一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备制造技术

本发明专利技术提出一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，涉及锅炉配件加工领域，包括底板、固定板、卡紧机构、作业框、打磨机构和锁紧机构，所述底板上安装有作业框，作业框上安装有打磨机构，作业框上端左右两侧对称安装有锁紧机构，固定板活动安装在锁紧机构上，固定板内部设置有卡紧机构，本发明专利技术可以解决锅炉风帽的通风孔径同时进行大批量精细化打磨处理，完全避免一件件打磨的繁琐操作，提高了产品的合格率，同时能够大量提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备
本专利技术涉及锅炉配件加工领域，具体提出了一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备。
技术介绍
锅炉风帽是锅炉的布风装置，锅炉风帽上均匀排布有较小风帽孔径，对锅炉的安全经济运行起到关键性的作用，锅炉风帽工作原理是靠风帽吹出来的风把煤或燃烧物吹起来，形成沸腾状燃烧，风帽再使用时一般成百上千个，间隔排布在炉膛底部，它的应用范围通常是电站锅炉燃烧器火嘴、机械、矿山、冶金、化工、军工、交通、水泥生产设备等。现有的锅炉风帽一般采用铸造成型的方法来加工，锅炉风帽上的通风孔径非常的小，所以在铸造成型后其通风孔径常常被堵，使用的时候非常危险，然而现在处理通风孔径通常是靠人工用与孔径相同的铁棒来打磨，一个一个的对锅炉风帽进行打磨操作效率低下，过程繁琐，影响生产效率，故还有改进空间。
技术实现思路
(一)要解决的问题本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，包括底板、固定装置和打磨装置，所述底板上安装有打磨装置，打磨装置上活动设置有固定装置。所述固定装置包括固定板、固定手柄和卡紧机构，固定板为空心结构，固定板上等间距开设有圆孔，固定板的左右两侧对称安装有固定手柄，在固定板的内部安装有卡紧机构，固定板与打磨装置之间通过卡扣锁紧的方式相连。所述卡紧机构包括连接杆、固定杆、一号拉伸杆、二号拉伸杆、弧形夹具、三号拉伸杆、异形螺栓、蝶形螺母、滑动块和圆柱块，沿圆孔周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动的方式安装有滑动块，滑动块的上端安装有圆柱块，圆柱块之间通过连接杆铰接，连接杆之间通过滑动的方式安装有固定块，固定块之间安装有固定杆，固定杆上设置有弧形夹具，固定板上最左端和最右端的圆柱块上铰接有对称的一号拉伸杆，一号拉伸杆之间通过二号拉伸杆相连，二号拉伸杆上设置有三号拉伸杆，三号拉伸杆的最右端通过转动的方式连接有异形螺栓，异形螺栓贯穿固定板与蝶形螺母通过螺纹方式相连，蝶形螺母通过转动的方式设置在固定板外侧，异形螺栓上套设有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三号拉伸杆的右端内部开设有圆槽，异形螺栓左端设置有圆块，圆块设置在圆槽内相贴合，异形螺栓通过转动的方式与三号拉伸杆相连。所述打磨装置包括作业框、电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、支撑板、锁紧机构和打磨机构，作业框为空心结构，底板上安装有作业框，作业框的左右两侧的内壁中部安装有支撑板，支撑板上安装有等间距的从动斜齿轮，并且从动斜齿轮之间沿中心线相互啮合，最左端的从动斜齿轮上通过啮合的方式等间距连接有主动斜齿轮，主动斜齿轮固定在电机的输出轴上，电机的输出轴转动贯穿作业框外壁，并且电机固定在作业框外壁上，从动斜齿轮上安装有打磨机构，作业框左右两端对称安装有锁紧机构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括支撑架、气缸、U形滑块，作业框上端左右对称安装有支撑架，在支撑架的内侧通过滑动的方式安装有U形滑块，U形滑块的上端固定在气缸的输出轴上，气缸安装在支撑架的上端，气缸的输出轴滑动贯穿支撑架与U形滑块相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括转动轴、套筒、一号打磨锥齿轮、二号打磨锥齿轮、辅助连接棒和打磨棒，作业框上端等间距安装有套筒，套筒内部为空心结构，套筒内部通过转动的方式安装有转动轴，转动轴的下端固定在从动斜齿轮上，转动轴的顶端通过轴承等间距安装有一号打磨锥齿轮，一号打磨锥齿轮通过啮合的方式与二号打磨锥齿轮相连，二号打磨锥齿轮上安装有辅助连接棒，辅助连接棒为空心结构，并且辅助连接棒内部安装有电动推杆，电动推杆输出端上安装有打磨棒，打磨棒通过滑动的方式安装在辅助连接棒的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮上安装的转动轴与套筒在同一条直线上。(三)有益效果1.本专利技术提供一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，固定装置能够对大批量的待加工的锅炉风帽进行固定，实现批量性的加工处理，大大提高了锅炉风帽二次处理的效率，进而提高了产品的生产效率。2.本专利技术提供一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，锁紧机构是将固定板固定在作业框上端的机构，它能够有效提高固定板的稳定性，保证在打磨的时候打磨机构的精准度，防止打磨的时候固定板移位或翻转等危险失误。3.本专利技术提供一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，打磨机构能够大批量的对锅炉风帽的通风孔径进行打磨，打磨棒伸入到通风孔径内对通风孔径内部的细碎毛刺和堵孔毛边进行精细化打磨，通过二次精细化打磨处理后提高了产品的合格率，从而加快了产品的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的横向剖视图；图2是本专利技术固定装置的剖视图；图3是本专利技术的侧视图；图4是本专利技术图1中A处的局部放大图；图5是本专利技术图2中B处的局部放大图；图6是本专利技术图2中C处的局部放大图；图7是本专利技术图2中D处的局部放大图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，包括底板1、固定装置2和打磨装置3，所述底板1上安装有打磨装置3，打磨装置3上活动设置有固定装置2；将锅炉风帽安放到固定装置2中固定，人工将固定装置2安放到打磨装置3中打磨，打磨完成后将固定装置2取出随后将锅炉风帽放入到收集箱内。所述固定装置2包括固定板21、固定手柄22和卡紧机构23，固定板21为空心结构，固定板21上等间距开设有圆孔，固定板21的左右两侧对称安装有固定手柄22，在固定板21的内部安装有卡紧机构23，固定板21与打磨装置3之间通过卡扣锁紧的方式相连；固定板21上的圆孔能够对锅炉风帽进行大批量的固定，实现批量打磨，提高产品的打磨效率，进一步的提高产量。所述卡紧机构23包括连接杆231、固定杆232、一号拉伸杆233、二号拉伸杆234、弧形夹具235、三号拉伸杆236、异形螺栓237、蝶形螺母238、滑动块239和圆柱块230，沿圆孔周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动的方式安装有滑动块239，滑动块239的上端安装有圆柱块230，圆柱块230之间通过连接杆231铰接，连接杆231之间通过滑动的方式安装有固定块230，固定块230之间安装有固定杆232，固定杆232上设置有弧形夹具235，固定板21上最左端和最右端的圆柱块230上铰接有对称的一号拉伸杆233，一号拉伸杆233之间通过二号拉伸杆234相连，二号拉伸杆234上设置有三号拉伸杆236，三号拉伸杆236的最右端通过转动的方式连接有异形螺栓237，异形螺栓237贯穿固定板21与蝶形螺母238通过螺纹方式相连，蝶形螺母238通过转动的方式设置在固定板21外侧，异形螺栓237上套设有弹簧；具体工作时，将锅炉风帽放到圆孔内，转动固定板21两侧的蝶形螺母238，蝶形螺母238通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，包括底板(1)、固定装置(2)和打磨装置(3)，所述底板(1)上安装有打磨装置(3)，打磨装置(3)上通过卡接的方式设置有固定装置(2)；/n所述固定装置(2)包括固定板(21)、固定手柄(22)和卡紧机构(23)，固定板(21)为空心结构，固定板(21)上等间距开设有圆孔，固定板(21)的左右两侧对称安装有固定手柄(22)，在固定板(21)的内部安装有卡紧机构(23)，固定板(21)与打磨装置(3)之间通过卡接的方式相连；/n所述卡紧机构(23)包括连接杆(231)、固定杆(232)、一号拉伸杆(233)、二号拉伸杆(234)、弧形夹具(235)、三号拉伸杆(236)、异形螺栓(237)、蝶形螺母(238)、滑动块(239)和圆柱块(230)，沿圆孔周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动的方式安装有滑动块(239)，滑动块(239)的上端安装有圆柱块(230)，圆柱块(230)之间通过连接杆(231)铰接，连接杆(231)之间通过滑动的方式安装有固定块(230)，固定块(230)之间安装有固定杆(232)，固定杆(232)上设置有弧形夹具(235)，固定板(21)上最左端和最右端的圆柱块(230)上铰接有对称的一号拉伸杆(233)，一号拉伸杆(233)之间通过二号拉伸杆(234)相连，二号拉伸杆(234)上设置有三号拉伸杆(236)，三号拉伸杆(236)的最右端通过转动的方式连接有异形螺栓(237)，异形螺栓(237)贯穿固定板(21)与蝶形螺母(238)通过螺纹方式相连，蝶形螺母(238)通过转动的方式设置在固定板(21)外侧，异形螺栓(237)上套设有弹簧；/n所述打磨装置(3)包括作业框(31)、电机(32)、主动斜齿轮(33)、从动斜齿轮(36)、支撑板(37)、锁紧机构(38)和打磨机构(39)，作业框(31)为空心结构，底板(1)上安装有作业框(31)，作业框(31)的左右两侧的内壁中部安装有支撑板(37)，支撑板(37)上安装有等间距的从动斜齿轮(36)，并且从动斜齿轮(36)之间沿中心线相互啮合，最左端的从动斜齿轮(36)上通过啮合的方式等间距连接有主动斜齿轮(33)，主动斜齿轮(33)固定在电机(32)的输出轴上，电机(32)的输出轴转动贯穿作业框(31)外壁，并且电机(32)固定在作业框(31)外壁上，从动斜齿轮(36)上安装有打磨机构(39)，作业框(31)左右两端对称安装有锁紧机构(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉风帽铸造成型后加工处理设备，包括底板(1)、固定装置(2)和打磨装置(3)，所述底板(1)上安装有打磨装置(3)，打磨装置(3)上通过卡接的方式设置有固定装置(2)；
所述固定装置(2)包括固定板(21)、固定手柄(22)和卡紧机构(23)，固定板(21)为空心结构，固定板(21)上等间距开设有圆孔，固定板(21)的左右两侧对称安装有固定手柄(22)，在固定板(21)的内部安装有卡紧机构(23)，固定板(21)与打磨装置(3)之间通过卡接的方式相连；
所述卡紧机构(23)包括连接杆(231)、固定杆(232)、一号拉伸杆(233)、二号拉伸杆(234)、弧形夹具(235)、三号拉伸杆(236)、异形螺栓(237)、蝶形螺母(238)、滑动块(239)和圆柱块(230)，沿圆孔周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动的方式安装有滑动块(239)，滑动块(239)的上端安装有圆柱块(230)，圆柱块(230)之间通过连接杆(231)铰接，连接杆(231)之间通过滑动的方式安装有固定块(230)，固定块(230)之间安装有固定杆(232)，固定杆(232)上设置有弧形夹具(235)，固定板(21)上最左端和最右端的圆柱块(230)上铰接有对称的一号拉伸杆(233)，一号拉伸杆(233)之间通过二号拉伸杆(234)相连，二号拉伸杆(234)上设置有三号拉伸杆(236)，三号拉伸杆(236)的最右端通过转动的方式连接有异形螺栓(237)，异形螺栓(237)贯穿固定板(21)与蝶形螺母(238)通过螺纹方式相连，蝶形螺母(238)通过转动的方式设置在固定板(21)外侧，异形螺栓(237)上套设有弹簧；
所述打磨装置(3)包括作业框(31)、电机(32)、主动斜齿轮(33)、从动斜齿轮(36)、支撑板(37)、锁紧机构(38)和打磨机构(39)，作业框(31)为空心结构，底板(1)上安装有作业框(31)，作业框(31)的左右两侧的内壁中部安装有支撑板(37)，支撑板(37)上安装有等间距的从动斜齿轮(36)，并且从动斜齿轮(36)之间沿中心线相互啮合，最左端的从动斜齿轮(36)上通过啮合的方式等间距连接有主动斜齿轮(33)，主动斜齿轮(33)固定在电机(32)的输出轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣生，
申请(专利权)人：黄荣生，
类型：发明
国别省市：四川;51