一种复杂MIM零件加工方法技术

本发明专利技术公开了一种复杂MIM零件加工方法，包括如下步骤：S1.原料检验、S2.混合注塑、S3.烧结加工、S4.深加工处理和S5.产品检验包装：对所有的产品进行随机挑选检验，随机挑选的产品必须满足100％的合格率后方可进行包装处理，包装处理的产品保存在出货仓库内存储。本发明专利技术提供的一种复杂MIM零件加工方法，首先对原料进行检测，避免不良品入；接着金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合并注入模具内进行成型加工，快速得到粗坯工件；组合粗坯工件进行烧结加工，从而得到烧结工件；接着深加工处理烧结工件，从而快速有效的完成产品的生产加工，整个生产加工流程科学化设计处理，从而可以有效的完成复杂MIM零件的加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂MIM零件加工方法
本专利技术属于MIM零件加工
，更具体地说，尤其涉及一种复杂MIM零件加工方法。
技术介绍
烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。宏观定义：在高温下(不高于熔点)，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。微观定义：固态中分子(或原子)间存在互相吸引，通过加热使质点获得足够的能量进行迁移，使粉末体产生颗粒黏结，产生强度并导致致密化和再结晶的过程称为烧结。金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。现有的MIM锁架和锁芯零件，其产品结构复杂，模具不能一次成型加工，为此，我们需要提供一种复杂MIM零件加工方法来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，首先对原料进行检测，避免不良品入；接着金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合并注入模具内进行成型加工，快速得到粗坯工件；组合粗坯工件进行烧结加工，从而得到烧结工件；接着深加工处理烧结工件，从而快速有效的完成产品的生产加工，整个生产加工流程科学化，可以有效的完成复杂MIM零件的加工生产，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的MIM锁架和锁芯零件，其产品结构复杂，模具不能一次成型加工的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复杂MIM零件加工方法，包括如下步骤：S1.原料检验：对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测；S2.混合注塑：将即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合，使即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂混合形成注塑料，使用注塑机将注塑料填充入模具内进行成型处理；S3.烧结加工：S2步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，将锁架和锁芯这两个粗坯工件进行组合安装，组合安装后形成的目标工件送入1250℃的烧结机内进行烧结加工处理，以得到烧结工件；S4.深加工处理：对S3步骤中得到的烧结工件进行热处理，对热处理后得到的工件进行机加工，对机加工后得到的工件进行研磨处理，对研磨处理后得到的工件进行喷砂处理，喷砂处理完后产生产品；S5.产品检验包装：对所有的产品进行随机挑选检验，随机挑选的产品必须满足100％的合格率后方可进行包装处理，包装处理的产品保存在出货仓库内存储。优选的，所述S1原料检验步骤中对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测的项目包括有化学物质检测、密度检测和外观检测，所述金属粉末原材料检测完毕后，且进行粉末筛分处理，使金属粉末原材均匀分散设置。优选的，所述S2烧结加工步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，且进行外观修边加工处理，去除毛刺毛边。优选的，所述S3烧结加工步骤中分阶段进行，低温预烧阶段：在此阶段内发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除；中温升温烧结阶段：此阶段开始出现再结晶，在颗粒内，变形的晶粒得以恢复，改组为新晶粒，同时表面的氧化物被还原，颗粒界面形成烧结颈；高温保温完成烧结阶段：此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成，形成大量闭孔，并继续缩小，使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少，烧结体密度明显增加。优选的，所述S4深加工处理步骤中，所述热处理加工后对工件进行硬度和外观检测，所述机加工后对工件进行尺寸和外观进行检测，所述研磨及喷砂处理后对产品进行外观检测。优选的，所述S5产品检验包装步骤中对随机挑选的产品进行外观和尺寸的检测，所述出货仓库设置为通风结构，室内温度稳定在24-30摄氏度。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种复杂MIM零件加工方法，首先对原料进行检测，避免不良品入；接着金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合并注入模具内进行成型加工，快速得到粗坯工件；组合粗坯工件进行烧结加工，从而得到烧结工件；接着深加工处理烧结工件，从而快速有效的完成产品的生产加工，整个生产加工流程科学化，可以有效的完成复杂MIM零件的加工生产。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种复杂MIM零件加工方法，包括如下步骤：S1.原料检验：对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测；其中，所述S1原料检验步骤中对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测的项目包括有化学物质检测、密度检测和外观检测，所述金属粉末原材料检测完毕后，且进行粉末筛分处理，使金属粉末原材均匀分散设置。从而以对原料进行检测，避免不良品入。S2.混合注塑：将即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合，使即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂混合形成注塑料，使用注塑机将注塑料填充入模具内进行成型处理；其中，所述S2烧结加工步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，且进行外观修边加工处理，去除毛刺毛边。从而保证工件的加工质量。S3.烧结加工：S2步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，将锁架和锁芯这两个粗坯工件进行组合安装，组合安装后形成的目标工件送入1250℃的烧结机内进行烧结加工处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂MIM零件加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.原料检验：对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测；/nS2.混合注塑：将即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合，使即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂混合形成注塑料，使用注塑机将注塑料填充入模具内进行成型处理；/nS3.烧结加工：S2步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，将锁架和锁芯这两个粗坯工件进行组合安装，组合安装后形成的目标工件送入1250℃的烧结机内进行烧结加工处理，以得到烧结工件；/nS4.深加工处理：对S3步骤中得到的烧结工件进行热处理，对热处理后得到的工件进行机加工，对机加工后得到的工件进行研磨处理，对研磨处理后得到的工件进行喷砂处理，喷砂处理完后产生产品；/nS5.产品检验包装：对所有的产品进行随机挑选检验，随机挑选的产品必须满足100％的合格率后方可进行包装处理，包装处理的产品保存在出货仓库内存储。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂MIM零件加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.原料检验：对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测；
S2.混合注塑：将即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂进行均匀混合，使即将进行注塑烧结的金属粉末原材料和粘结剂混合形成注塑料，使用注塑机将注塑料填充入模具内进行成型处理；
S3.烧结加工：S2步骤中使用模具成型加工得到锁架和锁芯的粗坯工件，将锁架和锁芯这两个粗坯工件进行组合安装，组合安装后形成的目标工件送入1250℃的烧结机内进行烧结加工处理，以得到烧结工件；
S4.深加工处理：对S3步骤中得到的烧结工件进行热处理，对热处理后得到的工件进行机加工，对机加工后得到的工件进行研磨处理，对研磨处理后得到的工件进行喷砂处理，喷砂处理完后产生产品；
S5.产品检验包装：对所有的产品进行随机挑选检验，随机挑选的产品必须满足100％的合格率后方可进行包装处理，包装处理的产品保存在出货仓库内存储。


2.根据权利要求1所述的一种复杂MIM零件加工方法，其特征在于：所述S1原料检验步骤中对即将进行注塑烧结的金属粉末原材料进行产品检测的项目包括有化学物质检测、密度检测和外观检测，所述金属粉末原材料检测完毕后，且进行粉末筛分处理，使金属粉末原材均匀分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳葆林，钟明，
申请(专利权)人：苏州卓米智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32