孔(11)和三通(12)；所述注液口(1)设置在密闭塞(6)的上方，所述分液漏斗(2)卡放在限位卡板(3)上，所述限位卡板(3)安装在定位承重杆(4)上方，所述定位承重杆(4)固定在限位卡板(3)和基座(5)之间，所述基座(5)呈长方体空腔结构固定在该萃取仪的最下方，且其内部设有电源与集气盒，所述密闭塞(6)旋转连接在分液漏斗(2)的上方，所述连接软管(7)连接在密闭塞(6)和限位孔(11)之间，所述操控屏幕(8)安装在基座(5)的正表面，所述电子计时表(9)固定在基座(5)的正表面上，且位于操控屏幕(8)的右侧，所述软管接口(10)设置在基座(5)内部的集气盒上，所述限位孔(11)设立在定位承重杆(4)上，所述三通(12)安插在注液口(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道萃取仪，其特征在于：包括注液口(1)、分液漏斗(2)、限位卡板(3)、定位承重杆(4)、基座(5)、密闭塞(6)、连接软管(7)、操控屏幕(8)、电子计时表(9)、软管接口(10)、限位孔(11)和三通(12)；所述注液口(1)设置在密闭塞(6)的上方，所述分液漏斗(2)卡放在限位卡板(3)上，所述限位卡板(3)安装在定位承重杆(4)上方，所述定位承重杆(4)固定在限位卡板(3)和基座(5)之间，所述基座(5)呈长方体空腔结构固定在该萃取仪的最下方，且其内部设有电源与集气盒，所述密闭塞(6)旋转连接在分液漏斗(2)的上方，所述连接软管(7)连接在密闭塞(6)和限位孔(11)之间，所述操控屏幕(8)安装在基座(5)的正表面，所述电子计时表(9)固定在基座(5)的正表面上，且位于操控屏幕(8)的右侧，所述软管接口(10)设置在基座(5)内部的集气盒上，所述限位孔(11)设立在定位承重杆(4)上，所述三通(12)安插在注液口(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种多通道萃取仪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵兵，
申请(专利权)人：武汉净澜检测有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42