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一种石油分筛机制造技术

技术编号:26486975 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-27 15:10
本发明专利技术公开了一种石油分筛机,其结构包括机体、观察口、进料口、驱动电机、支撑框架、出料口,机体上安装有观察口与进料口,在机体的底部设有出料口,支撑框架固定在机体的两侧,机体的内部与驱动电机采用电性连接,支撑框架的底部配合有防撞减振机构、连接脚,防撞减振机构之间用连接脚连接在一起,本发明专利技术将支撑框架置于夹持底脚的凹槽口内并用缓冲减振件承接时,在机体分筛中,产生的强烈振动便通过在缓冲减振件设置的菱形缓冲块与减震弹簧进行减振,避免支撑框架与地面直接摩擦,防止火花的产生,提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油分筛机
本专利技术涉及石油分离
,特别的,是一种石油分筛机。
技术介绍
石油化学工业简称石油化工,石油化学工业是基础性产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一;在石油初步开采后,因为其杂质含量比较大,特别是固体杂质,需要对初采的石油进行有效的过滤分离,并且及时清理,才能实现管路的正常运输,不至于堵塞管路导致分筛时间延长,降低分筛效率;在石油分筛机使用中,筛分机振动大,容易出现放置位置偏移过大,在振动中位移的同时易于地面产生摩擦,摩擦中分筛机壳体容易被磨损,设备损坏率高,且振动过大还有可能会因为摩擦产生火花,这对于分离石油来说是十分危险的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石油分筛机,用以解决在石油分筛机使用中,筛分机振动大,容易出现放置位置偏移过大,在振动中位移的同时易于地面产生摩擦,摩擦中分筛机壳体容易被磨损,设备损坏率高,且振动过大还有可能会因为摩擦产生火花,这对于分离石油来说是十分危险的的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油分筛机,其结构包括机体、观察口、进料口、驱动电机、支撑框架、出料口,所述机体上安装有观察口与进料口,在机体的底部设有出料口,所述支撑框架固定在机体的两侧,所述机体的内部与驱动电机采用电性连接,所述支撑框架的底部配合有防撞减振机构、连接脚,所述防撞减振机构之间用连接脚连接在一起。作为本专利技术优选的,所述防撞减振机构包括夹持底脚、缓冲减振件、防移开脚、排尘口,所述夹持底脚贴合在支撑框架的两侧,所述缓冲减振件设在两个所述夹持底脚形成的凹槽内,并与支撑框架的底部接触配合,所述防移开脚通过排尘口与缓冲减振件连接。作为本专利技术优选的,所述夹持底脚的底部开设有防移开脚,所述防移开脚为八字形结构。作为本专利技术优选的,所述夹持底脚为凹字形结构,在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上的滚珠,该滚珠凸出竖直端面的距离为2mm,凸出的滚珠与支撑框架表面接触活动配合。作为本专利技术优选的,所述缓冲减振件组成有支撑顶块、缓冲块、减震弹簧、连接角、支撑活动件,所述缓冲块设有减震弹簧,所述缓冲块的上端用支撑顶块与支撑活动件固定,所述缓冲块设有两个以上,且呈水平分布,在相连的所述缓冲块之间用连接角连接。作为本专利技术优选的,所述支撑活动件包括活动压板、弹性球、负压连管、挤压弹簧、抽吸泵、排放口、缓冲腔,所述活动压板与支撑框架接触配合,所述活动压板的两侧设有弹性球,所述弹性球为半圆形结构,弹性球通过负压连管与抽吸泵相连通,所述抽吸泵的输出口与排放口连接,所述活动压板的底部分别设有挤压弹簧与缓冲腔,所述缓冲腔中安装有缓冲减振件。作为本专利技术优选的,所述弹性球中设有吸口与弹性层,所述弹性层的中心位置设有吸口,吸口与负压连管连通,所述弹性层与活动压板接触配合。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术将支撑框架置于夹持底脚的凹槽口内并用缓冲减振件承接时,在机体分筛中,产生的强烈振动便通过在缓冲减振件设置的菱形缓冲块与减震弹簧进行减振,避免支撑框架与地面直接摩擦,防止火花的产生,提高使用安全性。2、本专利技术为了进一步避免支撑框架与夹持底脚表面的接触摩擦,在夹持底脚的接触表面内侧密集分布有若干个滚珠,滚珠与支撑框架振动中产生相对滑动,因此降低支撑框架的表面磨损。3、本专利技术在夹持底脚的底部设有八字形结构的防移开脚,在防移开脚中配合有排尘口,排尘口位于缓冲减振件的底部并与排放口相连通,防移开脚的八字形开槽当机体在不平整地面使用时,可实现卡陷作用(也就是防移开脚可卡在一些凸起的石块中),进一步的降低整个机体设备过大的偏移放置位置。4、本专利技术在支撑活动件放置有支撑框架时,由于重力的影响,由支撑活动件组成的活动压板下压,从而在活动压板所封闭的弹性球与吸口暴露在外,利用吸口将支撑框架稳定的固定在夹持底脚凹槽内,而吸口还可在支撑框架放置前,由人工手动的压下活动压板,再利用吸口与抽吸泵、负压连管的相互配合下,对整个活动压板以及夹持底脚的夹持凹槽内进行除尘作用。附图说明图1为本专利技术一种石油分筛机的结构示意图。图2为本专利技术支撑框架装有防撞减振机构的俯视结构示意图。图3为本专利技术防撞减振机构的立体结构示意图。图4为本专利技术夹持底脚与缓冲减振件配合的侧面结构示意图。图5为本专利技术支撑活动件的底部结构示意图。图6为本专利技术图5中A的结构放大示意图。图中:机体1、观察口2、进料口3、驱动电机4、支撑框架5、出料口6、防撞减振机构51、连接脚52、夹持底脚511、缓冲减振件512、防移开脚513、排尘口514、滚珠11a、支撑顶块12a、缓冲块12b、减震弹簧12c、连接角12d、支撑活动件12e、活动压板2e1、弹性球2e2、负压连管2e3、挤压弹簧2e4、抽吸泵2e5、排放口2e6、缓冲腔2e7、吸口e21、弹性层e22。具体实施方式需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上,当一个部件被称为是“连接于”另一部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1如图1-图6所示,本专利技术提供一种石油分筛机,其结构包括机体1、观察口2、进料口3、驱动电机4、支撑框架5、出料口6,所述机体1上安装有观察口2与进料口3,在机体1的底部设有出料口6,所述支撑框架5固定在机体1的两侧,所述机体1的内部与驱动电机4采用电性连接,所述支撑框架5的底部配合有防撞减振机构51、连接脚52,所述防撞减振机构51之间用连接脚52连接在一起。所述防撞减振机构51包括夹持底脚511、缓冲减振件512、防移开脚513、排尘口514,所述夹持底脚511贴合在支撑框架5的两侧,所述缓冲减振件512设在两个所述夹持底脚511形成的凹槽内,并与支撑框架5的底部接触配合,所述防移开脚513通过排尘口514与缓冲减振件512连接。所述夹持底脚511的底部开设有防移开脚513,所述防移开脚513为八字形结构。所述夹持底脚511为凹字形结构,在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上的滚珠11a,该滚珠11a凸出竖直端面的距离为2mm,凸出的滚珠11a与支撑框架5表面接触活动配合。所述缓冲减振件512组成有支撑顶块12a、缓冲块12b、减震弹簧12c、连接角12d、支撑活动件12e,所述缓冲块12b设有减震弹簧12c,所述缓冲块12b的上端用支撑顶块12a与支撑活动件12e固定,所述缓冲块12b设有两个以上,且呈水平分布,在相连的所述缓冲块12b之间用连接角12d连接。所述支撑活动件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油分筛机,其特征在于:其结构包括机体(1)、观察口(2)、进料口(3)、驱动电机(4)、支撑框架(5)、出料口(6),所述机体(1)上安装有观察口(2)与进料口(3),在机体(1)的底部设有出料口(6),所述支撑框架(5)固定在机体(1)的两侧,所述机体(1)的内部与驱动电机(4)采用电性连接,所述支撑框架(5)的底部配合有防撞减振机构(51)、连接脚(52),所述防撞减振机构(51)之间用连接脚(52)连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油分筛机,其特征在于:其结构包括机体(1)、观察口(2)、进料口(3)、驱动电机(4)、支撑框架(5)、出料口(6),所述机体(1)上安装有观察口(2)与进料口(3),在机体(1)的底部设有出料口(6),所述支撑框架(5)固定在机体(1)的两侧,所述机体(1)的内部与驱动电机(4)采用电性连接,所述支撑框架(5)的底部配合有防撞减振机构(51)、连接脚(52),所述防撞减振机构(51)之间用连接脚(52)连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种石油分筛机,其特征在于:所述防撞减振机构(51)包括夹持底脚(511)、缓冲减振件(512)、防移开脚(513)、排尘口(514),所述夹持底脚(511)贴合在支撑框架(5)的两侧,所述缓冲减振件(512)设在两个所述夹持底脚(511)形成的凹槽内,并与支撑框架(5)的底部接触配合,所述防移开脚(513)通过排尘口(514)与缓冲减振件(512)连接。


3.根据权利要求2所述的一种石油分筛机,其特征在于:所述夹持底脚(511)的底部开设有防移开脚(513),所述防移开脚(513)为八字形结构。


4.根据权利要求2所述的一种石油分筛机,其特征在于:所述夹持底脚(511)为凹字形结构,在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓琳
申请(专利权)人:赵晓琳
类型:发明
国别省市:浙江;33

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